CN201889469U - 一种小型通用落地镗床 - Google Patents

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颜振英
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Abstract

本实用新型涉及一种落地镗床,包括:安装在立柱上有径向刀架的镗削主轴箱。立柱底座(1),上下端面带有互相垂直导轨的十字滑台(2),装在滑台上的动力输出装置(3)、传动丝杠(4)及镶嵌在十字滑台底部螺母(5)。操作开关使动力输出装置(3)启动后,动力输出,转动丝杠(4),使镶嵌在立柱底座(1)底部螺母(5)作平移,这样立柱底座(1)和固结于立柱底座(1)上面的立柱及带有径向刀架的主轴箱亦随之整体作快速或进给移动。本实用新型改变了系列镗床中零件只能安装在附属工作台上由工作台提供进给运动的传统方式,优点是使机床结构简单。布局紧凑,操作集中。

Description

一种小型通用落地镗床
技术领域
本实用新型涉及一种镗杆直径在φ85至φ110的小型通用落地镗床,属于镗铣专机制造设备,机械制造领域。
背景技术
现在直径在φ85至φ110的小型落地镗床镗铣床主要有两种形式,一种是主轴箱不带径向刀架,代之的是主轴外面设置了主轴滑枕,由滑枕提供了主轴的进给和增强了主轴的刚性,但刀具仍需放在主轴锥孔内,所以在功率和镗杆直径相同的情况下,较之具有径向刀架的主轴箱,在加工范围和工序内容上都受到了很大的限制。另一种落地镗床的主轴箱虽有径向刀架,但需在机床外另添置工作台,工件是放置在添置工作台上的,由工作台提供进给运动才能完成加工工序。
为适应巨大零件上面镗制和铣削的要求,小型落地镗床要随着巨大零件变更加工工位,这就要求机床加工工艺适应的范围大,结构紧凑。显然前两种机床在实际上会有一定的不足之处的。
发明内容
本实用新型是为小型落地镗床和镗铣专机设计和制造提供一种新的结构,在机床同样规格和功率情况下,不需要额外添置工作台,只增加一些零件就可获得镗床在横向的快速和进给运动,扩大了机床的加工工艺和使用范围,且结构紧凑,集中操作,节约资金和空间,更适于大形零件地域窄的分部加工。
本实用新型的小型通用落地镗床,其特征在于:包括带有径向刀架的卧式镗床主轴箱、立柱相连的立柱底座,十字滑台、动力输出装置、传动丝杠和镶嵌在十字滑台底部螺母,动力通过动力输出装置转动丝杠带动镶嵌在立柱底部的螺母作移动。
本实用新型的小型通用落地镗床,其特征在于:立柱底座的下底面可作成双面矩形凹导轨,中间可分置一或两个轴孔座,以备安装光杠和螺母,实现传动快速和进给运动。
本实用新型的小型通用落地镗床,其特征在于:十字滑台顶面可做成双面矩形凸导轨与立柱底座的下底面凹导轨相配,顶面中间非导轨位置可设置立柱底座的前后行程挡块。
本实用新型的小型通用落地镗床,其特征在于:安装在十字滑台侧面的动力输出装置为机械变速箱或变频电机,可有一个输出带动快速和进给,也可有两个输出分开分别输出快速和进给。
本实用新型的小型通用落地镗床,其特征在于:传动丝杠可分开作快速和进给,也可合 为一个丝杠,传动丝杠可用螺纹丝杠也可使用滚动丝杠。
本发明是为小型落地镗床和镗铣专机设计和制造提供一种新的结构,其特征在于配有径向刀架的主轴箱及镗床立柱和立柱底座依靠螺栓销子连接,立柱底座下面设有凹形和主轴方向一致的双矩形导轨并和十字滑台上面的阳矩形导轨相配合,十字滑台的下面有矩形和大三角形结合的阴导轨与机床纵向移动大导轨相配合,十字滑台的侧面安装动力输出装置,运动由输出联轴节传至位于十字滑台和立柱底座之间的丝杠,丝杠的另一端旋入镶嵌在立柱底座下面的螺母装置中。
十字滑台非导轨面两端设有行程档块。
本小型落地镗床由立柱底座、十字滑台、动力输出装置、执行机构丝杠和螺母四部分组成。通过导轨规定行程,通过两向挡块限制运动范围。
操作开关使动力输出装置启动后,动力输出,转动丝杠,使镶嵌在立柱底座底部螺母作平移,这样立柱底座和固结于立柱底座上面的立柱及带有径向刀架的主轴箱亦随之整体作快速或进给移动。本实用新型改变了系列镗床中零件只能安装在附属工作台上由工作台提供进给运动的传统方式,尤其是加工大型工件时,工艺要求把机床放到工件旁边,依靠立柱主轴箱自身的进给移动,径向刀架才能完成工件的加工外径,镗削端面及内孔的工序。
本小型落地镗床的优点:在于在机床同样规格和功率情况下,不需要额外添置工作台,只增加一些零件就可获得镗床在横向的快速和进给运动,扩大了机床的加工工艺和使用范围,且结构紧凑,集中操作,节约资金和空间,更适于大形零件地域窄的分部加工。
附图说明
图1镗床立柱底部的结构示意图-正视图
图2镗床立柱底部的结构示意图-侧视图
图3镗床立柱底部的结构示意图-俯视图
图4镗床十字滑台的结构示意图-正视图
图5镗床十字滑台的结构示意图-侧视图
图6镗床十字滑台的结构示意图-俯视图
图7镗床动力输出及传动原理图
图8镗床整体结构图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明
在一些大型的不可能移动的工件上要完成镗削内孔,镗制外径和平面的工序,我们必需 把小型落地镗床固结在一个重型铸造平台上,然后把带有平台的镗床用天车吊放在大型零件周围需要加工的不同工位上来完成所需的不同的工序加工。而标准小型落地镗床没有径向刀架,只是主轴外面带滑枕,由滑枕完成进给成形运动,因此大大限制了镗床的加工工艺性和使用范围,有些大孔,平面和镗削外圆的工序无法完成。
现在我们把附图4的十字滑台拿来,在延上面导轨的方向后侧面划线钻孔,安装固定带有电机和进给箱装置件3,并在输出轴端加联轴节;另外我们在附图1立柱底座1的底面两矩形导轨的中间,有一镶入把牢的丝杠螺母5,我们再把附图7丝杠4穿入丝杠螺母5内;下面让我们再把此两零件与前面的带电机和进给箱装置3的十字滑台按其导轨凸凹相合相互滑进,使丝杠和联轴节配合装好。再在十字滑台两端部设置端部限位,到现在我们这部分结构基本装好,其他剩余工作就是找正,安装导轨锁紧块打销等调正工作,最后在立柱底座1上吊装卧镗T6111主轴箱和立柱,再整体按十字滑块底部导轨方向与落地镗床床身导轨装合。
工作时我们把此落地镗床固结在一加工过的平台上,并按所需加工之大工件的加工工位放置,机床可用镗杆装刀具,伸出主轴加工孔,也可使用径向刀架依靠立柱底座1延十字滑块2的导轨滑动作进给运动,来镗制极大尺寸的深孔和镗削余量大的一般台阶和平面等其他工序。造价低,结构简单,经使用数年效果极佳。

Claims (5)

1.一种小型通用落地镗床,其特征在于:包括带有径向刀架的卧式镗床主轴箱、立柱相连的立柱底座(1),十字滑台(2)、动力输出装置(3)、传动丝杠(4)和镶嵌在十字滑台底部螺母(5),动力通过动力输出装置(3)转动丝杠(4)带动镶嵌在立柱底部的螺母(5)作移动。
2.根据权利要求1所述的一种小型通用落地镗床,其特征在于:立柱底座(1)的下底面可作成双面矩形凹导轨,中间可分置一或两个轴孔座,以备安装光杠和螺母,实现传动快速和进给运动。
3.根据权利要求1所述的一种小型通用落地镗床,其特征在于:十字滑台(2)顶面可做成双面矩形凸导轨与立柱底座(1)的下底面凹导轨相配,顶面中间非导轨位置可设置立柱底座(1)的前后行程挡块。
4.根据权利要求1所述的一种小型通用落地镗床,其特征在于:安装在十字滑台侧面的动力输出装置(3)为机械变速箱或变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种小型通用落地镗床,其特征在于:传动丝杠(4)为螺纹丝杠或滚动丝杠。 
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