CN216328471U - 一种清洁式瓦楞纸板生产线***装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洁式瓦楞纸板生产线***装置，属于瓦楞纸板技术领域，包括装置主体、控制器、导出板、传送带，控制器嵌入设置在装置主体前端左侧，导出板固定连接在装置主体右侧，传送带嵌入设置在装置主体内壁左右两端。本实用新型通过设置有传送带，传送带具有良好的传送能力，能将瓦楞纸板固定的从一端传送到另一端，避免瓦楞纸板在移动、清洁过程中脱落，从而影响裁剪、清洁效果，同时传送带具有良好的挤压能力，能对瓦楞纸板进行挤压，使粘合的瓦楞纸板相互间更加贴合，提高上下两瓦楞纸板的粘合效果。

Description

一种清洁式瓦楞纸板生产线***装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，更具体的，涉及一种瓦楞纸板生产线***技术领域。

背景技术

三层瓦楞纸板的制作流程一般为：1、单面瓦楞与第一面纸胶粘；2、将1与第二面纸胶粘后，送入双面机加热固化；3、利用平面模或设置在圆筒上的弯刀进行裁切。

对于瓦楞纸板制作的研究，经过检索发现，有一篇专利号为CN201620057539.5，公开了一种瓦楞纸板生产线,该种瓦楞纸板生产线设置有机架、双面机、加热箱、第一压辊、牵引辊、导热带、加热板、圆压模切机、第二油缸、模压滚筒、压力滚筒、第一油缸，使其优化了生产工艺，省人工，工作效率高；双面机在导热带的作用下，不会烫坏瓦楞纸板表面的膜，因此瓦楞纸板在进入双面机之前可以进行印刷和覆膜，同时加热板不会出现凹凸不平的现象；并且本实用新型能对瓦楞纸板连续裁切，并且与平面模切相比，能有效节省材料。

但经过研究分析发现，该瓦楞纸板生产线通过设置双面机、加热箱、第一压辊、牵引辊、导热带、加热板等机构，达到加热固化、连续裁剪的效果，但瓦楞纸板在制造过程中，其表面会粘黏有大量灰尘，但该瓦楞纸板生产线不具备清洁能力，无法清洁瓦楞纸板表面灰尘，同时无法对裁剪的瓦楞纸板边料进行收纳清理，易造成设备堵塞。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出不具备清洁能力、无法对裁剪的瓦楞纸板边料进行收纳清理的问题，从而提供一种清洁式瓦楞纸板生产线***装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体、控制器、导出板、传送带，所述控制器嵌入设置在装置主体前端左侧，所述导出板固定连接在装置主体右侧，所述传送带嵌入设置在装置主体内壁左右两端。

还包括传送机构，包括转轴、电机、齿槽、中轴、加热板，所述转轴设置在传送带内壁左右两侧，所述电机设置在转轴上下两端，所述齿槽嵌入设置在传送带内壁上下两侧，所述中轴设置在传送带内壁中部，所述加热板嵌入设置在中轴外壁表面；

清洁机构，包括顶盖、收集盒、清洁架、毛刷，所述顶盖设置在装置主体顶部，所述收集盒活动连接在装置主体前端中部，所述清洁架设置在收集盒顶部，所述毛刷嵌入设置在清洁架顶端；

裁剪机构，包括支撑板、裁刀、空腔，所述支撑板固定连接在装置主体内壁中部前后两端，所述裁刀固定连接在支撑板外侧，所述空腔嵌入设置在支撑板中部。

进一步的，所述装置主体顶部设置有支撑架，且装置主体呈“凹”字形设置，且装置主体与顶盖契合。

进一步的，所述传送带的数量为两组，且每组传送带的数量为两条，且每组传送带呈相向转动。

进一步的，所述转轴外壁嵌入设置有齿板，且齿板与齿槽契合。

进一步的，所述中轴呈圆柱状设置，且中轴外壁与传送带内侧贴合，且中轴的数量为四根。

进一步的，所述装置主体内壁中部呈中空状设置，且装置主体内壁中部与收集盒契合，且收集盒呈“凹”字形盒状设置。

进一步的，所述清洁架呈方形板状设置，且清洁架长度大于装置主体内壁宽度，且清洁架的数量为两条，且两清洁架呈相向设置，且两毛刷中部分别与两传送带相邻处高度持平。

进一步的，所述裁刀呈向左侧设置，且裁刀位于收集盒顶部，且裁刀高度与两传送带相邻处高度持平。

进一步的，所述控制器通过电线与外部电源电性连接，且控制器通过电线分别与电机、加热板电性连接。

1、该种清洁式瓦楞纸板生产线***装置设置有传送带，传送带具有良好的传送能力，能将瓦楞纸板固定的从一端传送到另一端，避免瓦楞纸板在移动、清洁过程中脱落，从而影响裁剪、清洁效果，同时传送带具有良好的挤压能力，能对瓦楞纸板进行挤压，使粘合的瓦楞纸板相互间更加贴合，提高上下两瓦楞纸板的粘合效果。

2、其次，还设置有清洁架、收集盒，清洁架具有良好的清洁能力，能对瓦楞纸板两侧进行清洁，提高瓦楞纸板的清洁度，同时使得从传送带传动出的瓦楞纸板刚好能被清洁架清洁，避免瓦楞纸箱板被清洁架卡住，从而影响操作，收集盒具有良好的收集能力，能收纳储存被裁剪的瓦楞纸板边料和清洁的灰尘，便于设备的清洁操作。

3、其次，还设置有裁刀、传送带，裁刀具有良好的裁剪能力，能将多余的瓦楞纸板进行裁剪，时瓦楞纸板更加规范，同时通过传送带进行固定，避免裁刀裁剪时瓦楞纸板晃动，从影响裁剪效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的装置主体局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图4为本实用新型的图1的B处结构示意图。

图5为本实用新型的支撑板结构示意图。

附图标记：装置主体1，控制器101，导出板102，顶盖103，传送带2，转轴201，电机202，齿槽203，收集盒3，中轴4，加热板401，清洁架5，毛刷501，支撑板6，裁刀601，空腔602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，参考附图描述根据实用实施例的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，如图1和图2所示，清洁式瓦楞纸板生产线***装置包括装置主体1、控制器101、导出板102、传送带2，控制器101嵌入设置在装置主体1前端左侧，导出板102固定连接在装置主体1右侧，传送带2嵌入设置在装置主体1内壁左右两端。

如图1-3所示，清洁式瓦楞纸板生产线***装置包括传送机构，传送机构包括转轴201、电机202、齿槽203、中轴4、加热板401，转轴201设置在传送带2内壁左右两侧，电机202设置在转轴201上下两端，齿槽203嵌入设置在传送带2内壁上下两侧，中轴4设置在传送带2内壁中部，加热板401嵌入设置在中轴4外壁表面。

在具体的实施例中：装置主体1顶部设置有支撑架，且装置主体1呈“凹”字形设置，且装置主体1与顶盖103契合，装置主体1具有良好的防护能力，能对内部设备进行保护，清洁时，将装置主体1与顶盖103分离，便于对装置主体1内部进行清洁工作，便于设备的清洁；

进一步的，传送带2的数量为两组，且每组传送带2的数量为两条，且每组传送带2呈相向转动，传送带2具有良好的传送能力，能将瓦楞纸板固定的从一端传送到另一端，避免瓦楞纸板在移动、清洁过程中脱落，从而影响裁剪、清洁效果，同时传送带2具有良好的挤压能力，能对瓦楞纸板进行挤压，使粘合的瓦楞纸板相互间更加贴合，提高上下两瓦楞纸板的粘合效果；

其中，转轴201外壁嵌入设置有齿板，且齿板与齿槽203契合，过转轴201带动传送带2转动，便于设备的使用操作，同时齿板与齿槽203契合的设置，使得增大转轴201于传送带2的摩擦力，便于传送带2的传动工作；

进一步的，中轴4呈圆柱状设置，且中轴4外壁与传送带2内侧贴合，且中轴4的数量为四根，中轴4具有良好的支撑能力，能对传送带2进行支撑，避免传送带2在传送瓦楞纸板时，中部向内侧凹陷的情况发生，同时通过加热板401对瓦楞纸板进行加热，能加快瓦楞纸板的粘合速度，提高粘合效率。

如图1和图4所示，清洁式瓦楞纸板生产线***装置包括清洁机构，清洁机构包括顶盖103、收集盒3、清洁架5、毛刷501，顶盖103设置在装置主体1顶部，收集盒3活动连接在装置主体1前端中部，清洁架5设置在收集盒3顶部，毛刷501嵌入设置在清洁架5顶端。

在具体的实施例中：装置主体1内壁中部呈中空状设置，且装置主体1内壁中部与收集盒3契合，且收集盒3呈“凹”字形盒状设置，收集盒3具有良好的收集能力，能收纳储存被裁剪的瓦楞纸板边料和清洁的灰尘，便于设备的清洁操作；

进一步的，清洁架5呈方形板状设置，且清洁架5长度大于装置主体1内壁宽度，且清洁架5的数量为两条，且两清洁架5呈相向设置，且两毛刷501中部分别与两传送带2相邻处高度持平，清洁架5具有良好的清洁能力，能对瓦楞纸板两侧进行清洁，提高瓦楞纸板的清洁度，同时使得从传送带2传动出的瓦楞纸板刚好能被清洁架5清洁，避免瓦楞纸箱板被清洁架5卡住，从而影响操作。

如图1、图4、图5所示，清洁式瓦楞纸板生产线***装置包括裁剪机构，裁剪机构包括支撑板6、裁刀601、空腔602，支撑板6固定连接在装置主体1内壁中部前后两端，裁刀601固定连接在支撑板6外侧，空腔602嵌入设置在支撑板6中部。

在具体的实施例中：裁刀601呈向左侧设置，且裁刀601位于收集盒3顶部，且裁刀601高度与两传送带2相邻处高度持平，裁刀601具有良好的裁剪能力，能将多余的瓦楞纸板进行裁剪，时瓦楞纸板更加规范，同时通过传送带2进行固定，避免裁刀601裁剪时瓦楞纸板晃动，从影响裁剪效果。

其中，控制器101通过电线与外部电源电性连接，且控制器101通过电线分别与电机202、加热板401电性连接，使得使得设备具有充足的电能运作，通过控制器101即可控制电机202、加热板401运作，便于设备使用操作。

在使用本实用新型一种清洁式瓦楞纸板生产线***装置时，首先，接通电源，通过控制器101控制电机202、加热板401运作，电机202运作时，电机202运作时带动转轴201转动，转轴201带动传送带2转动，同时加热板401通电，进行加热操作，使用时，将粘合好的两块瓦楞纸板放置在两传送带2中部，通过传送带2向右侧移动，瓦楞纸板在移动过程中，被两传送带2挤压，使两瓦楞纸板更加贴合，同时瓦楞纸板上下两端受到加热板401传出的热量，加快粘合速度，然后瓦楞纸板传导至传送带2另一端，被裁刀601裁剪去两侧，裁剪下的边料落入收集盒3内收集，被裁剪的瓦楞纸板通过清洁架5，被毛刷501刷去上下两侧的灰尘后，被右侧的传送带2接住，在传送的同时，进行二次挤压、加热，而后从传送带2右侧落出，掉入导出板102内，清理时，将顶盖103掀开，将收集盒3取出，即可进行清理。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种清洁式瓦楞纸板生产线***装置，包括装置主体（1）、控制器（101）、导出板（102）、传送带（2），所述控制器（101）嵌入设置在装置主体（1）前端左侧，所述导出板（102）固定连接在装置主体（1）右侧，所述传送带（2）嵌入设置在装置主体（1）内壁左右两端，其特征在于，

还包括传送机构，包括转轴（201）、电机（202）、齿槽（203）、中轴（4）、加热板（401），所述转轴（201）设置在传送带（2）内壁左右两侧，所述电机（202）设置在转轴（201）上下两端，所述齿槽（203）嵌入设置在传送带（2）内壁上下两侧，所述中轴（4）设置在传送带（2）内壁中部，所述加热板（401）嵌入设置在中轴（4）外壁表面；

还包括清洁机构，包括顶盖（103）、收集盒（3）、清洁架（5）、毛刷（501），所述顶盖（103）设置在装置主体（1）顶部，所述收集盒（3）活动连接在装置主体（1）前端中部，所述清洁架（5）设置在收集盒（3）顶部，所述毛刷（501）嵌入设置在清洁架（5）顶端；

还包括裁剪机构，包括支撑板（6）、裁刀（601）、空腔（602），所述支撑板（6）固定连接在装置主体（1）内壁中部前后两端，所述裁刀（601）固定连接在支撑板（6）外侧，所述空腔（602）嵌入设置在支撑板（6）中部。

2.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部设置有支撑架，且装置主体（1）呈“凹”字形设置，且装置主体（1）与顶盖（103）契合。

3.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述传送带（2）的数量为两组，且每组传送带（2）的数量为两条，且每组传送带（2）呈相向转动。

4.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述转轴（201）外壁嵌入设置有齿板，且齿板与齿槽（203）契合。

5.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述中轴（4）呈圆柱状设置，且中轴（4）外壁与传送带（2）内侧贴合，且中轴（4）的数量为四根。

6.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述装置主体（1）内壁中部呈中空状设置，且装置主体（1）内壁中部与收集盒（3）契合，且收集盒（3）呈“凹”字形盒状设置。

7.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述清洁架（5）呈方形板状设置，且清洁架（5）长度大于装置主体（1）内壁宽度，且清洁架（5）的数量为两条，且两清洁架（5）呈相向设置，且两毛刷（501）中部分别与两传送带（2）相邻处高度持平。

8.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述裁刀（601）呈向左侧设置，且裁刀（601）位于收集盒（3）顶部，且裁刀（601）高度与两传送带（2）相邻处高度持平。

9.根据权利要求1所述的清洁式瓦楞纸板生产线***装置，其特征在于：所述控制器（101）通过电线与外部电源电性连接，且控制器（101）通过电线分别与电机（202）、加热板（401）电性连接。

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