CN216334060U - 一种可真空包装的气柱袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气柱袋技术领域，尤其是一种可真空包装的气柱袋，包括气柱袋本体，所述气柱袋本体的内壁嵌设有抽气管，所述抽气管的上端连通有锥形套，所述气柱袋本体内放置有密封塞组件，本实用新型通过设置独立的密封塞组件，可以在包装物品，利用密封塞组件封堵气柱袋本体的上端开口，从而实现真空包装的目的，无需对物品进行真空覆膜包装，降低了产品包装成本，减少了过度包装造成的浪费。

Description

一种可真空包装的气柱袋

技术领域

本实用新型涉及气柱袋技术领域，尤其涉及一种可真空包装的气柱袋。

背景技术

缓冲气柱袋主要采用塑料薄膜制成，缓冲气柱袋的每一个气囊都是一个独立的缓冲气室，具有极强的缓冲特性，在现有的物流运输领域具有广泛的使用。

在现有技术中，缓冲气柱袋主要用于电子物品的包装，其次也用于食品包装，然而现有的气柱袋往往不具备真空包装的效果，需要在先将需要运输的物品覆膜真空包装，再放入气柱袋中，这样不但过度包装造成浪费，也大大提高了物品包装运输的成本，为此，我们提出一种可真空包装的气柱袋

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要运输的物品覆膜真空包装，再放入气柱袋中的缺点，而提出的一种可真空包装的气柱袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可真空包装的气柱袋，包括气柱袋本体，所述气柱袋本体的内壁嵌设有抽气管，所述抽气管的上端连通有锥形套，所述气柱袋本体内放置有密封塞组件；

所述密封塞组件包括上膜和底膜，所述上膜和底膜的中心位置通过热封固定连接设置，所述上膜和底膜的四周包裹有密封套，且上膜和底膜之间设置有多个扇形气泡。

优选的，多个所述扇形气泡均连通有进气通道，且进气通道内设置有单向阀，多个所述进气通道远离扇形气泡的一端相互连通设置，且进气通道远离扇形气泡的一端连通有充气口。

优选的，所述密封套为圆形或矩形，且密封套的四周开设有与气柱袋本体匹配的凹槽。

优选的，所述上膜和底膜之间固定连接有多个环绕设置的支撑杆，且支撑杆与密封套的内壁固定连接设置。

优选的，所述支撑杆与上膜相抵设置，且支撑杆为聚甲醛材质。

优选的，所述充气口位于上膜的中心位置设置。

本实用新型提出的一种可真空包装的气柱袋，有益效果在于：通过设置独立的密封塞组件，可以在包装物品，利用密封塞组件封堵气柱袋本体的上端开口，从而实现真空包装的目的，无需对物品进行真空覆膜包装，降低了产品包装成本，减少了过度包装造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可真空包装的气柱袋的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可真空包装的气柱袋的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可真空包装的气柱袋中密封塞组件的剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、气柱袋本体；2、抽气管；3、锥形套；4、密封塞组件；41、上膜；42、底膜；43、密封套；44、扇形气泡；5、进气通道；6、充气口；7、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可真空包装的气柱袋，包括气柱袋本体1，气柱袋本体1为下端封闭且侧边包围成圆筒状或矩形框状的气柱袋，气柱袋本体1的内壁嵌设有抽气管2，抽气管2的上端连通有锥形套3，锥形套3为软质塑料膜，用于***并贴合抽气泵，气柱袋本体1内放置有密封塞组件4；

其中，密封塞组件4包括上膜41和底膜42，上膜41和底膜42 的中心位置通过热封固定连接设置，上膜41和底膜42的四周包裹有密封套43，密封套43根据气柱袋本体1的形状决定，其形状为贴合气柱袋本体1内壁的的圆形或矩形的环装橡胶套，且密封套43 的四周开设有与气柱袋本体1匹配的凹槽7，且上膜41和底膜42 之间设置有多个扇形气泡44，多个扇形气泡44均连通有进气通道 5，且进气通道5内设置有单向阀，多个进气通道5远离扇形气泡44的一端相互连通设置，且进气通道5远离扇形气泡44的一端连通有充气口6，充气口6位于上膜41的中心位置设置，该种设计利用可以利用一个充气口6实现对多个扇形气泡44进行充气。

进一步而言，上膜41和底膜42之间固定连接有多个环绕设置的支撑杆，且支撑杆与密封套43的内壁固定连接设置，支撑杆与上膜41相抵设置，且支撑杆为聚甲醛材质，支撑杆用于稳定密封塞组件4的形状，这样在抽真空时，下膜贴合物品，而上膜41仍旧保持在接近原始状态的形状，从而保证密封套43可以封堵抽气口，另一方面，在抽真空时，气柱袋本体1也会由于气压向内凹陷，所以使用弹性较好的硬质塑料聚甲醛制作支撑杆，可以保证密封塞组件4 能在抽真空时出现一定的形变，使其贴合气柱袋本体1的内壁。

工作原理:在包装物品时，将物品放入气柱袋本体1内后，将密封塞组件4放入气柱袋本体1中并覆盖在物品的上表面，随后展开锥形套3将抽真空的设备***锥形套3中并开始抽真空作业，这时气柱袋本体1内的气压变低，气柱袋本体1向内收缩并贴合物品，与此同时，密封塞组件4也向下移动，直至扇形气泡44在负压的作用下带动下膜向下膨胀，使下膜贴紧物品，并且带动密封套43封堵抽气管2的下端，当密封套43封堵抽气管2的下端时，整个气柱袋本体1内部处于接近真空的密封状态，实现的真空包装的目的；

需要说明的是，由于绝大多少用户在拆解真空包装时，往往采用暴力撕毁的方式进行拆解，并且家中不具备抽真空设备，使得真空包装气柱袋往往成为一次性用品，故没有设置额外的充气设备以无损拆卸包装，但在本实用新型中，采用独立密封塞组件4配合气柱袋本体1实现真空包装，用户在破坏密封塞组件4后，气柱袋本体1仍旧可以作为普通的气柱袋使用，减少了浪费，也方便用户使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可真空包装的气柱袋，包括气柱袋本体(1)，其特征在于，所述气柱袋本体(1)的内壁嵌设有抽气管(2)，所述抽气管(2)的上端连通有锥形套(3)，所述气柱袋本体(1)内放置有密封塞组件(4)；

所述密封塞组件(4)包括上膜(41)和底膜(42)，所述上膜(41)和底膜(42)的中心位置通过热封固定连接设置，所述上膜(41)和底膜(42)的四周包裹有密封套(43)，且上膜(41)和底膜(42)之间设置有多个扇形气泡(44)。

2.根据权利要求1所述的一种可真空包装的气柱袋，其特征在于，多个所述扇形气泡(44)均连通有进气通道(5)，且进气通道(5)内设置有单向阀，多个所述进气通道(5)远离扇形气泡(44)的一端相互连通设置，且进气通道(5)远离扇形气泡(44)的一端连通有充气口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可真空包装的气柱袋，其特征在于，所述密封套(43)为圆形或矩形，且密封套(43)的四周开设有与气柱袋本体(1)匹配的凹槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可真空包装的气柱袋，其特征在于，所述上膜(41)和底膜(42)之间固定连接有多个环绕设置的支撑杆，且支撑杆与密封套(43)的内壁固定连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种可真空包装的气柱袋，其特征在于，所述支撑杆与上膜(41)相抵设置，且支撑杆为聚甲醛材质。

6.根据权利要求2所述的一种可真空包装的气柱袋，其特征在于，所述充气口(6)位于上膜(41)的中心位置设置。

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