CN216325777U - 一种用于金属焊接的固定式点凸焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属焊接技术领域,特别是一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,包括凸焊机,所述凸焊机的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱远离凸焊机的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部滑动连接有导向杆。本实用新型的优点在于:通过控制箱、连接板、导向杆、防护板、滚柱、缓冲板、弹性带和缓冲块之间的配合设置,当防护板受到支撑时,防护板带动导向杆在连接板的内部滑动,导向杆带动第一支撑架移动,第一支撑架带动滚柱移动,滚柱在缓冲板的外表面滚动,缓冲板在第二支撑架的内部转动,缓冲板带动弹性带拉伸,防护板带动缓冲块撞击防护板,能够对控制箱起到缓冲的作用,避免控制箱损坏,降低经济损失。

Description

一种用于金属焊接的固定式点凸焊机
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域,特别是一种用于金属焊接的固定式点凸焊机。
背景技术
凸焊机是采用气动加压,轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确,电极随动性好的特点,广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。
凸焊的种类很多,除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等,符合用户焊接工件的要求,选配不同的电极、摸具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。
现有的凸焊机的控制箱缺少保护组件,使得控制箱在受到撞击时容易损坏,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,包括凸焊机,所述凸焊机的一侧固定连接有控制箱,所述控制箱远离凸焊机的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆贯穿连接板,所述导向杆的一端固定连接有防护板,所述导向杆远离防护板的一侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内部转动连接有滚柱,所述第一支撑架的形状为U形,所述控制箱的一侧固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的形状为U形,所述第二支撑架的内部转动连接有缓冲板,所述缓冲板的一侧固定连接有弹性带,所述防护板靠近导向杆的一侧固定连接有缓冲块。
可选的,所述凸焊机下方的一角固定连接有底座。
可选的,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆固定连接在防护板的一侧。
可选的,所述缓冲板与滚柱滚动连接,所述缓冲板的外表面与滚柱的外表面相切。
可选的,所述弹性带与控制箱固定连接,所述弹性带位于缓冲板与控制箱之间。
可选的,所述缓冲块的形状为半球形,所述缓冲块的数量为两个,两个所述缓冲块固定连接在防护板的一侧,所述缓冲块的材质为橡胶。
可选的,所述底座位于凸焊机下方的四角,所述底座的数量为四个,四个所述底座固定连接在凸焊机下方的四角,所述底座的形状为圆形,所述底座的材质为橡胶。
本实用新型具有以下优点:
该用于金属焊接的固定式点凸焊机,通过控制箱远离凸焊机的一侧固定连接有连接板,以及导向杆、防护板、滚柱、缓冲板、弹性带和缓冲块之间的配合设置,当防护板受到支撑时,防护板带动导向杆在连接板的内部滑动,导向杆带动第一支撑架移动,第一支撑架带动滚柱移动,滚柱在缓冲板的外表面滚动,缓冲板在第二支撑架的内部转动,缓冲板带动弹性带拉伸,防护板带动缓冲块撞击防护板,能够对控制箱起到缓冲的作用,避免控制箱损坏,降低经济损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1-凸焊机,2-控制箱,3-连接板,4-导向杆,5-防护板,6-第一支撑架,7-滚柱,8-第二支撑架,9-缓冲板,10-弹性带,11-缓冲块,12-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一
如图1至图2所示,一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,包括凸焊机1,凸焊机1的一侧固定连接有控制箱2,控制箱2远离凸焊机1的一侧固定连接有连接板3,连接板3的内部滑动连接有导向杆4,导向杆4的一端固定连接有防护板5,导向杆4远离防护板5的一侧固定连接有第一支撑架6,第一支撑架6的内部转动连接有滚柱7,控制箱2的一侧固定连接有第二支撑架8,第二支撑架8的内部转动连接有缓冲板9,缓冲板9的一侧固定连接有弹性带10,防护板5靠近导向杆4的一侧固定连接有缓冲块11,当防护板5受到支撑时,防护板5带动导向杆4在连接板3的内部滑动,导向杆4带动第一支撑架6移动,第一支撑架6带动滚柱7移动,滚柱7在缓冲板9的外表面滚动,缓冲板9在第二支撑架8的内部转动,缓冲板9带动弹性带10拉伸,防护板5带动缓冲块11撞击防护板5,能够对控制箱1起到缓冲的作用,避免控制箱1损坏,降低经济损失。
作为本实用新型的一种可选技术方案:凸焊机1下方的一角固定连接有底座12。
作为本实用新型的一种可选技术方案:导向杆4的数量为两个,两个导向杆4固定连接在防护板5的一侧,起到了导向的作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:缓冲板9与滚柱7滚动连接,滚柱7在缓冲板9的外表面滚动,缓冲板9在第二支撑架8的内部转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:弹性带10与控制箱2固定连接,弹性带10位于缓冲板9与控制箱2之间,缓冲板9带动弹性带10拉伸,能够对控制箱1起到缓冲的作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:缓冲块11的形状为半球形,缓冲块11的数量为两个,两个缓冲块11固定连接在防护板5的一侧,防护板5带动缓冲块11撞击防护板5,能够对控制箱1起到缓冲的作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:底座12位于凸焊机1下方的四角,底座12的数量为四个,四个底座12固定连接在凸焊机1下方的四角,能够进行支撑。
实施例二
本实施例在上述技术方案的基础进一步细化,如图3所示,缓冲块11的数量可以增加到六个,左右两侧各三个,能够提高防护板5带动缓冲块11撞击控制箱1的缓冲效果。
本实用新型的工作过程如下:
1、当防护板5受到支撑时,防护板5带动导向杆4在连接板3的内部滑动,导向杆4带动第一支撑架6移动;
2、第一支撑架6带动滚柱7移动,滚柱7在缓冲板9的外表面滚动,缓冲板9在第二支撑架8的内部转动;
3、缓冲板9带动弹性带10拉伸,防护板5带动缓冲块11撞击防护板5,能够对控制箱1起到缓冲的作用。
综上所述:该用于金属焊接的固定式点凸焊机,通过控制箱2远离凸焊机1的一侧固定连接有连接板3,以及导向杆4、防护板5、滚柱7、缓冲板9、弹性带10和缓冲块11之间的配合设置,当防护板5受到支撑时,防护板5带动导向杆4在连接板3的内部滑动,导向杆4带动第一支撑架6移动,第一支撑架6带动滚柱7移动,滚柱7在缓冲板9的外表面滚动,缓冲板9在第二支撑架8的内部转动,缓冲板9带动弹性带10拉伸,防护板5带动缓冲块11撞击防护板5,能够对控制箱1起到缓冲的作用,避免控制箱1损坏,降低经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:包括凸焊机(1),所述凸焊机(1)的一侧固定连接有控制箱(2),所述控制箱(2)远离凸焊机(1)的一侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的内部滑动连接有导向杆(4),所述导向杆(4)的一端固定连接有防护板(5),所述导向杆(4)远离防护板(5)的一侧固定连接有第一支撑架(6),所述第一支撑架(6)的内部转动连接有滚柱(7),所述控制箱(2)的一侧固定连接有第二支撑架(8),所述第二支撑架(8)的内部转动连接有缓冲板(9),所述缓冲板(9)的一侧固定连接有弹性带(10),所述防护板(5)靠近导向杆(4)的一侧固定连接有缓冲块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:所述凸焊机(1)下方的一角固定连接有底座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:所述导向杆(4)的数量为两个,两个所述导向杆(4)固定连接在防护板(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:所述缓冲板(9)与滚柱(7)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:所述弹性带(10)与控制箱(2)固定连接,所述弹性带(10)位于缓冲板(9)与控制箱(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:所述缓冲块(11)的形状为半球形,所述缓冲块(11)的数量为两个,两个所述缓冲块(11)固定连接在防护板(5)的一侧。
7.根据权利要求2所述的一种用于金属焊接的固定式点凸焊机,其特征在于:所述底座(12)位于凸焊机(1)下方的四角,所述底座(12)的数量为四个,四个所述底座(12)固定连接在凸焊机(1)下方的四角。
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