CN216342672U - 一种出风口消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风口消音器，其包括消音筒、与消音筒下端连接的进风筒以及设置在消音筒内的连续弯折的出风管，出风管外还包裹设置有消音棉，进风筒的截面为方形，进风筒内固定连接有将其分隔开的过滤网，进风筒内还可移动设置有位于过滤网上方并对过滤网进行刷动的毛刷条，进风筒内还设置有与毛刷条同步移动并位于过滤网下方的收集盒。上述实施例中，过滤网可以过滤空气中细小的灰尘，防止这些灰尘被消音筒内的消音棉吸附，当出风口停止向外排风时，过滤网上方的毛刷条可以对过滤网进行有效的清洁，过滤网下方的收集盒可以同步移动，实时收集清洁过滤网掉落的灰尘。

Description

一种出风口消音器

技术领域

本实用新型涉及消音器设备技术领域，尤其涉及一种出风口消音器。

背景技术

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的出风口处降低噪声的装置。其原理为：消音器上设有多孔吸音材料，当声波进入消音器时，一部分声音能量在多孔材料的孔隙中摩擦而转化为热能消耗，最终起到减弱声波的作用。

工厂空气动力设备的出风口处往往会产生较大的噪音，造成噪声污染，需要安***器进行降噪处理。出风口排出的空气中易带有细小的灰尘，这些灰尘易被消音器内的消音棉吸附，造成消音效果下降，现有的出风口消音器带有的除尘装置往往需要经常进行人工清洁，步骤繁琐。本实用新型设计了一种出风口消音器，其可以在出风口停止出风时，对消音器带有的除尘装置进行自动清洁并收集灰尘。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种出风口消音器，其解决了现有的出风口消音器带有的除尘装置往往需要经常进行人工清洁，步骤繁琐的问题。

根据本实用新型的实施例，一种出风口消音器，其包括消音筒、与所述消音筒下端连接的进风筒以及设置在所述消音筒内的连续弯折的出风管，所述出风管外还包裹设置有消音棉，所述进风筒的截面为方形，所述进风筒内固定连接有将其分隔开的过滤网，所述进风筒内还可移动设置有位于所述过滤网上方并对所述过滤网进行刷动的毛刷条，所述进风筒内还设置有与所述毛刷条同步移动并位于所述过滤网下方的收集盒。

上述实施例中，当空气动力设备的出风口向外排出的风进入进风筒经过过滤网时，过滤网可以过滤空气中细小的灰尘，防止这些灰尘被消音筒内的消音棉吸附，造成消音效果下降，过滤网上方设置的毛刷条可移动，当出风口停止向外排风时，毛刷条可以对过滤网进行有效的清洁，过滤网下方设置的收集盒可以跟随毛刷条同步移动，实时收集毛刷条清洁过滤网掉落的灰尘。

进一步地，所述进风筒内还设置有与所述进风筒内壁转动连接的第一螺杆和第二螺杆以及与所述进风筒内壁固定连接的第一滑杆和第二滑杆，其中，所述第一螺杆和所述第一滑杆位于所述过滤网上方且其上共同安装有所述毛刷条，所述第二螺杆和所述第二滑杆位于所述过滤网下方且其上共同安装有所述收集盒。

进一步地，所述第一滑杆位于所述第一螺杆上方且所述第二滑杆位于所述第二螺杆上方。

进一步地，所述进风筒侧壁外表面安装有第一电机和第二电机，所述第一螺杆靠近所述第一电机的一端穿过所述进风筒侧壁并与所述第一电机的输出端连接，所述第二螺杆靠近所述第二电机的一端穿过所述进风筒侧壁并与所述第二电机的输出端连接。

进一步地，所述毛刷条下端设置有若干刷毛，所述刷毛与所述过滤网相抵接。

进一步地，所述消音筒上方设置有伞形风帽，所述伞形风帽与所述消音筒之间通过两支撑柱连接。

进一步地，所述伞形风帽下端面还安装有位于两所述支撑柱之间的倒伞形帽。

进一步地，所述出风管上下两端分别与所述伞形风帽下方的空间和所述进风筒连通，所述出风管管壁上设置有若干连通出风管内部空间与消音棉的小孔。

进一步地，所述进风筒外壁上开设有门。

进一步地，所述消音筒外壁上设置有若干吊耳。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、当空气动力设备的出风口向外排出的风进入进风筒经过过滤网时，过滤网可以过滤空气中细小的灰尘，防止这些灰尘被消音筒内的消音棉吸附，造成消音效果下降；

2、过滤网上方设置的毛刷条可移动，当出风口停止向外排风时，毛刷条可以对过滤网进行有效的清洁；

3、过滤网下方设置的收集盒可以跟随毛刷条同步移动，实时收集毛刷条清洁过滤网掉落的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的剖面示意图；

图3为图2中A处毛刷条、过滤网与收集盒之间的结构关系侧视图；

上述附图中：

1、消音筒；2、进风筒；3、出风管；4、消音棉；5、过滤网；6、毛刷条；7、收集盒；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、第一滑杆；11、第二滑杆；12、第一电机；13、第二电机；14、刷毛；15、伞形风帽；16、支撑柱；17、倒伞形帽；18、门；19、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种出风口消音器，其包括消音筒1、与所述消音筒1下端连接的进风筒2以及设置在所述消音筒1内的连续弯折的出风管3，出风管3连续弯折设置使得声波连续发生碰撞、产生大量回声，提高了声波在消音筒1内的滞留时间，消音筒1与进风筒2之间通过法兰连接，进风筒2下端安装有法兰，可以方便本实施例提供的消音器与空气动力设备的出风口之间的安装及拆卸，出风管3用于将空气动力设备产生的噪声伴随着空气传送至消音筒1内，所述出风管3外还包裹设置有消音棉4，消音棉4具有消音、隔热且环保的特点，消音棉4可以吸收在消音筒1内传播的声波的能量，从而起到降噪的作用，所述进风筒2的截面为方形，所述进风筒2内固定连接有将其分隔开的过滤网5，过滤网5可以对空气动力设备出风口排出的空气进行过滤，吸附空气中的细小灰尘，防止这些灰尘被消音棉4吸附从而对消音效果造成影响，所述进风筒2内还可移动设置有位于所述过滤网5上方并对所述过滤网5进行刷动的毛刷条6，当空气动力设备的出风口停止向外排风时，毛刷条6可以对过滤网5进行有效的清洁，所述进风筒2内还设置有与所述毛刷条6同步移动并位于所述过滤网5下方的收集盒7，收集盒7可以实时收集毛刷条6清洁过滤网5掉落的灰尘。

如图1、2、3所示，所述进风筒2内还设置有与所述进风筒2内壁转动连接的第一螺杆8和第二螺杆9以及与所述进风筒2内壁固定连接的第一滑杆10和第二滑杆11，其中，所述第一螺杆8和所述第一滑杆10位于所述过滤网5上方且其上共同安装有所述毛刷条6，毛刷条6与第一螺杆8螺纹连接、与第一滑杆10滑动连接，通过旋转第一螺杆8可以实现毛刷条6在过滤网5上方的往复移动，其中第一滑杆10起到了限位作用，所述第二螺杆9和所述第二滑杆11位于所述过滤网5下方且其上共同安装有所述收集盒7，收集盒7与第二螺杆9螺纹连接、与第二滑杆11滑动连接，通过旋转第二螺杆9可以实现收集盒7在过滤网下方的往复移动，其中第二滑杆11起到了限位作用，通过同步旋转第一螺杆8和第二螺杆9，可以实现毛刷条6与收集盒7的同步移动，从而使得收集盒7可以及时精确的收集毛刷条6清洁过滤网5掉落下的灰尘。

如图1、3所示，所述第一滑杆10位于所述第一螺杆8上方且所述第二滑杆11位于所述第二螺杆9上方，这样设置提高了其上分别安装的毛刷条6和收集盒7在进行往复移动时的稳定性。

如图1、2所示，所述进风筒2侧壁外表面安装有第一电机12和第二电机13，所述第一螺杆8靠近所述第一电机12的一端穿过所述进风筒2侧壁并与所述第一电机12的输出端连接，所述第二螺杆9靠近所述第二电机13的一端穿过所述进风筒2侧壁并与所述第二电机13的输出端连接，第一电机12和第二电机13的设置分别为第一螺杆8和第二螺杆9的转动提供驱动。

如图1、2、3所示，所述毛刷条6下端设置有若干刷毛14，所述刷毛14与所述过滤网5相抵接，当毛刷条6随着第一螺杆8的转动在过滤网5上方往复移动时，刷毛14可以对过滤网5表面进行清洁。

如图1、2所示，所述消音筒1上方设置有伞形风帽15，所述伞形风帽15与所述消音筒1之间通过两支撑柱16连接，消音筒1上端安装有法兰，两支撑柱16安装在消音筒1上端的法兰上，伞形风帽15的设置使得本实施例提供的消音器不会因为风向变化而影响排风效果，还可以避免风雨倒灌。

如图1、2所示，所述伞形风帽15下端面还安装有位于两所述支撑柱16之间的倒伞形帽17，在消音筒1的空气出口处设置倒伞形帽17可以方便对排出的空气进行导流，使其更快的排入外界大气。

如图1、2所示，所述出风管3上下两端分别与所述伞形风帽15下方的空间和所述进风筒2连通，这样设置使得声波可以伴随着空气顺利的从进风筒2传播至消音筒1内进行消音，最后被输送到外界，所述出风管3管壁上设置有若干连通出风管3内部空间与消音棉4的小孔，出风管3管壁上开设的小孔可以方便声波传入消音棉4内。

如图2所示，所述进风筒2外壁上开设有门18，门18的设置可以方便工作人员进行拆卸并对进风筒2内部的毛刷条6、过滤网5和收集盒7进行定期清洁。

如图1、2所示，所述消音筒1外壁上设置有若干吊耳19，设置吊耳19可以方便对本实施例提供的消音器进行吊装。

本实施例具有如下有益效果：

1、出风管3连续弯折设置使得声波连续发生碰撞、产生大量回声，提高了声波在消音筒1内的滞留时间；

2、所述进风筒2内还可移动设置有位于所述过滤网5上方并对所述过滤网5进行刷动的毛刷条6，当空气动力设备的出风口停止向外排风时，毛刷条6可以对过滤网5进行有效的清洁，所述进风筒2内还设置有与所述毛刷条6同步移动并位于所述过滤网5下方的收集盒7，收集盒7可以实时收集毛刷条6清洁过滤网5掉落的灰尘；

3、通过同步旋转第一螺杆8和第二螺杆9，可以实现毛刷条6与收集盒7的同步移动，从而使得收集盒7可以及时精确的收集毛刷条6清洁过滤网5掉落下的灰尘；

4、伞形风帽15的设置使得本实施例提供的消音器不会因为风向变化而影响排风效果，还可以避免风雨倒灌；

5、在消音筒1的空气出口处设置倒伞形帽17可以方便对排出的空气进行导流，使其更快的排入外界大气。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种出风口消音器，其特征在于，包括消音筒(1)、与所述消音筒(1)下端连接的进风筒(2)以及设置在所述消音筒(1)内的连续弯折的出风管(3)，所述出风管(3)外还包裹设置有消音棉(4)，所述进风筒(2)的截面为方形，所述进风筒(2)内固定连接有将其分隔开的过滤网(5)，所述进风筒(2)内还可移动设置有位于所述过滤网(5)上方并对所述过滤网(5)进行刷动的毛刷条(6)，所述进风筒(2)内还设置有与所述毛刷条(6)同步移动并位于所述过滤网(5)下方的收集盒(7)。

2.如权利要求1所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述进风筒(2)内还设置有与所述进风筒(2)内壁转动连接的第一螺杆(8)和第二螺杆(9)以及与所述进风筒(2)内壁固定连接的第一滑杆(10)和第二滑杆(11)，其中，所述第一螺杆(8)和所述第一滑杆(10)位于所述过滤网(5)上方且其上共同安装有所述毛刷条(6)，所述第二螺杆(9)和所述第二滑杆(11)位于所述过滤网(5)下方且其上共同安装有所述收集盒(7)。

3.如权利要求2所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述第一滑杆(10)位于所述第一螺杆(8)上方且所述第二滑杆(11)位于所述第二螺杆(9)上方。

4.如权利要求2所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述进风筒(2)侧壁外表面安装有第一电机(12)和第二电机(13)，所述第一螺杆(8)靠近所述第一电机(12)的一端穿过所述进风筒(2)侧壁并与所述第一电机(12)的输出端连接，所述第二螺杆(9)靠近所述第二电机(13)的一端穿过所述进风筒(2)侧壁并与所述第二电机(13)的输出端连接。

5.如权利要求2所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述毛刷条(6)下端设置有若干刷毛(14)，所述刷毛(14)与所述过滤网(5)相抵接。

6.如权利要求5所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述消音筒(1)上方设置有伞形风帽(15)，所述伞形风帽(15)与所述消音筒(1)之间通过两支撑柱(16)连接。

7.如权利要求6所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述伞形风帽(15)下端面还安装有位于两所述支撑柱(16)之间的倒伞形帽(17)。

8.如权利要求6所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述出风管(3)上下两端分别与所述伞形风帽(15)下方的空间和所述进风筒(2)连通，所述出风管(3)管壁上设置有若干连通出风管(3)内部空间与消音棉(4)的小孔。

9.如权利要求8所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述进风筒(2)外壁上开设有门(18)。

10.如权利要求1所述的一种出风口消音器，其特征在于，所述消音筒(1)外壁上设置有若干吊耳(19)。

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