CN216338314U - 一种棉被包边机夹手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉被包边机夹手,包括固定框,所述固定框的内部固定连接有机箱,所述机箱内壁的左侧固定连接有传动机构,所述固定框的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构包括机架,所述机架顶部的前端和后端均固定连接有连接板,所述连接板的内侧活动连接有气缸。本实用新型通过设置固定机构,可以对棉被进行固定,防止棉被与固定凸板和固定凹板分离,从而达到了可以保证夹紧力度的效果,解决了现有的棉被包边机夹手无法保证夹紧力度的问题,该棉被包边机夹手,具备可以保证夹紧力度的优点,使用者不小心压倒棉被时不会与夹手分离,从而不需要使用者重新固定,节省了大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉被生产设备技术领域,特别涉及一种棉被包边机夹手。
背景技术
棉被包边机夹手是棉被生产设备的一种,现有的棉被包边机夹手都是通过夹子对棉被进行固定,但是棉被的表面较为光滑,无法保证夹紧力度,导致使用者不小心压倒棉被时容易与夹手分离,从而需要使用者重新固定,浪费了大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种棉被包边机夹手,具备可以保证夹紧力度的优点,解决了现有的棉被包边机夹手无法保证夹紧力度的问题。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
本实用新型的第一方面,是提供一种棉被包边机夹手,包括固定框,所述固定框的内部固定连接有机箱,所述机箱内壁的左侧固定连接有传动机构,所述固定框的顶部固定连接有固定机构;所述固定机构包括机架,所述机架顶部的前端和后端均固定连接有连接板,所述连接板的内侧活动连接有气缸,所述机架的内部设置有底部夹板,所述底部夹板顶部的左侧活动连接有顶部夹板,所述底部夹板的正面和背面分别与机架内壁的顶部和底部固定连接,所述底部夹板顶部的右侧固定连接有固定凸板,所述顶部夹板底部的右侧固定连接有固定凹板。
根据本实用新型第一方面所述的一种棉被包边机夹手,所述传动机构包括电机,所述电机固定连接在机箱内壁的左侧,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部与机架的底部固定连接。
根据本实用新型第一方面所述的一种棉被包边机夹手,所述固定框的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底板。
根据本实用新型第一方面所述的一种棉被包边机夹手,所述电机的表面固定连接有固定套,所述固定套的左侧与机箱内壁的左侧固定连接。
根据本实用新型第一方面所述的一种棉被包边机夹手,所述螺杆的表面活动连接有固定轴承,所述固定轴承的左侧活动连接有固定板,所述固定板的表面与机箱的内壁固定连接,所述螺杆表面的右侧活动连接有连接轴承,所述连接轴承的右侧与机箱内壁的右侧活动连接。
根据本实用新型第一方面所述的一种棉被包边机夹手,所述螺套的底部固定连接有滑块,所述机箱内壁的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
根据本实用新型实施例的一种棉被包边机夹手,至少具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定机构,可以对棉被进行固定,防止棉被与固定凸板和固定凹板分离,从而达到了可以保证夹紧力度的效果,解决了现有的棉被包边机夹手无法保证夹紧力度的问题,该棉被包边机夹手,具备可以保证夹紧力度的优点,使用者不小心压倒棉被时不会与夹手分离,从而不需要使用者重新固定,节省了大量的时间。
2、本实用新型通过设置传动机构,可以对固定机构进行传动,使固定机构左右移动。
3、本实用新型通过设置支撑杆和底板,可以对固定框进行支撑,防止固定框与地面上凸起接触,避免固定框被损毁。
4、本实用新型通过设置固定套,可以增加电机的稳定性,通过增加电机的稳定性对电机进行减震。
5、本实用新型通过设置固定轴承和固定板,可以对螺杆进行固定,防止螺杆出现上下移动的现象,通过设置连接轴承,可以对螺杆的右侧进行固定,防止螺杆的右侧出现晃动的现象。
6、本实用新型通过设置滑块和滑槽,可以对螺套进行固定,防止螺套出现转动的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视结构图;
图3为本实用新型图1的正视剖面结构图。
附图标记:1、固定框;2、机箱;3、传动机构;31、电机;32、螺杆;33、螺套;34、固定块;35、移动板;4、固定机构;41、机架;42、连接板;43、气缸;44、底部夹板;45、顶部夹板;46、固定凸板;47、固定凹板;5、支撑杆;6、底板;7、固定套;8、固定轴承;9、固定板;10、连接轴承;11、滑块;12、滑槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种棉被包边机夹手,包括固定框1,固定框1的内部固定连接有机箱2,机箱2内壁的左侧固定连接有传动机构3,固定框1的顶部固定连接有固定机构4;
固定机构4包括机架41,机架41顶部的前端和后端均固定连接有连接板42,连接板42的内侧活动连接有气缸43,机架41的内部设置有底部夹板44,底部夹板44顶部的左侧活动连接有顶部夹板45,底部夹板44的正面和背面分别与机架41内壁的顶部和底部固定连接,底部夹板44顶部的右侧固定连接有固定凸板46,顶部夹板45底部的右侧固定连接有固定凹板47。
参考图3,传动机构3包括电机31,电机31固定连接在机箱2内壁的左侧,电机31的输出端固定连接有螺杆32,螺杆32的表面螺纹连接有螺套33,螺套33的顶部固定连接有固定块34,固定块34的顶部固定连接有移动板35,移动板35的顶部与机架41的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动机构3,可以对固定机构4进行传动,使固定机构4左右移动。
参考图3,固定框1的底部固定连接有支撑杆5,支撑杆5的底部固定连接有底板6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑杆5和底板6,可以对固定框1进行支撑,防止固定框1与地面上凸起接触,避免固定框1被损毁。
参考图3,电机31的表面固定连接有固定套7,固定套7的左侧与机箱2内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定套7,可以增加电机31的稳定性,通过增加电机31的稳定性对电机31进行减震。
参考图3,螺杆32的表面活动连接有固定轴承8,固定轴承8的左侧活动连接有固定板9,固定板9的表面与机箱2的内壁固定连接,螺杆32表面的右侧活动连接有连接轴承10,连接轴承10的右侧与机箱2内壁的右侧活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定轴承8和固定板9,可以对螺杆32进行固定,防止螺杆32出现上下移动的现象,通过设置连接轴承10,可以对螺杆32的右侧进行固定,防止螺杆32的右侧出现晃动的现象。
参考图3,螺套33的底部固定连接有滑块11,机箱2内壁的底部开设有滑槽12,滑块11与滑槽12滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块11和滑槽12,可以对螺套33进行固定,防止螺套33出现转动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将棉被放置在固定凸板46和固定凹板47之间,再驱动气缸43,气缸43带动顶部夹板45向下移动,通过顶部夹板45带动固定凹板47向下移动,通过固定凸板46和固定凹板47的长度增加棉被与底部夹板44和顶部夹板45的接触面积,防止棉被与固定凸板46和固定凹板47出现分离的现象,再驱动电机31,电机31带动螺杆32转动,螺杆32带动螺套33向左移动,螺套33带动固定块34向左移动,固定块34带动移动板35向左移动,移动板35带动机架41向左移动,机架41带动底部夹板44和顶部夹板45向左移动,通过底部夹板44和顶部夹板45带动固定凸板46和固定凹板47向左移动,固定凸板46和固定凹板47带动棉被向左移动,从而达到了可以保证夹紧力度的效果。
综上所述:该棉被包边机夹手,通过设置固定机构4,可以对棉被进行固定,防止棉被与固定凸板46和固定凹板47分离,从而达到了可以保证夹紧力度的效果,解决了现有的棉被包边机夹手无法保证夹紧力度的问题。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种棉被包边机夹手,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内壁的左侧固定连接有传动机构(3),所述固定框(1)的顶部固定连接有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括机架(41),所述机架(41)顶部的前端和后端均固定连接有连接板(42),所述连接板(42)的内侧活动连接有气缸(43),所述机架(41)的内部设置有底部夹板(44),所述底部夹板(44)顶部的左侧活动连接有顶部夹板(45),所述底部夹板(44)的正面和背面分别与机架(41)内壁的顶部和底部固定连接,所述底部夹板(44)顶部的右侧固定连接有固定凸板(46),所述顶部夹板(45)底部的右侧固定连接有固定凹板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种棉被包边机夹手,其特征在于:所述传动机构(3)包括电机(31),所述电机(31)固定连接在机箱(2)内壁的左侧,所述电机(31)的输出端固定连接有螺杆(32),所述螺杆(32)的表面螺纹连接有螺套(33),所述螺套(33)的顶部固定连接有固定块(34),所述固定块(34)的顶部固定连接有移动板(35),所述移动板(35)的顶部与机架(41)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉被包边机夹手,其特征在于:所述固定框(1)的底部固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底部固定连接有底板(6)。
4.根据权利要求2所述的一种棉被包边机夹手,其特征在于:所述电机(31)的表面固定连接有固定套(7),所述固定套(7)的左侧与机箱(2)内壁的左侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种棉被包边机夹手,其特征在于:所述螺杆(32)的表面活动连接有固定轴承(8),所述固定轴承(8)的左侧活动连接有固定板(9),所述固定板(9)的表面与机箱(2)的内壁固定连接,所述螺杆(32)表面的右侧活动连接有连接轴承(10),所述连接轴承(10)的右侧与机箱(2)内壁的右侧活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种棉被包边机夹手,其特征在于:所述螺套(33)的底部固定连接有滑块(11),所述机箱(2)内壁的底部开设有滑槽(12),所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。
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