CN216347013U - 空调柜机的壳体组件和具有其的空调柜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调柜机的壳体组件和具有其的空调柜机，所述空调柜机的壳体组件包括：壳体、门体和驱动机构，所述壳体内形成有风道，所述壳体形成有与所述风道连通的进风口和出风口，所述出风口形成于所述壳体的前侧，所述进风口形成于所述壳体的前侧、左侧和/或右侧；所述门体可滑动地设于所述壳体的前侧，用于打开和关闭所述出风口；所述驱动机构设于所述壳体，所述驱动机构与所述门体相连用于驱动所述门体滑动。根据本实用新型的空调柜机的壳体组件，通过将进风口设置在壳体的前侧、左侧和/或右侧，实现空调柜机从前面进风前面出风或者从侧面进风前面出风的效果，这样，满足了用户嵌入式安装的要求。

Description

空调柜机的壳体组件和具有其的空调柜机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种空调柜机的壳体组件和具有其的空调柜机。

背景技术

相关技术中指出，目前单贯流空调都是采用后侧进风，前侧出风，对于嵌入式安装无法满足前进风前出风。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调柜机的壳体组件，所述空调柜机的壳体组件可以实现从空调柜机的前侧或侧面进风，来满足嵌入式安装的需求。

本实用新型还提出一种具有上述空调柜机的壳体组件的空调柜机。

根据本实用新型第一方面的空调柜机的壳体组件，包括：壳体，所述壳体内形成有风道，所述壳体形成有与所述风道连通的进风口和出风口，所述出风口形成于所述壳体的前侧，所述进风口形成于所述壳体的前侧、左侧和/或右侧；门体，所述门体可滑动地设于所述壳体的前侧，用于打开和关闭所述出风口；驱动机构，所述驱动机构设于所述壳体，所述驱动机构与所述门体相连用于驱动所述门体滑动。

根据本实用新型的空调柜机的壳体组件，通过将进风口设置在壳体的前侧、左侧和/或右侧，实现空调柜机从前面进风前面出风或者从侧面进风前面出风的效果，这样，满足了用户嵌入式安装的要求。

在一些实施例中，所述出风口和所述进风口均形成于所述壳体的前侧，且所述出风口与所述进风口左右间隔设置。

在一些实施例中，所述门体形成有沿所述门体的厚度方向贯通所述门体的多个透风孔，所述门体打开所述出风口时遮挡所述进风口。

在一些实施例中，所述驱动机构包括：驱动电机和传动件，所述传动件包括相互啮合传动连接的齿轮和齿条，所述齿轮与所述驱动电机的电机轴相连，所述齿条与所述门体固定连接。

在一些实施例中，所述驱动机构还包括：固定板，所述固定板沿前后延伸，所述固定板的后端与所述齿条固定且前端与所述门体相连。

在一些实施例中，所述齿条的表面形成有凸起的固定柱，所述固定柱包括沿所述齿条的长度方向间隔设置的多个，所述固定板形成有多个固定孔，多个所述固定孔与多个所述固定柱一一对应，所述固定柱设于对应的所述固定孔内。

在一些实施例中，所述驱动机构还包括：容纳盒，所述容纳盒内具有容纳腔，所述齿轮和所述齿条均设于所述容纳腔，所述驱动电机设于所述容纳盒的外侧，所述电机轴伸入所述容纳腔内与所述齿轮同轴固定。

在一些实施例中，所述齿条和所述容纳盒中的其中一个形成有导向槽且另一个形成有导向柱，所述导向槽沿所述齿条的长度方向延伸，所述导向柱可滑动地配合在所述导向槽内。

在一些实施例中，所述容纳盒包括：上盒体和下盒体，所述上盒体盖设在所述下盒体的上侧并与所述下盒体配合限定出所述容纳腔，所述上盒体和所述下盒体均形成有所述导向槽，所述齿条的上侧表面和下侧表面均形成有所述导向柱。

在一些实施例中，所述容纳腔的内表面设有沿所述齿条的长度方向延伸的滑槽，所述齿条设有固定轴，所述固定轴在水平面内垂直于所述齿条的长度方向延伸，所述驱动机构还包括：滚动件，所述滚动件套设于所述固定轴且可滚动地设于所述滑槽内。

在一些实施例中，所述驱动机构包括两个，两个所述驱动机构分别为第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括：固定板和用于驱动所述固定板移动的驱动电机，所述第一驱动机构的所述固定板与所述门体的顶部相连，所述第二驱动机构的所述固定板与所述门体的底部相连。

在一些实施例中，所述门体设于所述壳体的前面板的前侧，所述门体的顶部设有向后延伸第一翻边，所述第一翻边位于所述前面板的上方，所述第一驱动机构的所述固定板的前端与所述第一翻边固定且后端与所述第一驱动机构的所述驱动电机传动连接；和/或所述门体设于所述壳体的前面板的前侧，所述门体的底部设有向后延伸的第二翻边，所述第二翻边位于所述前面板的下方，所述第二驱动机构的所述固定板的前端与所述第二翻边固定且后端与所述第二驱动机构的所述驱动电机传动连接。

在一些实施例中，所述第一驱动机构的所述固定板位于所述第一翻边的下侧，所述第一翻边与所述固定板之间的间距大于0.5mm。

在一些实施例中，所述固定板包括：第一板段、第二板段和连接段，所述第一板段沿前后方向延伸且与所述第一翻边或所述第二翻边相连，所述连接段连接在所述第一板段的后端且沿竖向朝向所述前面板延伸，所述第二板段的一端与所述连接段的远离所述第一板段的一端相连且另一端向后延伸。

在一些实施例中，所述第一翻边和/或所述第二翻边上形成有连接柱，所述连接柱沿竖向朝向所述固定板延伸，所述固定板上形成有连接孔，所述连接柱配合在所述连接孔内。

在一些实施例中，还包括：开关控制模块，所述开关控制模块设于所述门体，所述开关控制模块包括：控制板和电源线，所述电源线的一端与所述控制板连接，所述电源线的另一端可滑动地与所述壳体相连。

在一些实施例中，所述驱动机构包括容纳盒，所述电源线间隔设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述容纳盒固定连接，所述第二固定座与所述容纳盒滑动连接。

在一些实施例中，所述容纳盒的表面设有间隔布置的卡座和滑轨，所述第一固定座与所述卡座卡接，所述滑轨沿所述门体的移动方向延伸，所述第二固定座连接有卡持件，所述卡持件具有与所述滑轨的截面形状适配的卡孔，所述卡持件通过所述卡孔可滑动地套设于所述滑轨。

在一些实施例中，所述卡座设有第一卡槽，所述第一固定座为块状，所述第一固定座卡入所述第一卡槽内；和/或，所述卡持件设有第二卡槽，所述第二固定座形成为块状，所述第二固定座卡入所述第二卡槽内。

在一些实施例中，所述电源线套设有滚动摩擦件，所述滚动摩擦件位于所述第一固定座和所述第二固定座之间，所述滚动摩擦件与所述容纳盒的表面滚动接触。

在一些实施例中，所述门体的后侧表面设有多个走线卡扣，多个所述走线卡扣在所述控制板到所述门体的顶部之间间隔布置，所述电源线通过多个走线卡扣与所述门体卡接。

根据本实用新型第二方面的空调柜机，包括根据本实用新型第一方面的空调柜机的壳体组件。

根据本实用新型的空调柜机，通过设置上述第一方面的空调柜机的壳体组件，从而提高了空调柜机的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调柜机的壳体组件的示意图；

图2是图1中所示的空调柜机的壳体组件的正视图，其中门体处于打开状态；

图3是图1中所示的空调柜机的壳体组件的正视图，其中门体处于关闭状态；

图4是图1中所示的空调柜机的壳体组件的示意图，其中进风口在壳体的侧面；

图5是图1中所示的空调柜机的壳体组件的正视图，其中门体处于关闭状态，门体上没有透风孔；

图6是图5中A-A处的截面图；

图7是图6中所示的B处的放大图；

图8是图6中所示的C处的放大图；

图9是图1中所示的驱动机构和电源线的***图；

图10是图1中所示的驱动机构的俯视图；

图11是图10中E-E处的截面图；

图12是图1中所示的驱动机构的示意图；

图13是图12中所示的D处的放大图；

图14是图12中所示的电源线与上盒体的***图；

图15是图1中所示的驱动机构的示意图；

图16是图1中所示的门体的示意图。

附图标记：

1000、空调柜机；

100、壳体组件；

110、壳体；

111、进风口；112、出风口；

120、门体；

121、透风孔；122、第一翻边；1221、连接柱；123、第二翻边；124、走线卡扣；

130、驱动机构；131、驱动电机；132、传动件；1321、齿轮；1322、齿条；13221、导向柱；13222、固定轴；133、固定板；1331、固定孔；1332、第一板段；1333、第二板段；1334、连接段；1335、连接孔；134、容纳盒；1341、导向槽；1342、上盒体；1343、下盒体；1344、滑槽；1345、卡座；13451、第一卡槽；1346、滑轨；1347、卡持件；13471、第二卡槽；13472、圆柱凸筋；13473、卡孔；135、滚动件；

140、前面板；

150、开关控制模块；

151、控制板；152、电源线；1521、第一固定座；1522、第二固定座；153、滚动摩擦件；154、加强板；

160、顶盖；

170、底盘；

180、背板；

200、蒸发组件；

300、风轮组件；

400、电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图16描述根据本实用新型第一方面实施例的空调柜机1000的壳体组件100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的空调柜机1000的壳体组件100包括：壳体110、门体120和驱动机构130。

具体地，壳体110内形成有风道，壳体110形成有与风道连通的进风口111和出风口112，出风口112形成于壳体110的前侧，进风口111形成于壳体110的前侧、左侧和/或右侧；也就是说，可以将进风口111设置在壳体110的前侧、出风口112设置在壳体110的前侧；也可以将进风口111设置在壳体110的左侧、出风口112设置在壳体110的前侧；也可以将进风口111设置在壳体110的右侧、出风口112设置在壳体110的前侧；还可以同时将进风口111设置在壳体110的左侧和右侧、出风口112设置在壳体110的前侧；这样，均可以满足用户的嵌入式安装的要求。

门体120可滑动地设于壳体110的前侧，用于打开和关闭出风口112；其中，门体120在打开位置和关闭位置之间可滑动地设于壳体110的前侧，门体120在关闭位置时封挡出风口112，这样，可以避免出风口112在不工作时，受到环境中粉尘或者颗粒物的污染，起到保护出风口112不受污染的效果，门体120在打开位置时打开出风口112，门体120在打开位置时与出风口112在壳体110的宽度方向上间隔开，这样，门体120与出风口112在宽度方向(例如图1中所示的左右方向)上隔开设置，门体120不会阻挡出风口112的正常出风；驱动机构130设于壳体110，驱动机构130与门体120相连用于驱动门体120滑动。

需要说明的是，由于现在用户的嵌入式安装的需求，会影响空调柜机的后侧进风，传统的从空调柜机的后侧进风和前侧出风的模式，无法满足用户的需求。

例如，如图2所示，壳体110的前侧表面形成有出风口112，在壳体110的左右两侧(例如图3中所示的壳体110的左右两侧)的表面靠近前侧表面的一端形成有进风口111，门体 120可滑动的设于壳体110的前侧，用于打开或关闭出风口112，当空调柜机1000处于关机状态时，门体120位于出风口112的前侧，并遮挡住出风口112，防止空调柜机1000周围的粉尘或颗粒物进入到出风口112中，影响出风口112的正常出风，当空调柜机1000处于开机状态时，门体120通过驱动机构130的驱动打开出风口112，气流通过空调柜机1000 两侧的进风口111进入到空调柜机1000中，然后从壳体110前侧的出风口112流出，这样，在进行嵌入式安装的过程中，只需要将空调柜机1000的前侧和部分侧面露出即可完成空调柜机1000的正常工作。

空调柜机1000还可以包括：蒸发组件200、风轮组件300和多个导风条，蒸发器组件200位于壳体110内靠近入风口的一侧，风轮组件300也位于壳体110内，在风轮组件300 的作用下，室内气流通过进风口111流入壳体110内，多个导风条分别可转动的设于出风口112处，多个导风条分别竖向延伸且在左右方向上间隔设置，每个导风条形成为片状，每个导风条沿竖向延伸的旋转轴线可转动地设于出风口112位置，当转动导风条时，可以调节导风条与出风口112中心轴线的夹角，用于调节气流经过出风口112后的流向。

其中，蒸发器组件200的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。蒸发器组件200可以形成为U形，蒸发器组件200设置在风轮组件300的周边，这样，有效地加大了蒸发器组件200的换热面积，降低气流穿过蒸发器组件200的速度，从而使气流与蒸发器组件200充分换热，提高换热效果。

空调柜机1000还可以包括电机400，电机400用于驱动风轮组件300转动，控制气流的流向。

根据本实用新型的空调柜机1000的壳体组件100，通过将进风口111设置在壳体110 的前侧、左侧和/或右侧，实现空调柜机1000从前面进风前面出风或者从侧面进风前面出风的效果，这样，满足了用户嵌入式安装的要求。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，出风口112和进风口111均形成于壳体110的前侧，且出风口112与进风口111左右间隔设置，这样，可以满足用户的嵌入式安装的要求，可以最大程度的将空调柜机1000嵌入到安装空间中。

例如，如图2所示，在壳体110的前侧分别设置有进风口111和出风口112，进风口111与出风口112在壳体110的宽度方向上间隔开设置，进风口111设置在壳体110前侧表面的左侧，出风口112设置在壳体110前侧表面的右侧，门体120可滑动的设于进风口111 和出风口112的前侧，门体120在打开位置时，门体120遮盖了部分进风口111和部分出风口112，这样可以通过控制门体120的位置来调节进风口111进风量的大小和出风口112 出风量的大小，气流从设置在壳体110前侧的进风口111进入，从设置在壳体110前侧的出风口112流出，这样，空调柜机1000的进风和出风的工作均在壳体110的前侧进行，可以满足用户的嵌入式安装的要求，只需要将空调柜机1000的前侧设置在安装位置的敞开面即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，门体120形成有沿门体120的厚度方向贯通门体120的多个透风孔121，门体120打开出风口112时遮挡进风口111，这样，当门体120遮盖进风口111时，气流可以通过门体120上的透风孔121进入到空调柜机1000中，当门体120遮盖出风口112时，气流可以通过门体120上的透风孔121流出到空调柜机1000 外，同时可以实现防直吹的作用，提高用户的舒适性。

例如，如图2所示，门体120上设置有多个贯通门体120的透风孔121，门体120遮挡了部分进风口111和部分出风口112，这样，气流通过进风口111进入到空调柜机1000 的过程中，没被门体120遮挡的部分直接通过进风口111进入到空调柜机1000中，被门体 120遮挡的部分，通过透风孔121来到进风口111，然后经过进风口111进入到空调柜机1000 中，气流通过出风口112流出空调柜机1000的过程中，没被门体120遮挡的部分直接通过出风口112流出到空调柜机1000的外部，被门体120遮挡的部分，从出风口112流出，然后经过门体120上的透风孔121，流出到空调柜机1000的外部。

又例如，如图2所示，门体120设置有多个贯通门体120的透风孔121，门体120完全遮挡了出风口112，没有遮挡进风口111，这样，空调柜机1000的进风量可以达到最大，气流通过进风口111进入到空调柜机1000的内部，然后通过空调柜机1000中的蒸发组件 200和风轮组件300来到出风口112，再通过遮盖在出风口112的门体120上的透风孔121，流出带空调柜机1000的外部，这样，通过门体120上的透风孔121的气流可以实现防直吹的效果，实现无风感，提高用户舒适性。

又例如，参照图3，门体120设置有多个贯通门体120的透风孔121，门体120完全遮挡了进风口111，没有遮挡出风口，这样，在空调柜机1000的工作过程中，气流通过门体 120上的透风孔121来到进风口111，通过进风口111进入到空调柜机1000的内部，然后通过空调柜机1000中的蒸发组件200和风轮组件300来到出风口112，经过出风口112来到空调柜机1000的外部，这样，在空调柜机1000工作的过程中，也可以对进风口111起到很好的保护和防尘的作用，改善进风口111容易被堵塞的情况，延长进风口111清洁的时间。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，驱动机构130可以包括：驱动电机131和传动件132，传动件132包括相互啮合传动连接的齿轮1321和齿条1322，齿轮1321与驱动电机131的电机轴相连，齿条1322与门体120固定连接，这样，通过相互配合的齿轮 1321和齿条1322，将驱动电机131的电机轴的转动转化为齿条1322的水平移动，进而实现传动件132的移动。

齿条1322是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条1322也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条1322的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

例如，如图9所示，齿条1322选择为直齿齿条，齿轮1321选择为直齿圆柱齿轮，齿条1322和齿轮1321相互配合，这样，通过相互配合的齿轮1321和齿条1322，将电机轴沿上下方向的转动转化为齿条1322在左右方向上的平移。

其中，驱动电机131可以选择步进电机，步进电动机是将电脉冲激励信号转换成相应的角位移或线位移的离散值控制电动机，这种电动机每当输入一个电脉冲就动一步，所以又称脉冲电动机；步进电机的优点是没有累积误差，结构简单，使用维修方便，制造成本低，步进电动机带动负载惯量的能力大。

例如，如图9所示，驱动电机131的电机轴沿上下方向延伸，齿轮1321固定套设在电机轴上，齿条1322沿左右方向延伸，通过电机轴带动齿轮1321转动，齿轮1321与齿条 1322啮合，这样，将电机轴的转动转化为齿条1322的左右方向的移动，进而实现传动件 132的移动。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，驱动机构130还可以包括固定板133，固定板133沿前后延伸，固定板133的后端与齿条1322固定，且前端与门体120相连，这样，通过固定板133将门体120与传动件132连接，进而实现将门体120的移动。

其中，固定板133可以选择强度较高的钢板为原料铸造，这样，固定板133可以承受门体120滑动时所带来的力的影响，延长固定板133的使用寿命，同时钢板的价格相对便宜，进而降低空调柜机1000的成本。

例如，如图9所示，固定板133的后端与齿条1322固定，这样，固定板133可以随着齿条1322的左右移动而左右移动，固定板133的前端与门体120固定，这样，门体120也可以随着齿条1322的左右移动而左右移动，进而实现驱动机构130对门体120的驱动。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，齿条1322的表面形成有凸起的固定柱13221，固定柱13221包括沿齿条1322的长度方向(例如图9中所示的左右方向)间隔设置的多个，固定板133形成有多个固定孔1331，多个固定孔1331与多个固定柱13221一一对应，固定柱13221设于对应的固定孔1331内，这样，将固定板133固定在齿条1322 上，使得固定板133可以随着齿条1322的移动而移动。

例如，如图10所示，齿条1322的表面形成有三个凸起的固定柱13221，三个固定柱13221沿齿条1322的长度方向均匀间隔设置，固定板133上设置三个固定孔1331，三个固定孔1331分别与与三个固定柱13221一一对应，这样，通过三组相互对应的固定柱13221 与固定孔1331，将固定板133稳定的固定在齿条1322上，使得固定板133可以随着齿条 1322的左右移动而左右移动，门体120固定在固定板133的前端，进而实现了门体120随着齿条1322的左右移动而左右移动，实现了驱动机构130对于门体120的驱动。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，驱动机构130还可以包括容纳盒134，容纳盒134内具有容纳腔，齿轮1321和齿条1322均设于容纳腔，驱动电机131设于容纳盒134的外侧，电机轴伸入容纳腔内与齿轮1321同轴固定，这样，将齿轮1321和齿条1322 放置在容纳盒134中，可以起到保护的作用，避免齿轮1321和齿条1322受到容纳盒134 之外的环境的影响，同时，进一步固定了齿轮1321和齿条1322，使得齿轮1321和齿条1322 之间的配合更加的稳定。

进一步地，齿轮1321与齿条1322之间可以添加润滑油，使得齿轮1321与齿条1322之间的传动更加的顺滑，减少齿轮1321与齿条1322的硬性接触，延长齿轮1321和齿条 1322的使用寿命，保证齿轮1321与齿条1322之间传动的稳定进行。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，容纳盒134内形成导向槽1341，固定柱13221的自由端穿过固定孔1331后伸入导向槽1341内，且固定柱13221相对导向槽1341 可滑动，这样，固定柱13221与固定孔1331相互配合将齿条1322与固定板133固定，容纳盒134通过导向槽1341，限定了固定柱13221在前后方向的移动，使得固定柱13221只可以在左右方向上移动，进而导向槽1341对固定板133和齿条1322起到了导向的作用。

例如，如图9所示，容纳盒134内形成有导向槽1341，齿条1322上的固定柱13221 的自由端穿过固定板133上的固定孔1331后，伸入到容纳盒134的导向槽1341内，且固定柱13221可以相对于导向槽1341滑动，这样，固定柱13221与固定孔1331相互配合将齿条1322与固定板133固定，容纳盒134通过导向槽1341，限定了固定柱13221在前后方向的移动，使得固定柱13221只可以在左右方向上移动，进而导向槽1341对固定板133 和齿条1322起到了导向的作用。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，齿条1322和容纳盒134中的其中一个形成有导向槽1341且另一个形成有导向柱13221，也就是说，可以是齿条1322上形成有导向槽1341，容纳盒134中形成有导向柱13221；也可以是齿条1322上形成有导向柱13221，容纳盒134中形成有导向槽1341，导向槽1341沿齿条1322的长度方向延伸，导向柱13221 可滑动地配合在导向槽1341内，这样，通过相互配合的导向柱13221和导向槽1341来限定齿条1322和固定板133的移动方向。

例如，如图1所示，齿条1322上形成有导向柱13221，容纳盒134中形成有导向槽1341，导向槽1341与导向柱13221相互滑动配合，导向槽1341沿齿条1322的长度方向延伸，这样，导向槽1341限定了导向柱13221在前后方向的移动，使得导向柱13221只可以进行左右方向的移动，进而确保齿条1322与固定板133只可以进行左右方向的移动，使得齿条1322与固定板133的移动更加的稳定，进而使得驱动机构130的运行更加的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图10所示，导向柱13221包括多个，多个导向柱13221在齿条1322的长度方向间隔设置，这样，使得齿条1322与固定板133的固定更加稳定，导向柱13221与导向槽1341的配合更加稳定，固定板133与齿条1322只可以沿着齿条1322的长度方向移动，限制了固定板133与齿条1322在其他方向的移动，进而使得传动件132的移动更加的稳定。

例如，如图10所示，导向柱13221包括三个，三个导向柱13221在齿条1322的长度方向均匀间隔设置，固定板133上形成有与导向柱13221一一对应的固定孔1331，通过三个导向柱13221与固定孔1331的配合，齿条1322上侧表面的固定柱13221为导向柱13221，使得固定板133与齿条1322之间的固定连接更加的稳定，也使得导向柱13221与导向槽 1341的配合更加的稳定，使得固定板133与齿条1322只可以沿着齿条1322的长度方向移动，进而保证了传动件132移动的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，容纳盒134可以包括：上盒体1342和下盒体1343，上盒体1342盖设在下盒体1343的上侧并与下盒体1343配合限定出容纳腔，上盒体1342和下盒体1343均形成有导向槽1341，齿条1322的上侧表面和下侧表面均形成有导向柱13221，这样，将容纳盒134设置为上盒体1342和下盒体1343的组合有利于后期对于容纳盒134内部的维修和清洁。

例如，如图1所示，容纳盒134包括上盒体1342和下盒体1343，上盒体1342盖设在下盒体1343的上侧，上盒体1342与下盒体1343配合限定出容纳腔，上盒体1342和下盒体1343均形成有导向槽1341，齿条1322的上侧表面和下侧表面均形成有导向柱13221，齿条1322的上侧表面形成的导向柱13221与上盒体1342中的导向槽1341相配合，齿条 1322的下侧表面形成的导向柱13221与下壳体1343中的导向槽1341相配合，这样可以进一步地确保齿条1322在水平方向上的平稳移动，另一方面，将容纳盒134设置为上盒体 1342和下盒体1343的组合有利于后期对于容纳盒134内部的维修和清洁，操作人员只需要将容纳盒134的上盒体1342和下盒体1343分离，然后对容纳盒134中的零部件进行清洗。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，容纳腔的内表面设有沿齿条1322的长度方向延伸的滑槽1344，齿条1322设有固定轴13222，固定轴13222在水平面内垂直于齿条1322的长度方向延伸，驱动机构130还可以包括滚动件135，滚动件135套设于固定轴13222，且可滚动地设于滑槽1344内，这样，在驱动机构130设置滚动建可以进一步地限定传动件132的移动，使得传动件132的移动更加的稳定。

例如，如图9所示，齿条1322的前侧表面设有固定轴13222，固定轴13222在水平面内垂直于齿条1322的长度方向向前延伸，滚动件135套设在固定轴13222上，且可滚动的设于滑槽1344内，这样，通过滚动件135与滑槽1344的配合和导向柱13221与导向槽1341 的配合，使得齿条1322和固定板133的移动更加的稳定。

其中，滚动件135可以为滚动轴承，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，有利于减少能量的损失，提高能量的利用效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，滚动件135包括多个，多个滚动件135在齿条1322的长度方向间隔设置，这样，使得滚动件135与滑槽1344的配合更加的稳定，进而使得齿条1322与固定板133的移动更加的稳定。

例如，如图9所示，齿条1322上设有两个固定轴13222，固定轴13222在水平面内垂直与齿条1322的长度方向延伸，滚动件135包括两个，两个滚动件135在齿条1322的长度方向均匀间隔设置，两个滚动件135分别与两个固定轴13222一一对应，这样，使得滚动件135与滑槽1344的配合更加的稳定，进而使得齿条1322与固定板133的移动更加的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，驱动机构130可以包括两个，两个驱动机构130分别为第一驱动机构130和第二驱动机构130，第一驱动机构130和第二驱动机构130均包括：固定板133和用于驱动固定板133移动的驱动电机131，第一驱动机构130 的固定板133与门体120的顶部相连，第二驱动机构130的固定板133与门体120的底部相连，这样，通过第一驱动机构130和第二驱动机构130将门体120的上下端分别固定在固定板133上，进而使得门体120的移动更加的稳定。

例如，如图7和图8所示，第一驱动机构130的第一固定板133与门体120的上端固定，第二驱动机构130的第二固定板133与门体120的下端固定，第一驱动机构130的第一驱动电机131和第二驱动机构130的第二驱动电机131同步控制第一固定板133与第二固定板133的移动，进而第一驱动机构130的第一驱动电机131和第二驱动机构130的第二驱动电机131同步控制门体120的移动，这样，在门体120的上下两端同步控制门体120 的移动，使得门体120的移动更加的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，壳体110可以包括前面板140、背板180、顶盖160和底盘170，前面板140和背板180首尾相连形成为顶部和底部均敞开的中空柱状，顶盖160盖设在前面板140和背板180的顶部，底盘170连接在前面板140和背板180 的底部，出风口112形成于前面板140，进风口111形成于前面板140，进而实现空调柜机 1000的前侧进风和前侧出风，满足用户嵌入式安装的需要。

例如，如图1所示，前面板140和背板180首尾相连形成为顶部和底部均敞开的中空柱状，顶盖160该设在前面板140和背板180的顶部，底盘170连接在前面板140和背板 180的底部，前面板140、背板180、顶盖160和底盘170相互配合限定出一容纳空间，蒸发组件200和风轮组件300处于该容纳空间内，其中，第一驱动机构130位于顶盖160上，第二驱动机构130位于底盘170上。

前面板140和背板180可采用螺钉锁附、卡扣连接或磁性吸附等可拆卸连接方式相固定，因而便于从背板180上将前面板140拆卸，蒸发组件200安装固定于容纳空间内，蒸发组件200呈竖直设置，蒸发组件200、顶盖160和底盘170围合形成一供风轮组件300 容置的安装腔，以实现风轮组件300的拆卸和安装。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，门体120设于壳体110的前面板140的前侧，门体120的顶部设有向后延伸第一翻边122，第一翻边122位于前面板140的上方，第一驱动机构130的第一固定板133的前端与第一翻边122固定且后端与第一驱动机构130 的第一驱动电机131传动连接；和/或门体120设于壳体110的前面板140的前侧，门体120 的底部设有向后延伸的第二翻边123，第二翻边123位于前面板140的下方，第二驱动机构130的第二固定板133的前端与第二翻边123固定且后端与第二驱动机构130的第二驱动电机131传动连接，这样，通过设置第一翻边122和第二翻边123，使得门体120与前面板140之间的间隙得到遮挡，门体120与顶盖160之间的间隙和前面板140与顶盖160 之间的间隙重合，可以实现减少外观面的一条缝隙，提高外观的精致度，改善用户的视觉感受。

例如，如图1所示，门体120的顶部设有向后延伸的第一翻边122，第一翻边122遮挡住了门体120与前面板140之间的间隙，使得门体120与顶盖160之间的间隙和前面板 140与顶盖160之间的间隙重合，进而减少了空调柜机1000顶部的一条缝隙，门体120的底部设有向后延伸的第二翻边122，第二翻边122遮挡了门体120与前面板140之间的间隙，使得门体120与顶盖160之间的间隙与前面板140与顶盖160之间的间隙重合，进而减少了空调柜机1000底部的一条缝隙，从而提高了空调柜机1000外观的整体精致度，改善用户的视觉感受。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第一驱动机构130的第一固定板133位于第一翻边122的下侧，第一翻边122与第一固定板133之间的间距大于0.5mm，也就是说，如果第一翻边122与第一固定板133之间的间距为a的话，那么a的值要大于0.5mm，在具体的实施过程中，可以根据实际情况将固定板133与第一翻边122之间的间距设置为 0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm和1.0mm，这样，均可以保证门体120长度误差内都能满足装配。

例如，如图7所示，将第一翻边122与第一固定板133之间的间距设置为0.8mm，这样，可以保证门体120长度误差内都能满足装配。

在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，固定板133可以包括：第一板段1332、第二板段1333和连接段1334，第一板段1332沿前后方向延伸且与第一翻边122或第二翻边123相连，连接段1334连接在第一板段1332的后端且沿竖向朝向前面板140延伸，第二板段1333的一端与连接段1334的远离第一板段1332的一端相连且另一端向后延伸，这样，实现了将在上下方向和前后方向的位置均不同的门体120与齿条1322的连接。

例如，如图1所示，门体120的第一翻边122与第一固定板133的第一板段1332相连，第一固定板133的第二板段1333与第一齿条1322相连，门体120的第二翻边123与第二固定板133的第一板段1332相连，第二固定板133的第二板段1333与第二齿条1322相连，这样，通过第一固定板133和第二固定板133将门体的第一翻边122和第二翻边123与第一驱动机构130和第二驱动机构130相连，通过第一驱动机构130和第二驱动机构130控制门体120的平稳滑动。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第一翻边122和/或第二翻边123上形成有连接柱1221，连接柱1221沿竖向朝向固定板133延伸，固定板133上形成有连接孔1335，连接柱1221配合在连接孔1335内，这样，实现将第一翻边122和第二翻边123分别与对应的固定板133固定连接。

例如，如图5所示，第一翻边122上形成有第一连接柱1221，第一连接柱1221沿竖向向下延伸，第一连接柱1221与第一固定板133上的第一连接孔1335配合，将第一翻边 122固定在第一固定板133上，第二翻边123上形成有第二连接柱1221，第二连接柱1221 沿竖向向下延伸，第二连接柱1221与第二固定板133上的第二连接孔1335配合，将第二翻边123固定在第二固定板133上，进而将门体120稳定与固定板133固定在一起。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，连接柱1221可以包括多个，多个连接柱1221沿第一翻边122或第二翻边123的长度方向间隔设置，连接孔1335可以包括多个，多个连接孔1335沿固定板133的长度方向间隔设置，多个连接孔1335与多个连接柱1221 一一对应，这样，通过第一连接孔1335与第一连接柱1221和第二连接孔1335与第二连接柱1221之间的配合，使得第一翻边122与第一固定板133之间的连接和第二翻边123与第二固定板133之间的连接均更加的稳定。

例如，参照图6，沿第一翻边122的长度方向均匀间隔设置两个第一连接柱1221，沿第一固定板133的长度方向均匀间隔设置两个第一连接孔1335，第一连接柱1221与第一连接孔1335一一对应，沿第二翻边123的长度方向均匀间隔设置两个第二连接柱1221，沿第二固定板133的长度方向均匀间隔设置的两个第二连接孔1335，第二连接柱1221与第二连接孔1335一一对应，这样，通过第一连接孔1335与第一连接柱1221和第二连接孔 1335与第二连接柱1221之间的配合，使得第一翻边122与第一固定板133之间的连接和第二翻边123与第二固定板133之间的连接均更加的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图16所示，空调柜机1000的壳体组件100还可以包括开关控制模块150，开关控制模块150设于门体120，其中，开关控制模块150可以包括：控制板151和电源线152，电源线152的一端与控制板151连接，电源线152的另一端可滑动地与壳体110相连，具体地，电源线152的另一端可滑动地设于驱动机构130的容纳盒134上，控制板151卡接在门体120的后侧表面上，这样，将控制板151与电源连接，实现空调柜机1000门体120的通过电信号传递进行控制门体120的移动。

具体地，如图1所示，空调柜机1000运行的过程中，通过控制板151控制第一驱动电机131和第二驱动电机131工作，第一驱动电机131带动第一齿轮1321转动，第一齿轮 1321带动第一齿条1322在左右方向上移动，第一齿条1322带动第一固定板133在左右方向上移动，同时，第二驱动电机131带动第二齿轮1321转动，第二齿轮1321带动第二齿条1322在左右方向上移动，第二齿条1322带动第二固定板133在左右方向上移动，第一固定板133和第二固定板133共同带动门体120在左右方向上移动。

当门体120遮挡了部分进风口111和部分出风口112，这样，气流通过进风口111进入到空调柜机1000的过程中，没被门体120遮挡的部分直接通过进风口111进入到空调柜机1000中，被门体120遮挡的部分，通过透风孔121来到进风口111，然后经过进风口111 进入到空调柜机1000中，气流通过出风口112流出空调柜机1000的过程中，没被门体120 遮挡的部分直接通过出风口112流出到空调柜机1000的外部，被门体120遮挡的部分，从出风口112流出，然后经过门体120上的透风孔121，流出到空调柜机1000的外部。

当门体120完全遮挡了出风口112，没有遮挡进风口111，这样，空调柜机1000的进风量可以达到最大，气流通过进风口111进入到空调柜机1000的内部，然后通过空调柜机1000中的蒸发组件200和风轮组件300来到出风口112，再通过遮盖在出风口112的门体 120上的透风孔121，流出带空调柜机1000的外部，这样，通过门体120上的透风孔121 的气流可以实现防直吹的效果，实现无风感，提高用户舒适性。

当门体120完全遮挡了进风口111，没有遮挡出风口112时，这样，在空调柜机1000的工作过程中，气流通过门体120上的透风孔121来到进风口111，通过进风口111进入到空调柜机1000的内部，然后通过空调柜机1000中的蒸发组件200和风轮组件300来到出风口112，经过出风口112来到空调柜机1000的外部，这样，在空调柜机1000工作的过程中，也可以对进风口111起到很好的保护和防尘的作用，改善进风口111容易被堵塞的情况，延长进风口111清洁的时间。

其中，如图1所示，开关控制模块150包括控制板151和电源线152，电源线152的一端与控制板151连接，电源线152的另一端可滑动地设于驱动机构130的容纳盒134上，门体120的后侧表面上设有放置控制板151的卡槽，控制板151卡接在卡槽中，这样，将控制板151与电源连接，实现空调柜机1000门体120的通过电信号传递进行控制门体120 的移动。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，驱动机构130可以包括容纳盒134，电源线152间隔设置有第一固定座1521和第二固定座1522，第一固定座1521与容纳盒134 固定连接，第二固定座1522与容纳盒134滑动连接，一方面保证了电源线152可以固定在容纳盒134上，另一方面电源线152可以相对于容纳盒134滑动，在门体120移动的过程中，电源线152会相对于容纳盒134滑动，这样，有利于减小电源线152的摩擦损坏的可能性，延长电源线152的的使用寿命。

例如，如图9所示，第一固定座1521设置在容纳盒134远离门体120的一端，第一固定座1521固定在容纳盒134的上表面，第二固定座1522与容纳盒134滑动连接，第二固定座1522可以相对于容纳盒134进行滑动，在门体120移动的过程中，电源线152会相对于容纳盒134滑动，电源线152存在与空调柜机1000中的其他零部件发生摩擦的可能性，这样，有利于减小电源线152的摩擦损坏的可能性，延长电源线152的的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图14所示，容纳盒134的表面设有间隔布置的卡座 1345和滑轨1346，第一固定座1521与卡座1345卡接，滑轨1346沿门体120的移动方向延伸，第二固定座1522连接有卡持件1347，卡持件1347具有与滑轨1346的截面形状适配的卡孔13473，卡持件1347通过卡孔13473可滑动地套设于滑轨1346，这样，通过第一固定座1521与卡座1345卡接将电源线152固定在容纳盒134上，通过第二固定座1522与卡持件1347相对于滑轨1346的滑动连接，使得第二固定座1522可以跟随门体120的移动而移动，并且可以保证线路的稳定，不与其他零部件发生交错，避免了由于电源线152杂乱而带来的安全隐患。

具体地，如图14所示，滑轨1346的截面为T型，卡持件1347的上端与第二固定座1522卡接，另一端与滑轨1346卡接，卡持件1347的下端形成为回形扣结构，卡持件1347 与滑轨1346的上表面相对的一内表面上形成有沿滑轨1346长度方向延伸的圆柱形凸筋13472，这样，可以减小卡持件1347与滑轨1346上表面的接触面积，进而减小卡持件1347 与滑轨1346在运动过程中的摩擦，延长卡持件1347与滑轨1346的使用寿命，提高卡持件 1347与滑轨1346之间滑动的顺滑。

进一步地，圆柱形凸筋13472可以包括多个，在起到减小摩擦力的情况下，使得卡持件1347可以平稳的在滑轨1346上滑动，例如，如图1所示，在卡持件1347与滑轨1346 的上表面相对的一内表面上形成有沿滑轨1346长度方向延伸的两条圆柱形凸筋13472，两条圆柱形凸筋13472在卡持件1347的内表面上沿垂直于滑轨1346长度方向间隔设置，这样，在起到减小摩擦力的情况下，使得卡持件1347可以平稳的在滑轨1346上滑动。

在本实用新型的一个实施例中，如图14所示，卡座1345设有第一卡槽13451，第一固定座1521为块状，第一固定座1521卡入第一卡槽13451内；和/或，卡持件1347设有第二卡槽13471，第二固定座1522形成为块状，第二固定座1522卡入第二卡槽13471内，进而，通过第一固定座1521与第一卡槽13451的卡接和第二固定座1522与第二卡槽13471 的卡接，将电源线152固定在卡座1345和卡持件1347上。

其中，第一卡槽13451的侧壁设有凸起的第一凸筋，第一固定座1521的外表面具有凹陷的第一嵌入槽，第一凸筋嵌入第一嵌入槽内，进而将第一固定座1521固定在卡座1345上；第二卡槽13471的侧壁设有凸起的第二凸筋，第二固定座1522的外表面具有凹陷的第二嵌入槽，第二凸筋嵌入第二嵌入槽内，进而将第二固定座1522固定在第二卡槽13471上，从而将电源线152固定在卡座1345和卡持件1347上。

在本实用新型的一个实施例中，如图14所示，电源线152套设有滚动摩擦件153，滚动摩擦件153位于第一固定座1521和第二固定座1522之间，摩擦件与容纳盒134的表面滚动接触，需要说明的是，第一固定座1521固定在容纳盒134上，第二固定座1522可以跟随门体120的移动在滑轨1346上滑动，这样，第一固定座1521与第二固定组座之间的电源线152会发生移动，可能会与容纳盒134和其他零部件之间发生摩擦，在第一固定座 1521与第二固定座1522中间设置滚动摩擦件153，可以避免电源线152本身直接与其他零部件接触摩擦，进而延长了电源线152的使用寿命，同时避免了因为电源线152损坏而导致的安全问题的发生。

例如，参照图10，当门体120进行滑动的过程中，电源线152会随着门体120的滑动方向进行一定程度的移动，其中，越靠近门体120的电源线152部分的移动幅度越大，与其他零部件发生摩擦的可能性也最大，将第二固定座1522可滑动的设置在靠近门体120的一端，这样，可以避免电源线152本身直接与其他零部件接触摩擦，进而延长了电源线 152的使用寿命，同时避免了因为电源线152损坏而导致的安全问题的发生。

在本实用新型的一个实施例中，如图14所示，门体120的后侧表面设有多个走线卡扣 124，多个走线卡扣124在控制板151到门体120的顶部之间间隔布置，电源线152通过多个走线卡扣124与门体120卡接，这样，将延伸到门体120部分的电源线152固定在门体 120上，避免因为电源线152的杂乱而带来的安全隐患。

进一步地，门体120在电源线152的放置处还可以设置放置电源线152的线槽，在通过多个走线卡扣124将电源线152固定在放置电源线152的线槽中，进一步地避免了电源线152与其他零部件的接触。

例如，如图16所示，门体120的后侧表面上设有四个走线卡扣124，四个走线卡扣124 沿门体120的长度方向均匀间隔设置，四个走线卡扣124位于门体的后侧表面在宽度方向的中间位置，这样，将延伸到门体120的部分电源线152固定在门体120的后侧表面上，避免因为电源线152的杂乱而带来的安全隐患，同时，也可以避免因为电源线152晃动而导致控制板151与电源线152分离，影响空调柜机1000的正常使用。

在本实用新型的一个实施例中，如图16所示，门体120沿竖向(例如图1中所示的上下方向)延伸，门体120在水平方向的两端均设有加强板154，在门体120左右两端的加强板154均沿竖向延伸，需要说明的是门体120的长度较长，在长度方向更容易发生变形，通过设置沿竖向延伸的加强板154来增加门体120在长度方向的结构强度，延长门体120 的使用寿命。

例如，如图16所示，门体的左右两端均设有加强板154，加强板154沿竖向延伸，用于加强门体120在竖向方向的强度。

在本实用新型的一个实施例中，如1所示，前面板140的前侧表面形成为平面，需要说明的是，在嵌入式的安装中，通常只有空调柜机1000的前侧表面露出，通过将前面板 140设置为平面来减少小空调柜机1000对安装空间外的空间占用，符合用户嵌入式安装的要求。

例如，如图1所示，在嵌入式安装的过程中，安装人员需要将空调柜机1000放置到放置空间中，嵌入式安装要求空调柜机1000可以尽可能的位于放置空间中，当前面板140的前侧表面形成为平面时，可以将空调柜机1000完全的放置到放置空间中，将空调柜机1000的前侧朝向放置空间的敞开面即可。

根据本实用新型第二方面实施例的空调柜机1000，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空调柜机1000的壳体组件100。

根据本实用新型实施例的空调柜机1000的其他构成例如电源和蒸发器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的空调柜机1000，通过设置上述第一方面实施例的空调柜机 1000的壳体组件100，从而提高了空调柜机1000的整体性能。

下面将参考图1-图16描述根据本实用新型一个具体实施例的空调柜机1000的壳体组件100。

参照图1，根据本实用新型具体实施例的空调柜机1000的壳体组件100可以包括：壳体110、门体120、驱动机构130和开关控制模块150。

壳体110内形成有风道，壳体110形成有与风道连通的出风口112和进风口111，进风口111形成于壳体110的前侧，出风口112也形成于壳体110的前侧，出风口112与进风口111左右间隔设置。

门体120可滑动的设于壳体110的前侧，门体120形成有沿厚度方向贯通门体120的多个透风孔121，门体120代开出风口112时这比进风口111，门体120的顶部设有向后延伸第一翻边122，第一翻边122位于前面板140的上方，第一驱动机构130的第一固定板 133的前端与第一翻边122固定且后端与第一驱动机构130的第一驱动电机131传动连接，门体120的底部设有向后延伸的第二翻边123，第二翻边123位于前面板140的下方，第二驱动机构130的第二固定板133的前端与第二翻边123固定且后端与第二驱动机构130 的第二驱动电机131传动连接。

第一翻边122与第一固定板133在竖向方向上的间距为0.6mm。

第一驱动机构130和第二驱动机构130均设于壳体110，第一驱动机构130和第二驱动机构130均与门体120相连用于驱动门体120滑动，第一驱动机构130包括第一驱动电机131和第一传动件132，第一传动件132包括相互啮合传动连接的第一齿轮1321、第一齿条1322、第一固定板133、第一容纳盒134和第一滚动件135，第二驱动机构130包括第二驱动电机131和第二传动件132，第二传动件132包括相互啮合传动连接的第二齿轮 1321、第二齿条1322、第二固定板133、第二容纳盒134和第二滚动件135。

齿轮1321与驱动电机131的电机轴相连，齿条1322与门体120固定连接，固定板133沿前后延伸，固定板133的后端与齿条1322固定且前端与门体120相连，齿条1322的表面形成有凸起的固定柱13221，固定柱13221包括沿齿条1322的长度方向间隔设置的三个。

固定板133包括：第一板段1332、第二板段1333和连接段1334，第一板段1332沿前后方向延伸且与第一翻边122或第二翻边123相连，连接段1334连接在第一板段1332的后端且沿竖向朝向前面板140延伸，第二板段1333的一端与连接段1334的远离第一板段 1332的一端相连且另一端向后延伸。固定板133形成有三个固定孔1331，三个固定孔1331 与三个固定柱13221一一对应，固定柱13221设于对应的固定孔1331内，容纳腔的内表面设有沿齿条1322的长度方向延伸的滑槽1344，齿条1322设有固定轴13222，固定轴13222 在水平面内垂直于齿条1322的长度方向延伸，滚动件135套设于固定轴13222且可滚动地设于滑槽1344内。

第一翻边122和第二翻边123上形成有第一连接柱1221和第二连接柱1221，第一连接柱1221沿竖向朝向第一固定板133延伸，第二连接柱1221沿竖向朝向第二固定板133 延伸，第一固定板133上形成有第一连接孔1335，第二固定板133上形成有第二连接孔1335 第一连接柱1221配合在第一连接孔1335内，第二连接柱1221配合在第二连接孔1335内。

驱动机构130包括两个，两个驱动机构130分别为第一驱动机构130和第二驱动机构 130，第一驱动机构130包括：第一固定板133和用于驱动第一固定板133移动的第一驱动电机131，第一驱动机构130的第一固定板133与门体120的顶部相连，第二驱动机构130 包括：第二固定板133和用于驱动第二固定板133移动的第二驱动电机131，第二驱动机构130的第二固定板133与门体120的底部相连。

容纳盒134内具有容纳腔，齿轮1321和所述齿条1322均设于容纳腔，驱动电机131设于容纳盒134的外侧，电机轴伸入容纳腔内与齿轮1321同轴固定，容纳盒134中形成有导向槽1341，齿条1322上形成有导向柱13221，导向槽1341沿齿条1322的长度方向延伸，导向柱13221可滑动地配合在导向槽1341内。

开关控制模块150设门体120，开关控制模块150包括：控制板151和电源线152，电源线152的一端与控制板151连接，电源线152的另一端可滑动地与所述壳体110相连，电源线152间隔设置有第一固定座1521和第二固定座1522，第一固定座1521与容纳盒134 固定连接，第二固定座1522与容纳盒134滑动连接，容纳盒134的表面设有间隔布置的卡座1345和滑轨1346第一固定座1521与卡座1345卡接，滑轨1346沿门体120的移动方向延伸，第二固定座1522连接有卡持件1347，卡持件1347具有与滑轨1346的截面形状适配的卡孔13473，卡持件1347通过所述卡孔13473可滑动地套设于滑轨1346，卡座1345 设有第一卡槽13451，第一固定座1521为块状，第一固定座1521卡入第一卡槽13451内；卡持件1347设有第二卡槽13471，第二固定座1522形成为块状，第二固定座1522卡入第二卡槽13471内。

电源线152套设有滚动摩擦件153，滚动摩擦件153位于第一固定座1521和第二固定座1522之间，摩擦件与容纳盒134的表面滚动接触，门体120的后侧表面设有多个走线卡扣124，多个走线卡扣124在控制板151到门体120的顶部之间间隔布置，电源线152通过多个走线卡扣124与门体120卡接。

具体地，如图1所示，空调柜机1000运行的过程中，通过控制板151控制第一驱动电机131和第二驱动电机131工作，第一驱动电机131带动第一齿轮1321转动，第一齿轮 1321带动第一齿条1322在左右方向上移动，第一齿条1322带动第一固定板133在左右方向上移动，同时，第二驱动电机131带动第二齿轮1321转动，第二齿轮1321带动第二齿条1322在左右方向上移动，第二齿条1322带动第二固定板133在左右方向上移动，第一固定板133和第二固定板133共同带动门体120在左右方向上移动。

当门体120遮挡了部分进风口111和部分出风口112，这样，气流通过进风口111进入到空调柜机1000的过程中，没被门体120遮挡的部分直接通过进风口111进入到空调柜机1000中，被门体120遮挡的部分，通过透风孔121来到进风口111，然后经过进风口111 进入到空调柜机1000中，气流通过出风口112流出空调柜机1000的过程中，没被门体120 遮挡的部分直接通过出风口112流出到空调柜机1000的外部，被门体120遮挡的部分，从出风口112流出，然后经过门体120上的透风孔121，流出到空调柜机1000的外部。

当门体120完全遮挡了出风口112，没有遮挡进风口111，这样，空调柜机1000的进风量可以达到最大，气流通过进风口111进入到空调柜机1000的内部，然后通过空调柜机1000中的蒸发组件200和风轮组件300来到出风口112，再通过遮盖在出风口112的门体 120上的透风孔121，流出带空调柜机1000的外部，这样，通过门体120上的透风孔121 的气流可以实现防直吹的效果，实现无风感，提高用户舒适性。

当门体120完全遮挡了进风口111，没有遮挡出风口112时，这样，在空调柜机1000的工作过程中，气流通过门体120上的透风孔121来到进风口111，通过进风口111进入到空调柜机1000的内部，然后通过空调柜机1000中的蒸发组件200和风轮组件300来到出风口112，经过出风口112来到空调柜机1000的外部，这样，在空调柜机1000工作的过程中，也可以对进风口111起到很好的保护和防尘的作用，改善进风口111容易被堵塞的情况，延长进风口111清洁的时间。

其中，第一固定座1521设置在容纳盒134远离门体120的一端，第一固定座1521固定在容纳盒134的上表面，第二固定座1522与容纳盒134滑动连接，第二固定座1522可以相对于容纳盒134进行滑动，在门体120移动的过程中，电源线152会相对于容纳盒134 滑动。

根据本实用新型的空调柜机的壳体组件100，通过将进风口111设置在壳体110的前侧、左侧和/或右侧，实现空调柜机从前面进风前面出风或者从侧面进风前面出风的效果，这样，满足了用户嵌入式安装的要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种空调柜机的壳体组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有风道，所述壳体形成有与所述风道连通的进风口和出风口，所述出风口形成于所述壳体的前侧，所述进风口形成于所述壳体的前侧、左侧和/或右侧；

门体，所述门体可滑动地设于所述壳体的前侧，用于打开和关闭所述出风口；

驱动机构，所述驱动机构设于所述壳体，所述驱动机构与所述门体相连用于驱动所述门体滑动。

2.根据权利要求1所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述出风口和所述进风口均形成于所述壳体的前侧，且所述出风口与所述进风口左右间隔设置。

3.根据权利要求1所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述门体形成有沿所述门体的厚度方向贯通所述门体的多个透风孔，所述门体打开所述出风口时遮挡所述进风口。

4.根据权利要求1所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机和传动件，所述传动件包括相互啮合传动连接的齿轮和齿条，所述齿轮与所述驱动电机的电机轴相连，所述齿条与所述门体固定连接。

5.根据权利要求4所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述驱动机构还包括：固定板，所述固定板沿前后延伸，所述固定板的后端与所述齿条固定且前端与所述门体相连。

6.根据权利要求5所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述齿条的表面形成有凸起的固定柱，所述固定柱包括沿所述齿条的长度方向间隔设置的多个，所述固定板形成有多个固定孔，多个所述固定孔与多个所述固定柱一一对应，所述固定柱设于对应的所述固定孔内。

7.根据权利要求4所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述驱动机构还包括：容纳盒，所述容纳盒内具有容纳腔，所述齿轮和所述齿条均设于所述容纳腔，所述驱动电机设于所述容纳盒的外侧，所述电机轴伸入所述容纳腔内与所述齿轮同轴固定。

8.根据权利要求7所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述齿条和所述容纳盒中的其中一个形成有导向槽且另一个形成有导向柱，所述导向槽沿所述齿条的长度方向延伸，所述导向柱可滑动地配合在所述导向槽内。

9.根据权利要求8所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述容纳盒包括：上盒体和下盒体，所述上盒体盖设在所述下盒体的上侧并与所述下盒体配合限定出所述容纳腔，所述上盒体和所述下盒体均形成有所述导向槽，所述齿条的上侧表面和下侧表面均形成有所述导向柱。

10.根据权利要求7所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述容纳腔的内表面设有沿所述齿条的长度方向延伸的滑槽，所述齿条设有固定轴，所述固定轴在水平面内垂直于所述齿条的长度方向延伸，所述驱动机构还包括：滚动件，所述滚动件套设于所述固定轴且可滚动地设于所述滑槽内。

11.根据权利要求1所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述驱动机构包括两个，两个所述驱动机构分别为第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括：固定板和用于驱动所述固定板移动的驱动电机，所述第一驱动机构的所述固定板与所述门体的顶部相连，所述第二驱动机构的所述固定板与所述门体的底部相连。

12.根据权利要求11所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述门体设于所述壳体的前面板的前侧，所述门体的顶部设有向后延伸第一翻边，所述第一翻边位于所述前面板的上方，所述第一驱动机构的所述固定板的前端与所述第一翻边固定且后端与所述第一驱动机构的所述驱动电机传动连接；和/或

所述门体设于所述壳体的前面板的前侧，所述门体的底部设有向后延伸的第二翻边，所述第二翻边位于所述前面板的下方，所述第二驱动机构的所述固定板的前端与所述第二翻边固定且后端与所述第二驱动机构的所述驱动电机传动连接。

13.根据权利要求12所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述第一驱动机构的所述固定板位于所述第一翻边的下侧，所述第一翻边与所述固定板之间的间距大于0.5mm。

14.根据权利要求12所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述固定板包括：第一板段、第二板段和连接段，所述第一板段沿前后方向延伸且与所述第一翻边或所述第二翻边相连，所述连接段连接在所述第一板段的后端且沿竖向朝向所述前面板延伸，所述第二板段的一端与所述连接段的远离所述第一板段的一端相连且另一端向后延伸。

15.根据权利要求12所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述第一翻边和/或所述第二翻边上形成有连接柱，所述连接柱沿竖向朝向所述固定板延伸，所述固定板上形成有连接孔，所述连接柱配合在所述连接孔内。

16.根据权利要求1所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，还包括：开关控制模块，所述开关控制模块设于所述门体，所述开关控制模块包括：控制板和电源线，所述电源线的一端与所述控制板连接，所述电源线的另一端可滑动地与所述壳体相连。

17.根据权利要求16所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述驱动机构包括容纳盒，所述电源线间隔设置有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述容纳盒固定连接，所述第二固定座与所述容纳盒滑动连接。

18.根据权利要求17所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述容纳盒的表面设有间隔布置的卡座和滑轨，所述第一固定座与所述卡座卡接，所述滑轨沿所述门体的移动方向延伸，所述第二固定座连接有卡持件，所述卡持件具有与所述滑轨的截面形状适配的卡孔，所述卡持件通过所述卡孔可滑动地套设于所述滑轨。

19.根据权利要求18所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述卡座设有第一卡槽1，所述第一固定座为块状，所述第一固定座卡入所述第一卡槽内；和/或，所述卡持件设有第二卡槽，所述第二固定座形成为块状，所述第二固定座卡入所述第二卡槽内。

20.根据权利要求18所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述电源线套设有滚动摩擦件，所述滚动摩擦件位于所述第一固定座和所述第二固定座之间，所述滚动摩擦件与所述容纳盒的表面滚动接触。

21.根据权利要求16所述的空调柜机的壳体组件，其特征在于，所述门体的后侧表面设有多个走线卡扣，多个所述走线卡扣在所述控制板到所述门体的顶部之间间隔布置，所述电源线通过多个走线卡扣与所述门体卡接。

22.一种空调柜机，其特征在于，包括根据权利要求1-21中任一项所述的空调柜机的壳体组件。

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