CN216326480U - 一种可调节高度的机械加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种可调节高度的机械加工机床,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔底部设置有四组轴承,所述轴承的中部紧固有转动柱,所述转动柱的顶动紧固有螺纹管,所述螺纹管的顶端贯穿空腔并延伸至底座外,所述螺纹管的外侧螺装有顶棍,所述顶棍的顶端紧固有机床本体。该可调节高度的机械加工机床,通过齿条和齿轮之间的配合,进而在开启液压缸后,齿条将会顶动齿轮转动,而齿轮的转动将会带动螺纹管转动,从而使螺纹管的转动带动顶棍向上移动,由此即可通过顶棍的移动来稳定的改变机床本体的高度,从而减少了安全隐患发生的可能,为操作人员的工作提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种可调节高度的机械加工机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,随着工业的发展和进步,机械加工的设备越来越多,随之而来的,人们对于机械加工的要求越来越全面,这其中对加工设备的功能性以及可调节性的要求越来越看重,但是,目前的机床存在一些不足,比如现有技术中对于一些结构简单且比较小型的机床,在加工的过程中,由于机床太高或者太矮,都不利于操作工人进行操作,而传统的机床不能对机床的高度进行调节,给操作工人带来不便。
根据中国公告号CN213105546U中公开的一种可调节高度的机械加工机床,通过设置两个升降柱带动调节结构上下运动,进而能够带动机床本体上下运动,对机床本体的高度进行调节,但是这样的方式在使用时稳定性较差,从而容易产生安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节高度的机械加工机床,解决了使用时稳定性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节高度的机械加工机床,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔底部设置有四组轴承,所述轴承的中部紧固有转动柱,所述转动柱的顶动紧固有螺纹管,所述螺纹管的顶端贯穿空腔并延伸至底座外,所述螺纹管的外侧螺装有顶棍,所述顶棍的顶端紧固有机床本体,所述转动柱的外侧设置有齿轮,所述空腔底部内壁紧固有两组固定块,所述固定块的内部滑动连接有连接块,所述固定块的前后两侧均开设有滑槽,所述连接块的前后两侧均紧固有滑块,所述滑块远离连接块的一侧贯穿滑槽并与滑动连接在固定块外侧的横板紧固,所述空腔底部内壁设置有两组液压缸,所述液压缸的输出端和连接块键连接,所述横板的前后两侧均紧固有活动板,所述活动板的前侧设置有齿条,且齿条和齿轮啮合,两组所述顶棍之间紧固有平衡板。
优选的,所述底座的顶部紧固有两组阻挡块,所述阻挡块位于机床本体的下方。
优选的,所述固定块的外侧紧固有限位板,所述限位板的长度大于固定块的宽度。
优选的,所述固定块的右侧紧固有安装板,所述安装板和横板之间紧固有两组弹簧。
优选的,所述固定块的内部设置有缓冲块,所述缓冲块的内部填充有海绵和减震弹簧。
优选的,所述底座的顶部设置有四组缓冲垫,所述缓冲垫为中空缓冲垫,且缓冲垫和顶棍接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节高度的机械加工机床,具备以下有益效果:
1、该可调节高度的机械加工机床,通过齿条和齿轮之间的配合,进而在开启液压缸后,齿条将会顶动齿轮转动,而齿轮的转动将会带动螺纹管转动,从而使螺纹管的转动带动顶棍向上移动,由此即可通过顶棍的移动来稳定的改变机床本体的高度,从而减少了安全隐患发生的可能,为操作人员的工作提供了便利。
2、该可调节高度的机械加工机床,通过设置缓冲块,进而缓冲块缓冲了连接块和固定块接触时产生的震动,从而保障了连接块和固定块的正常使用,防止连接块和固定块被破坏的情况,并且,缓冲块的成本低廉,降低了该装置的生产成本,增加了该装置的使用范围,减少了维修人员的工作难度,适宜推广。
3、该可调节高度的机械加工机床,通过在两组顶棍之间设置有平衡板,进而平衡板限制了顶棍的活动,防止出现螺纹管的转动带动顶棍转动的情况,使螺纹管在转动时带动其螺装的顶棍上下移动,由此保障了该装置的正常使用,为操作人员的工作带来了便利,且平衡板的成本低廉,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶棍和底座局部结构剖视图;
图3为本实用新型底座结构剖视图;
图4为本实用新型固定块和横板结构剖视图;
图5为图4结构分解图。
图中:1、底座;2、机床本体;3、顶棍;4、阻挡块;5、缓冲垫;6、空腔;7、齿轮;8、螺纹管;9、齿条;10、轴承;11、转动柱;12、固定块;13、液压缸;14、限位板;15、横板;16、弹簧;17、安装板;18、活动板;19、滑槽;20、连接块;21、缓冲块;22、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种可调节高度的机械加工机床,包括底座1,底座1的内部开设有空腔6,空腔6底部设置有四组轴承10,轴承10的中部紧固有转动柱11,转动柱11的顶动紧固有螺纹管8,螺纹管8的顶端贯穿空腔6并延伸至底座1外,螺纹管8的外侧螺装有顶棍3,顶棍3的顶端紧固有机床本体2,转动柱11的外侧设置有齿轮7,空腔6底部内壁紧固有两组固定块12,固定块12的内部滑动连接有连接块20,固定块12的前后两侧均开设有滑槽19,连接块20的前后两侧均紧固有滑块22,滑块22远离连接块20的一侧贯穿滑槽19并与滑动连接在固定块12外侧的横板15紧固,固定块12的右侧紧固有安装板17,安装板17和横板15之间紧固有两组弹簧16,空腔6底部内壁设置有两组液压缸13,液压缸13的输出端和连接块20键连接,横板15的前后两侧均紧固有活动板18,活动板18的前侧设置有齿条9,且齿条9和齿轮7啮合,通过齿条9和齿轮7之间的配合,进而在开启液压缸13后,齿条9将会顶动齿轮7转动,而齿轮7的转动将会带动螺纹管8转动,从而使螺纹管8的转动带动顶棍3向上移动,由此即可通过顶棍3的移动来稳定的改变机床本体2的高度,从而减少了安全隐患发生的可能,为操作人员的工作提供了便利,两组顶棍3之间紧固有平衡板,通过在两组顶棍3之间设置有平衡板,进而平衡板限制了顶棍3的活动,防止出现螺纹管8的转动带动顶棍3转动的情况,使螺纹管8在转动时带动其螺装的顶棍3上下移动,由此保障了该装置的正常使用,为操作人员的工作带来了便利,且平衡板的成本低廉,适宜推广。
具体的,为了防止该装置失效导致机床本体2掉落发生安全隐患,在底座1的顶部紧固有两组阻挡块4,阻挡块4位于机床本体2的下方,由此在该装置失效导致机床本体2掉落时阻挡块4将会接住机床本体2。
具体的,为了防止横板15过度的移动,在固定块12的外侧紧固有限位板14,限位板14的长度大于固定块12的宽度,由此即可通过限位板14来挡住横板15。
具体的,为了减缓连接块20受到的震动,在固定块12的内部设置有缓冲块21,缓冲块21的内部填充有海绵和减震弹簧,由此通过设置缓冲块21,进而缓冲块21缓冲了连接块20和固定块12接触时产生的震动,从而保障了连接块20和固定块12的正常使用,防止连接块20和固定块12被破坏的情况,并且,缓冲块21的成本低廉,降低了该装置的生产成本,增加了该装置的使用范围,减少了维修人员的工作难度,适宜推广。
具体的,为了防止顶棍3被震坏,在底座1的顶部设置有四组缓冲垫5,缓冲垫5为中空缓冲垫,且缓冲垫5和顶棍3接触,由此即可通过缓冲垫5来减缓顶棍3受到的震动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,开启液压缸13使其输出端带动连接块20移动,从而通过连接块20的移动带动滑块22移动,而滑块22的移动将会通过横板15带动活动板18移动,从而使齿条9顶动齿轮7转动,而齿轮7的转动将会带动转动柱11和螺纹管8转动,由此使螺纹管8的转动带动其外侧螺装的顶棍3上移,由此即可稳定的改变机床本体2的高度。
综上所述,该可调节高度的机械加工机床,通过齿条9和齿轮7之间的配合,进而在开启液压缸13后,齿条9将会顶动齿轮7转动,而齿轮7的转动将会带动螺纹管8转动,从而使螺纹管8的转动带动顶棍3向上移动,由此即可通过顶棍3的移动来稳定的改变机床本体2的高度,从而减少了安全隐患发生的可能,为操作人员的工作提供了便利。
该可调节高度的机械加工机床,通过设置缓冲块21,进而缓冲块21缓冲了连接块20和固定块12接触时产生的震动,从而保障了连接块20和固定块12的正常使用,防止连接块20和固定块12被破坏的情况,并且,缓冲块21的成本低廉,降低了该装置的生产成本,增加了该装置的使用范围,减少了维修人员的工作难度,适宜推广。
该可调节高度的机械加工机床,通过在两组顶棍3之间设置有平衡板,进而平衡板限制了顶棍3的活动,防止出现螺纹管8的转动带动顶棍3转动的情况,使螺纹管8在转动时带动其螺装的顶棍3上下移动,由此保障了该装置的正常使用,为操作人员的工作带来了便利,且平衡板的成本低廉,适宜推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节高度的机械加工机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔(6),所述空腔(6)底部设置有四组轴承(10),所述轴承(10)的中部紧固有转动柱(11),所述转动柱(11)的顶动紧固有螺纹管(8),所述螺纹管(8)的顶端贯穿空腔(6)并延伸至底座(1)外,所述螺纹管(8)的外侧螺装有顶棍(3),所述顶棍(3)的顶端紧固有机床本体(2),所述转动柱(11)的外侧设置有齿轮(7),所述空腔(6)底部内壁紧固有两组固定块(12),所述固定块(12)的内部滑动连接有连接块(20),所述固定块(12)的前后两侧均开设有滑槽(19),所述连接块(20)的前后两侧均紧固有滑块(22),所述滑块(22)远离连接块(20)的一侧贯穿滑槽(19)并与滑动连接在固定块(12)外侧的横板(15)紧固,所述空腔(6)底部内壁设置有两组液压缸(13),所述液压缸(13)的输出端和连接块(20)键连接,所述横板(15)的前后两侧均紧固有活动板(18),所述活动板(18)的前侧设置有齿条(9),且齿条(9)和齿轮(7)啮合,两组所述顶棍(3)之间紧固有平衡板。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于:所述底座(1)的顶部紧固有两组阻挡块(4),所述阻挡块(4)位于机床本体(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于:所述固定块(12)的外侧紧固有限位板(14),所述限位板(14)的长度大于固定块(12)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于:所述固定块(12)的右侧紧固有安装板(17),所述安装板(17)和横板(15)之间紧固有两组弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于:所述固定块(12)的内部设置有缓冲块(21),所述缓冲块(21)的内部填充有海绵和减震弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有四组缓冲垫(5),所述缓冲垫(5)为中空缓冲垫,且缓冲垫(5)和顶棍(3)接触。
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