CN216327417U - 一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，涉及箱梁制造技术领域，包括主体，所述主体的底端一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部开设有限位孔，所述限位孔的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有固定架，所述固定架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧开设有限位槽，所述活动杆的另一端内部贯穿并固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽相适配。本实用新型，活动槽内部的限位孔可以实现对活动杆的连接，通过活动杆另一端内部的限位杆与限位槽相适配，从而可以实现活动杆的另一端在滑槽内滑动，从而可以实现主体与固定架的连接，同时还可以调节主体与固定架之间的间距，从而使其可以进行折叠。

Description

一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置

技术领域

本实用新型涉及箱梁制造技术领域，更具体的是涉及一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置。

背景技术

模具制造就是模具加工工艺与制作及维修，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而箱梁外模是用于箱梁制造的模具，在使用时由于需要向模具内浇筑混凝土，长期使用后会对模具造成磨损，从而影响后期使用。

在中国实用新型专利申请号：CN201922007850.5中公开有一种模具钢打磨装置，包括壳体，所述壳体为空腔结构，壳体腔体的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的内部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端通过六角螺钉连接有打磨盘，打磨盘的底部设置有打磨层，所述壳体腔体的内壁两侧均焊接有支撑板。该模具钢打磨装置，在使用过程中还存在设备较大不便于使用不便于携带的缺点，以及不能够自动清理打磨使用不方便，使用效果不好的问题。

因此，提出一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决模具钢打磨装置，在使用过程中还存在设备较大不便于使用不便于携带的缺点，以及不能够自动清理打磨使用不方便，使用效果不好的问题，本实用新型提供一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，包括主体，所述主体的底端一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部开设有限位孔，所述限位孔的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有固定架，所述固定架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧开设有限位槽，所述活动杆的另一端内部贯穿并固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽相适配，所述固定架的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电磁铁，所述固定架的底端固定连接有护垫，所述固定架的上表面固定连接有提手。

进一步地，所述固定架的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧活动连接有连接卡座。

进一步地，所述连接卡座的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端活动连接有转块，所述转块的内部开设有螺纹孔。

进一步地，所述连接柱的内部开设有方形通孔，所述方形通孔的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的四面均被削平且与方形通孔相适配，所述螺杆底端固定连接有吸盘，所述螺杆的上端与转块内侧的螺纹孔相适配。

进一步地，所述主体的上表面一侧固定连接有旋转底座，所述旋转底座上端固定连接有多轴机械臂。

进一步地，所述多轴机械臂的另一端固定连接有罩壳，所述罩壳的一侧贯穿并固定连接有抽气管，所述罩壳的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有转盘。

进一步地，所述转盘的另一端固定连接有刷毛与打磨块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动槽内部的限位孔可以实现对活动杆的连接，通过活动杆另一端内部的限位杆与限位槽相适配，从而可以实现活动杆的另一端在滑槽内滑动，从而可以实现主体与固定架的连接，同时还可以调节主体与固定架之间的间距，从而使其可以进行折叠，通过凹槽内侧的电磁铁可以对箱梁外模吸附，从而实现对装置的限位安装，通过护垫可以对箱梁外模进行保护，防止装置对箱梁外模造成损伤，通过提手可以方便装置的携带，使用时更加方便。

2、本实用新型通过连接卡座可以与固定架一侧的卡块卡接，从而实现连接柱的安装，通过转动转块可以使其内部的螺纹孔与螺杆相适配，从而可以拉动吸盘变形，进而实现对电磁铁无法吸附的材料进行连接，连接方式更多，连接更方便。

3、本实用新型通过主体上端的旋转底座可以实现主体与多轴机械臂的连接，通过主体可以对多轴机械臂进行控制，使其可以按照设定的路线自动移动，通过多轴机械臂可以带动罩壳移动，通过电机可以带动转盘旋转从而可以通过刷毛对外模进行清理，通过打磨块可以对外模进行打磨修复，通过抽气管连接吸尘器从而可以对刷毛清理后的扬尘抽吸，进而防止对环境进行污染。

附图说明

图1为本实用新型结构的第一立体示意图；

图2为本实用新型结构的第二立体示意图；

图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图4为本实用新型图3中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图；

图6为本实用新型图3中C区结构的放大示意图。

附图标记：1、主体；2、活动槽；3、限位孔；4、活动杆；5、固定架；6、滑槽；7、限位槽；8、限位杆；9、凹槽；10、电磁铁；11、护垫；12、提手；13、卡块；14、连接卡座；15、连接柱；16、转块；17、螺杆；18、旋转底座；19、多轴机械臂；20、罩壳；21、抽气管；22、电机；23、转盘；24、刷毛；25、打磨块；26、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、2与4，一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，包括主体1，主体1的底端一侧开设有活动槽2，活动槽2的内部开设有限位孔3，限位孔3的内侧活动连接有活动杆4，活动杆4的另一端活动连接有固定架5，固定架5的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内侧开设有限位槽7，活动杆4的另一端内部贯穿并固定连接有限位杆8，限位杆8与限位槽7相适配，固定架5的底端开设有凹槽9，凹槽9的内部固定安装有电磁铁10，固定架5的底端固定连接有护垫11，固定架5的上表面固定连接有提手12。

本实施例中，通过活动槽2内部的限位孔3可以实现对活动杆4的连接，通过活动杆4另一端内部的限位杆8与限位槽7相适配，从而可以实现活动杆4的另一端在滑槽6内滑动，从而可以实现主体1与固定架5的连接，同时还可以调节主体1与固定架5之间的间距，从而使其可以进行折叠，通过凹槽9内侧的电磁铁10可以对箱梁外模吸附，从而实现对装置的限位安装，通过护垫11可以对箱梁外模进行保护，防止装置对箱梁外模造成损伤，通过提手12可以方便装置的携带，使用时更加方便。

实施例2

请参阅图5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，固定架5的一侧固定连接有卡块13，卡块13的一侧活动连接有连接卡座14。

具体是，连接卡座14的一侧固定连接有连接柱15，连接柱15的顶端活动连接有转块16，转块16的内部开设有螺纹孔。

具体是，连接柱15的内部开设有方形通孔，方形通孔的内部活动连接有螺杆17，螺杆17的四面均被削平且与方形通孔相适配，螺杆17底端固定连接有吸盘26，螺杆17的上端与转块16内侧的螺纹孔相适配。

本实施例中，通过连接卡座14可以与固定架5一侧的卡块13卡接，从而实现连接柱15的安装，通过转动转块16可以使其内部的螺纹孔与螺杆17相适配，从而可以拉动吸盘26变形，进而实现对电磁铁10无法吸附的材料进行连接，连接方式更多，连接更方便。

实施例3

请参阅图3与6，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，主体1的上表面一侧固定连接有旋转底座18，旋转底座18上端固定连接有多轴机械臂19。

具体是，多轴机械臂19的另一端固定连接有罩壳20，罩壳20的一侧贯穿并固定连接有抽气管21，罩壳20的内侧固定安装有电机22，电机22的输出轴一端固定连接有转盘23。

具体是，转盘23的另一端固定连接有刷毛24与打磨块25。

本实施例中，通过主体1上端的旋转底座18可以实现主体1与多轴机械臂19的连接，通过主体1可以对多轴机械臂19进行控制，使其可以按照设定的路线自动移动，通过多轴机械臂19可以带动罩壳20移动，通过电机22可以带动转盘23旋转从而可以通过刷毛24对外模进行清理，通过打磨块25可以对外模进行打磨修复，通过抽气管21连接吸尘器从而可以对刷毛24清理后的扬尘抽吸，进而防止对环境进行污染。

本实用新型通过活动槽2内部的限位孔3可以实现对活动杆4的连接，通过活动杆4另一端内部的限位杆8与限位槽7相适配，从而可以实现活动杆4的另一端在滑槽6内滑动，从而可以实现主体1与固定架5的连接，同时还可以调节主体1与固定架5之间的间距，从而使其可以进行折叠，通过凹槽9内侧的电磁铁10可以对箱梁外模吸附，从而实现对装置的限位安装，通过护垫11可以对箱梁外模进行保护，防止装置对箱梁外模造成损伤，通过提手12可以方便装置的携带，使用时更加方便，通过连接卡座14可以与固定架5一侧的卡块13卡接，从而实现连接柱15的安装，通过转动转块16可以使其内部的螺纹孔与螺杆17相适配，从而可以拉动吸盘26变形，进而实现对电磁铁10无法吸附的材料进行连接，连接方式更多，连接更方便，通过主体1上端的旋转底座18可以实现主体1与多轴机械臂19的连接，通过主体1可以对多轴机械臂19进行控制，使其可以按照设定的路线自动移动，通过多轴机械臂19可以带动罩壳20移动，通过电机22可以带动转盘23旋转从而可以通过刷毛24对外模进行清理，通过打磨块25可以对外模进行打磨修复，通过抽气管21连接吸尘器从而可以对刷毛24清理后的扬尘抽吸，进而防止对环境进行污染。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底端一侧开设有活动槽（2），所述活动槽（2）的内部开设有限位孔（3），所述限位孔（3）的内侧活动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）的另一端活动连接有固定架（5），所述固定架（5）的一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内侧开设有限位槽（7），所述活动杆（4）的另一端内部贯穿并固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）与限位槽（7）相适配，所述固定架（5）的底端开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部固定安装有电磁铁（10），所述固定架（5）的底端固定连接有护垫（11），所述固定架（5）的上表面固定连接有提手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，其特征在于：所述固定架（5）的一侧固定连接有卡块（13），所述卡块（13）的一侧活动连接有连接卡座（14）。

3.根据权利要求2所述的一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，其特征在于：所述连接卡座（14）的一侧固定连接有连接柱（15），所述连接柱（15）的顶端活动连接有转块（16），所述转块（16）的内部开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，其特征在于：所述连接柱（15）的内部开设有方形通孔，所述方形通孔的内部活动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的四面均被削平且与方形通孔相适配，所述螺杆（17）底端固定连接有吸盘（26），所述螺杆（17）的上端与转块（16）内侧的螺纹孔相适配。

5.根据权利要求1所述的一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，其特征在于：所述主体（1）的上表面一侧固定连接有旋转底座（18），所述旋转底座（18）上端固定连接有多轴机械臂（19）。

6.根据权利要求5所述的一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，其特征在于：所述多轴机械臂（19）的另一端固定连接有罩壳（20），所述罩壳（20）的一侧贯穿并固定连接有抽气管（21），所述罩壳（20）的内侧固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴一端固定连接有转盘（23）。

7.根据权利要求6所述的一种智慧梁场用箱梁外模自动化清理打磨装置，其特征在于：所述转盘（23）的另一端固定连接有刷毛（24）与打磨块（25）。

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