CN216326948U - 一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车铣复合数控机床技术领域的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，包括车铣复合数控机床主体、废屑收集机构、数控机构和收纳机构，所述废屑收集机构位于车铣复合数控机床主体的内部，所述数控机构位于车铣复合数控机床主体的外部，所述收纳机构位于车铣复合数控机床主体的外部。该实用新型具有废屑收集和排出冷凝液的功能，节省操作者手动收集废屑的时间，提高工作的效率，同时便于操作者对车铣复合数控机床进行操作，提高车铣复合数控机床的精准度，同时具有收纳的功能，可以在操作者工作时对部分的器械或用具进行收纳整理，避免车铣复合数控机床周边环境杂乱的优点。

Description

一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床

技术领域

本实用新型涉及车铣复合机床技术领域，特别是涉及一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床。

背景技术

车铣复合机床包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。

在公开号CN212385106U专利中提到一种车铣复合数控机床，其通过数控机床和排渣口将铁屑挤压成块，方便对铁屑的清理工作，可以防止铁屑对环境的污染，但不利于车铣复合数控机床同步清理，且该专利提出的机床不具备收纳功能，为此我们提出一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，具有废屑收集和排出冷凝液的功能，节省操作者手动收集废屑的时间，提高工作的效率，同时便于操作者对车铣复合数控机床进行操作，提高车铣复合数控机床的精准度，同时具有收纳的功能，可以在操作者工作时对部分的器械或用具进行收纳整理，避免车铣复合数控机床周边环境杂乱的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，包括车铣复合数控机床主体、废屑收集机构、数控机构和收纳机构，所述废屑收集机构位于车铣复合数控机床主体的内部，所述数控机构位于车铣复合数控机床主体的外部，所述收纳机构位于车铣复合数控机床主体的外部。

上述技术方案的工作原理如下：

通过废屑收集机构将车铣复合数控机床主体内部的废屑进行收集处理，节省操作者手动收集废屑的时间，提高工作效率，通过数控机构对车铣复合数控机床主体进行控制，免去人工的操作，提高工作的精准度，通过收纳机构对车铣复合数控机床主体操作时器械的存放和临时收纳。

在进一步的技术方案中，所述废屑收集机构包括干湿吸尘电机、过滤箱、挡板一、凹洞、集尘台、过滤板、集水池、出水口、集尘箱、磁吸棒、挡板二和出风管，所述干湿吸尘电机固定安装于车铣复合数控机床主体内部的左端，所述过滤箱固定安装于干湿吸尘电机的外端，，所述出风管固定安装于干湿吸尘电机的出风端。

通过干湿吸尘电机将车铣复合数控机床主体产生的废屑进行吸取，过滤箱用于过滤阻挡废屑，避免废屑被干湿吸尘电机吸入，出风管用于排出干湿吸尘电机吸取的空气。

在进一步的技术方案中，所述挡板一固定安装于过滤箱的前方，所述凹洞固定设置于挡板一(的底端，所述集尘台固定安装于凹洞的底端且与挡板一的底端固定连接。

通过集尘台收集落下的废屑，再通过挡板一和凹洞，废屑和冷凝液被吸入到过滤箱的前端，调入集尘箱内。

在进一步的技术方案中，所述集尘箱固定安装于干湿吸尘电机的下方，所述挡板二固定安装于集尘箱的左端，所述磁吸棒固定安装于挡板二的右端，所述过滤板固定安装于磁吸棒的左端，所述集水池固定安装于过滤板的底端，所述出水口固定安装于集水池的后壁。

通过集尘箱收集废屑，挡板二将废屑和冷凝液阻挡，避免外溢，冷凝液通过过滤板进入集水池，同时磁吸棒磁吸冷凝液中的小颗粒金属碎屑，冷凝液通过出水口排出。

在进一步的技术方案中，所述数控机构包括操作箱、显示屏、操作按钮、显示灯和挡台，所述操作箱固定安装于车铣复合数控机床主体前侧的右端，所述显示屏固定安装于操作箱前侧的上端。

通过操作箱固定显示屏和操作按钮的位置，便于操作者对车铣复合数控机床主体的操作。

在进一步的技术方案中，所述操作按钮固定安装于显示屏下方的左端，所述显示灯固定安装于操作按钮的右端，所述挡台固定安装于操作箱的左端。

通过操作按钮对车铣复合数控机床主体进行控制操作，显示灯告知操作者车铣复合数控机床主体是否正常工作，便于操作者及时维修。

在进一步的技术方案中，所述收纳机构包括收纳柜、隔板、凹槽、底板和柜门，所述收纳柜固定安装于挡台的左端，所述柜门与收纳柜铰接，所述隔板安装于收纳柜的内部，所述隔板与收纳柜为可拆卸连接，所述底板固定安装于收纳柜底端，所述凹槽固定设置于底板的内部。

通过收纳柜进行物品的收纳，隔板用于放置物品，凹槽和底板用于放置有线的物品、器械，将物品放在底板上，连接的线贯穿凹槽，避免在存放物品器械时连接的线被柜门夹断损伤。

本实用新型的有益效果是：

1、便于车铣复合数控机床主体的同步收集，通过废屑收集机构将车铣复合数控机床主体内部的废屑进行收集处理，节省操作者手动收集废屑的时间，提高工作效率，通过数控机构对车铣复合数控机床主体进行控制，免去人工的操作，提高工作的精准度，通过收纳机构对车铣复合数控机床主体操作时器械的存放和临时收纳；

2、便于干湿吸尘电机吸取废屑，通过干湿吸尘电机将车铣复合数控机床主体产生的废屑进行吸取，过滤箱用于过滤阻挡废屑，避免废屑被干湿吸尘电机吸入，出风管用于排出干湿吸尘电机吸取的空气；

3、便于废屑的集中，通过集尘台收集落下的废屑，再通过挡板一和凹洞，废屑和冷凝液被吸入到过滤箱的前端，掉入集尘箱内；

4、便于废屑的收集，通过集尘箱收集废屑，挡板二将废屑和冷凝液阻挡，避免外溢，冷凝液通过过滤板进入集水池，同时磁吸棒磁吸冷凝液中的小颗粒金属碎屑，冷凝液通过出水口排出；

5、便于对车铣复合数控机床主体的控制，通过操作箱固定显示屏和操作按钮的位置，便于操作者对车铣复合数控机床主体的操作；

6、便于操作，通过操作按钮对车铣复合数控机床主体进行控制操作，显示灯告知操作者车铣复合数控机床主体是否正常工作，便于操作者及时维修；

7、便于通过收纳柜进行物品的收纳，隔板用于放置物品，凹槽和底板用于放置有线的物品、器械，将物品放在底板上，连接的线贯穿凹槽，避免在存放物品器械时连接的线被柜门夹断损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的车铣复合数控机床右前立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的车铣复合数控机床剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的车铣复合数控机床正面立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的挡板一侧剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例的图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、车铣复合数控机床主体；2、废屑收集机构；201、干湿吸尘电机；202、过滤箱；203、挡板一；204、凹洞；205、集尘台；206、过滤板；207、集水池；208、出水口；209、集尘箱；210、磁吸棒；211、挡板二；212、出风管；3、数控机构；301、操作箱；302、显示屏；303、操作按钮；304、显示灯；305、挡台；4、收纳机构；401、收纳柜；402、隔板；403、凹槽；404、底板；405、柜门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例一：

如图1-图5所示，一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，包括车铣复合数控机床主体1、废屑收集机构2、数控机构3和收纳机构4，所述废屑收集机构2位于车铣复合数控机床主体1的内部，所述数控机构3位于车铣复合数控机床主体1的外部，所述收纳机构4位于车铣复合数控机床主体1的外部。

上述技术方案的工作原理如下：

通过废屑收集机构2将车铣复合数控机床主体1内部的废屑进行收集处理，节省操作者手动收集废屑的时间，提高工作效率，通过数控机构3对车铣复合数控机床主体1进行控制，免去人工的操作，提高工作的精准度，通过收纳机构4对车铣复合数控机床主体1操作时器械的存放和临时收纳。

在另外一个实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，所述废屑收集机构2包括干湿吸尘电机201、过滤箱202、挡板一203、凹洞204、集尘台205、过滤板206、集水池207、出水口208、集尘箱209、磁吸棒210、挡板二211和出风管212，所述干湿吸尘电机201固定安装于车铣复合数控机床主体1内部的左端，所述过滤箱202固定安装于干湿吸尘电机201的外端，，所述出风管212固定安装于干湿吸尘电机201的出风端。

通过干湿吸尘电机201将车铣复合数控机床主体1产生的废屑进行吸取，过滤箱202用于过滤阻挡废屑，避免废屑被干湿吸尘电机201吸入，出风管212用于排出干湿吸尘电机201吸取的空气。

在另外一个实施例中，如图2、图4所示，所述挡板一203固定安装于过滤箱202的前方，所述凹洞204固定设置于挡板一(203的底端，所述集尘台205固定安装于凹洞204的底端且与挡板一203的底端固定连接。

通过集尘台205收集落下的废屑，再通过挡板一203和凹洞204，废屑和冷凝液被吸入到过滤箱202的前端，调入集尘箱209内。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述集尘箱209固定安装于干湿吸尘电机201的下方，所述挡板二211固定安装于集尘箱209的左端，所述磁吸棒210固定安装于挡板二211的右端，所述过滤板206固定安装于磁吸棒210的左端，所述集水池207固定安装于过滤板206的底端，所述出水口208固定安装于集水池207的后壁。

通过集尘箱209收集废屑，挡板二211将废屑和冷凝液阻挡，避免外溢，冷凝液通过过滤板206进入集水池207，同时磁吸棒210磁吸冷凝液中的小颗粒金属碎屑，冷凝液通过出水口208排出。

实施例二：

如图3所示，所述数控机构3包括操作箱301、显示屏302、操作按钮303、显示灯304和挡台305，所述操作箱301固定安装于车铣复合数控机床主体1前侧的右端，所述显示屏302固定安装于操作箱301前侧的上端。

通过操作箱301固定显示屏302和操作按钮303的位置，便于操作者对车铣复合数控机床主体1的操作。

在另外一个实施例中，如图3所示，所述操作按钮303固定安装于显示屏302下方的左端，所述显示灯304固定安装于操作按钮303的右端，所述挡台305固定安装于操作箱301的左端。

通过操作按钮303对车铣复合数控机床主体1进行控制操作，显示灯304告知操作者车铣复合数控机床主体1是否正常工作，便于操作者及时维修。

在另外一个实施例中，如图3所示，所述收纳机构4包括收纳柜401、隔板402、凹槽403、底板404和柜门405，所述收纳柜401固定安装于挡台305的左端，所述柜门405与收纳柜401铰接，所述隔板402安装于收纳柜401的内部，所述隔板402与收纳柜401为可拆卸连接，所述底板404固定安装于收纳柜401底端，所述凹槽403固定设置于底板404的内部。

通过收纳柜401进行物品的收纳，隔板402用于放置物品，凹槽403和底板404用于放置有线的物品、器械，将物品放在底板404上，连接的线贯穿凹槽403，避免在存放物品器械时连接的线被柜门405夹断损伤。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，包括车铣复合数控机床主体(1)、废屑收集机构(2)、数控机构(3)和收纳机构(4)，其特征在于：所述废屑收集机构(2)位于车铣复合数控机床主体(1)的内部，所述数控机构(3)位于车铣复合数控机床主体(1)的外部，所述收纳机构(4)位于车铣复合数控机床主体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述废屑收集机构(2)包括干湿吸尘电机(201)、过滤箱(202)、挡板一(203)、凹洞(204)、集尘台(205)、过滤板(206)、集水池(207)、出水口(208)、集尘箱(209)、磁吸棒(210)、挡板二(211)和出风管(212)，所述干湿吸尘电机(201)固定安装于车铣复合数控机床主体(1)内部的左端，所述过滤箱(202)固定安装于干湿吸尘电机(201)的外端，所述出风管(212)固定安装于干湿吸尘电机(201)的出风端。

3.根据权利要求2所述的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述挡板一(203)固定安装于过滤箱(202)的前方，所述凹洞(204)固定设置于挡板一(203)的底端，所述集尘台(205)固定安装于凹洞(204)的底端且与挡板一(203)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述集尘箱(209)固定安装于干湿吸尘电机(201)的下方，所述挡板二(211)固定安装于集尘箱(209)的左端，所述磁吸棒(210)固定安装于挡板二(211)的右端，所述过滤板(206)固定安装于磁吸棒(210)的左端，所述集水池(207)固定安装于过滤板(206)的底端，所述出水口(208)固定安装于集水池(207)的后壁。

5.根据权利要求4所述的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述数控机构(3)包括操作箱(301)、显示屏(302)、操作按钮(303)、显示灯(304)和挡台(305)，所述操作箱(301)固定安装于车铣复合数控机床主体(1)前侧的右端，所述显示屏(302)固定安装于操作箱(301)前侧的上端。

6.根据权利要求5所述的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述操作按钮(303)固定安装于显示屏(302)下方的左端，所述显示灯(304)固定安装于操作按钮(303)的右端，所述挡台(305)固定安装于操作箱(301)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种基于废屑同步收集机构的车铣复合数控机床，其特征在于：所述收纳机构(4)包括收纳柜(401)、隔板(402)、凹槽(403)、底板(404)和柜门(405)，所述收纳柜(401)固定安装于挡台(305)的左端，所述柜门(405)与收纳柜(401)铰接，所述隔板(402)安装于收纳柜(401)的内部，所述隔板(402)与收纳柜(401)为可拆卸连接，所述底板(404)固定安装于收纳柜(401)底端，所述凹槽(403)固定设置于底板(404)的内部。

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