CN216352179U - 缓冲型实用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热设备技术领域，尤其涉及一种缓冲型实用散热装置，包括传热机构和风扇机构，传热机构包括铝座组件和缓冲连接组件，铝座组件通过缓冲连接组件设置在CPU的安装位置上；风扇机构固定设置在铝座组件上；其中，缓冲连接组件包括连接螺杆、抵接块和弹性缓冲件，连接螺杆的一端与铝座组件滑动连接，连接螺杆的另一端与CPU位置固定连接，抵接块固定设置在连接螺杆上，弹性缓冲件的一端与抵接块的端面抵接，弹性缓冲件的另一端与铝座组件的端面抵接。通过弹性缓冲单元缓冲抵消铝座组件和CPU之间的相互作用力，防止铝座组件在安装时由于行程不当损坏CPU或安装不稳定，提高该散热装置的实用性，有利于企业发展。

Description

缓冲型实用散热装置

技术领域

本实用新型属于散热设备技术领域，尤其涉及一种缓冲型实用散热装置。

背景技术

CPU(中央处理器)风扇又称为散热风扇是一种用来给CPU散热的风扇，提供给散热器和机箱使用，是利用它们快速将CPU的热量传导出来并吹到附近的空气中去，起到降温的效果。降温效果的好坏直接与CPU散热风扇、散热片的品质有关。CPU风扇根据安装尺寸、轴承种类、叶片数量等地方的不同有很多种种类。

传统的CPU风扇大多数都是通过螺丝固定锁紧在CPU上，散热风扇中的传热铝座与CPU芯片通过散热硅胶接触实现热传导，螺丝的锁紧行程假如控制不当，铝座容易与CPU芯片刚性接触进而损坏CPU芯片，因此，现有的散热风扇实用性低，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲型实用散热装置，旨在解决现有技术中的散热风扇中的传热铝座与CPU芯片通过散热硅胶接触实现热传导，铝座容易与CPU芯片刚性接触进而损坏CPU芯片，实用性低，不利于企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种缓冲型实用散热装置，包括传热机构和风扇机构，所述传热机构包括铝座组件和缓冲连接组件，所述铝座组件通过所述缓冲连接组件设置在CPU的安装位置上；所述风扇机构固定设置在所述铝座组件上；其中，所述缓冲连接组件包括连接螺杆、抵接块和弹性缓冲件，所述连接螺杆的一端与所述铝座组件滑动连接，所述连接螺杆的另一端与CPU位置固定连接，所述抵接块固定设置在所述连接螺杆上，所述弹性缓冲件的一端与所述抵接块的端面抵接，所述弹性缓冲件的另一端与所述铝座组件的端面抵接。

可选地，所述连接螺杆包括连接螺帽、杆体和连接块，所述杆体固定设置在所述连接螺杆的底部，所述连接螺帽远离所述杆体的端面成型有螺纹槽，所述杆体与所述铝座组件滑动连接，所述连接块固定设置在所述杆体的底部，所述连接块与CPU安装位置可拆卸连接，所述杆体上设置有用于安装所述抵接块的安装槽。

可选地，所述铝座组件包括底座部件和传热座部件，所述底座部件固定安装在CPU的预设安装位置，所述传热座部件设置在所述底座部件上，所述底座部件与所述杆体滑动连接。

可选地，所述底座部件包括第一固定座、第一安装块和第一散热翅片，所述第一散热翅片的数量为多组，多组所述第一散热翅片均匀分布在所述第一固定座的外侧壁上，相邻所述第一散热翅片之间设置有间隙结构，所述第一安装块固定设置在其中一组所述第一散热翅片上，所述第一安装块与所述杆体滑动连接。

可选地，所述传热座部件包括第二固定座、第二安装块和第二散热翅片，所述第二固定座固定设置在所述第一固定座上，所述第二散热翅片的数量为多组，多组所述第二散热翅片均匀分布在所述第二固定座的外侧壁上，所述第二安装块固定设置在所述第二散热翅片上，所述第二安装块的端部与所述风扇机构可拆卸连接。

可选地，所述第二安装块呈片状结构设置，所述第二安装块的截面呈弧形，所述第二安装块远离所述第二固定座的端部设置有螺纹连接槽，所述第二安装块通过螺丝与所述风扇机构可拆卸链接。

本实用新型实施例提供的缓冲型实用散热装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：铝座组件滑动连接在连接螺杆上且可以沿连接螺杆的长度方向直线滑动，有弹性缓冲件通过设置在连接螺杆上的抵接块始终驱动铝座组件往CPU安装位的方向移动，通过连接螺杆安装铝座组件至CPU的安装位上时，假如铝座组件的端面过于贴合CPU芯片时，CPU芯片对于铝座组件的作用力驱动铝座组件克服弹性缓冲件的驱动力，背向CPU的安装位移动；相较于传统的散热风扇中的传热铝座与CPU芯片通过散热硅胶接触实现热传导，铝座容易与CPU芯片刚性接触进而损坏CPU芯片，实用性低，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的缓冲型实用散热装置通过弹性缓冲单元缓冲抵消铝座组件和CPU之间的相互作用力，防止铝座组件在安装时由于行程不当损坏CPU或安装不稳定，提高该散热装置的实用性，有利于企业发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的缓冲型实用散热装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的铝座组件的结构***图。

图3为本实用新型实施例提供的底座部件和传热座部件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例给提供的缓冲连接组件的结构***图。

图5为本实用新型实施例给提供的抵接块的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—传热机构 20—散热风扇 11—铝座组件

12—缓冲连接组件 121—连接螺杆 122—抵接块

123—弹性缓冲件 124—连接螺帽 125—杆体

126—连接块 127—连接环 128—弹性卡条

111—底座部件 112—传热座部件 117a—第二连接肋

114—第一安装块 115—第一散热翅片 114a—第一连接肋

117b—第二连接座 117—第二安装块 118—第二散热翅片

118a—第二连接体 118b—第二延伸体 114b—第一连接座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种缓冲型实用散热装置，包括传热机构10和风扇机构20，所述传热机构10包括铝座组件11和缓冲连接组件12，所述铝座组件11通过所述缓冲连接组件12设置在CPU的安装位置上；所述风扇机构20固定设置在所述铝座组件11上；其中，所述缓冲连接组件12包括连接螺杆121、抵接块122和弹性缓冲件123，所述连接螺杆121的一端与所述铝座组件11滑动连接，所述连接螺杆121的另一端与CPU位置固定连接，所述抵接块122固定设置在所述连接螺杆121上，所述弹性缓冲件123的一端与所述抵接块122的端面抵接，所述弹性缓冲件123的另一端与所述铝座组件11的端面抵接。

具体的，铝座组件11滑动连接在连接螺杆121上且可以沿连接螺杆121的长度方向直线滑动，有弹性缓冲件123通过设置在连接螺杆121上的抵接块122始终驱动铝座组件11往CPU安装位的方向移动，通过连接螺杆121安装铝座组件11至CPU的安装位上时，假如铝座组件11的端面过于贴合CPU芯片时，CPU芯片对于铝座组件11的作用力驱动铝座组件11克服弹性缓冲件123的驱动力，背向CPU的安装位移动；相较于传统的散热风扇中的传热铝座与CPU芯片通过散热硅胶接触实现热传导，铝座容易与CPU芯片刚性接触进而损坏CPU芯片，实用性低，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的缓冲型实用散热装置通过弹性缓冲单元缓冲抵消铝座组件11和CPU之间的相互作用力，防止铝座组件11在安装时由于行程不当损坏CPU或安装不稳定，提高该散热装置的实用性，有利于企业发展。

如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接螺杆121包括连接螺帽124、杆体125和连接块126，所述杆体125固定设置在所述连接螺杆121的底部，所述连接螺帽124远离所述杆体125的端面成型有螺纹槽，所述杆体125与所述铝座组件11滑动连接，所述连接块126固定设置在所述杆体125的底部，所述连接块126与CPU安装位置可拆卸连接，所述杆体125上设置有用于安装所述抵接块122的安装槽。

如图1～5所示，在本实施例中，所述连接螺杆121的径向截面呈圆形状结构设置，所述安装槽成型于所述连接螺杆121的中间位置，所述连接块126包括连接环127和弹性卡条128，所述弹性卡条128的数量为多组，多组所述弹性卡条128均匀分布在所述连接环127的内圈中，例如，本实施例中，所述弹性卡条128的数量为四组，四组所述弹性卡条128的一端与所述连接环127固定连接，所述弹性卡条128的另一端背向所述连接环127延伸，四组弹性卡条128的延伸端之间形成用于卡接所述安装槽的卡槽结构，其中，所述弹性卡条128的截面成锥形状结构，所述弹性卡往所述连接环127的内圈的方向逐渐收窄。

如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述铝座组件11包括底座部件111和传热座部件112，所述底座部件111固定安装在CPU的预设安装位置，所述传热座部件112设置在所述底座部件111上，所述底座部件111与所述杆体125滑动连接；其中，所述底座部件111和所述传热座部件112均由铝合金铸造一体成型。

如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述底座部件111包括第一固定座、第一安装块114和第一散热翅片115，所述第一散热翅片115的数量为多组，多组所述第一散热翅片115均匀分布在所述第一固定座的外侧壁上，相邻所述第一散热翅片115之间设置有间隙结构，所述第一安装块114固定设置在其中一组所述第一散热翅片115上，所述第一安装块114与所述杆体125滑动连接。

如图1～5所示，在本实施例中，所述第一散热翅片115包括第一连接体和第一延伸体，所述第一连接体固定设置在所述第一固定座的外侧壁上，所述第一延伸体的数量为多组，其中，本实施例中的第一延伸体的数量为三组，从竖直方向看，所述三组所述第一延伸体呈扇形扩展延伸分布，相邻两组所述第一延伸体之间设置有间隙结构，其中，相邻两组所述第一连接体之间设置有间隙结构，所述第一连接体靠近所述第一固定座的端部侧壁还设置有形变补偿槽。

如图1～5所示，在本实施例中，所述第一安装块114包括第一连接肋114a和第一连接座114b，所述第一连接肋114a的一端与所述第一固定座固定连接，所述第一连接座114b的固定设置在所述第一连接肋114a的另一端，所述第一连接座114b上设置有滑槽，所述滑槽与所述连接螺杆121滑动连接，所述弹性缓冲件123为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述连接螺杆121上，所述压缩弹簧的两端分别与所述抵接块122和所述第一连接座114b抵接。

如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述传热座部件112包括第二固定座、第二安装块117和第二散热翅片118，所述第二固定座固定设置在所述第一固定座上，所述第二散热翅片118的数量为多组，多组所述第二散热翅片118均匀分布在所述第二固定座的外侧壁上，所述第二安装块117固定设置在所述第二散热翅片118上，所述第二安装块117的端部与所述风扇机构20可拆卸连接。

如图1～5所示，在本实施例中，所述第二散热翅片118包括第二连接体118a和第二延伸体118b，所述第二连接体118a固定设置在所述第二固定座的外侧壁上，所述第二延伸体118b的数量为多组，其中，本实施例中的第二延伸体118b的数量为三组，从竖直方向看，所述三组所述第二延伸体118b呈扇形扩展延伸分布，相邻两组所述第二延伸体118b之间设置有间隙结构，其中，相邻两组所述第二连接体118a之间设置有间隙结构，所述第二连接体118a靠近所述第二固定座的端部侧壁还设置有形变补偿槽。

如图1～5所示，在本实施例中，所述第一固定座和所述第二固定座由铝合金经铸造一体成型，所述第一连接体和所述第二连接体118a由铝合金经铸造一体成型，所述第一延伸体和所述第二延伸体118b由铝合金经铸造一体成型，所述第一延伸体和所述第二延伸体118b的长度大于所述第二延伸体118b，所有所述第一延伸体分别一一对齐所述第二延伸体118b。

如图1～5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第二安装块117呈片状结构设置，所述第二安装块117的截面呈弧形，所述第二安装块117远离所述第二固定座的端部设置有螺纹连接槽，所述第二安装块117通过螺丝与所述风扇机构20可拆卸链接。

如图1～5所示，在本实施例中，所述第二安装块117包括第二连接肋117a和第二连接座117b，所述第二连接肋117a成型在所述第二延伸体118b的侧壁上，所述第二连接肋117a的截面呈弧形状结构设置，所述第二连接座117b成型于所述第二连接肋117a远离所述第二延伸体118b的端部，所述第二连接座117b上设置有螺纹槽，所述第二连接座117b通过螺丝与所述风扇机构20可拆卸连接。

具体的，为了提高整体散热装置的结构稳定性，在本实施例中，所述第二安装块117和所述第一安装块114的数量为均为四组，所述缓冲连接组件12的数量为四组且分别与所述第一安装块114对应连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缓冲型实用散热装置，其特征在于，包括：

传热机构，包括铝座组件和缓冲连接组件，所述铝座组件通过所述缓冲连接组件设置在CPU的安装位置上；

风扇机构，固定设置在所述铝座组件上；

其中，所述缓冲连接组件包括连接螺杆、抵接块和弹性缓冲件，所述连接螺杆的一端与所述铝座组件滑动连接，所述连接螺杆的另一端与CPU位置固定连接，所述抵接块固定设置在所述连接螺杆上，所述弹性缓冲件的一端与所述抵接块的端面抵接，所述弹性缓冲件的另一端与所述铝座组件的端面抵接。

2.根据权利要求1所述的缓冲型实用散热装置，其特征在于：所述连接螺杆包括连接螺帽、杆体和连接块，所述杆体固定设置在所述连接螺杆的底部，所述连接螺帽远离所述杆体的端面成型有螺纹槽，所述杆体与所述铝座组件滑动连接，所述连接块固定设置在所述杆体的底部，所述连接块与CPU安装位置可拆卸连接，所述杆体上设置有用于安装所述抵接块的安装槽。

3.根据权利要求2所述的缓冲型实用散热装置，其特征在于：所述铝座组件包括底座部件和传热座部件，所述底座部件固定安装在CPU的预设安装位置，所述传热座部件设置在所述底座部件上，所述底座部件与所述杆体滑动连接。

4.根据权利要求3所述的缓冲型实用散热装置，其特征在于：所述底座部件包括第一固定座、第一安装块和第一散热翅片，所述第一散热翅片的数量为多组，多组所述第一散热翅片均匀分布在所述第一固定座的外侧壁上，相邻所述第一散热翅片之间设置有间隙结构，所述第一安装块固定设置在其中一组所述第一散热翅片上，所述第一安装块与所述杆体滑动连接。

5.根据权利要求3所述的缓冲型实用散热装置，其特征在于：所述传热座部件包括第二固定座、第二安装块和第二散热翅片，所述第二固定座固定设置在所述第一固定座上，所述第二散热翅片的数量为多组，多组所述第二散热翅片均匀分布在所述第二固定座的外侧壁上，所述第二安装块固定设置在所述第二散热翅片上，所述第二安装块的端部与所述风扇机构可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的缓冲型实用散热装置，其特征在于：所述第二安装块呈片状结构设置，所述第二安装块的截面呈弧形，所述第二安装块远离所述第二固定座的端部设置有螺纹连接槽，所述第二安装块通过螺丝与所述风扇机构可拆卸链接。

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