CN210121621U - 一种罐车储罐加工用钢板矫正装置 - Google Patents
一种罐车储罐加工用钢板矫正装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210121621U CN210121621U CN201920693619.3U CN201920693619U CN210121621U CN 210121621 U CN210121621 U CN 210121621U CN 201920693619 U CN201920693619 U CN 201920693619U CN 210121621 U CN210121621 U CN 210121621U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing
- steel plate
- frame
- storage tank
- reset spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，属于罐车储罐加工设备技术领域，所述第二辊筒的外侧设置有固定环，所述滑槽的内部设置有第三复位弹簧，所述摇把的一侧连接有延伸至机架内部的螺杆，所述第二连接杆的底端通过第二复位弹簧与机架相连接，所述第一连接杆的底端通过第一复位弹簧与固定杆相连接。本实用新型通过转动摇把，使得螺杆转动，从而带动安装架左右移动，完成矫正位置的改变，向上拉动第一固定板，在第一复位弹簧、第二连接杆、第二复位弹簧的配合下，实现对不同高度的钢板进行夹紧，通过向右拉动固定环，在滑槽和第三复位弹簧的配合下，实现对不同厚度的钢板进行夹紧，提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐车储罐加工设备技术领域，具体为一种罐车储罐加工用钢板矫正装置。
背景技术
罐车的储罐在加工过程中需要进行钢板的卷制和焊接等作业，但是钢材原料在最后加工过程之前的轧制、运输、装卸和堆放过程中，由于自重、支撑不当或装卸条件不良及其它原因，可能会产生弯曲、扭曲、波浪等变形，当这些变形超过一定程度时，会给尺寸的度量、划线、剪裁及其他加工带来困难，而且会影响到储罐成型零件的尺寸和几何形状的精度，从而影响到装配、焊接和整个产品的质量。
申请号为CN201720966787.6公开了一种LNG罐车储罐加工用钢板矫正装置，包括机架1，机架1前侧的左右两侧对称设置有固定架2，固定架2的一端探出机架1的前侧设置，另一端通过焊接、螺钉连接等方式安装在机架1上，且固定架2在探出机架1的部分可自由转动的设置有竖直辊筒3，固定架2的底部可自由转动设置有水平辊筒4，水平辊筒4上设置有限位圆环4a，起到限位的作用，防止钢板在运送的时候沿水平辊筒4的轴向窜动，机架1的中部设置有液压缸5，液压缸5上固定设置有矫正装置6，矫正装置6在朝向前侧的一端设置有十字型框架6a，该装置虽然可以对钢板进行较正，但只能对固定高度和宽度的钢板进行矫正，且矫正的位置是固定不变的，无法对钢板靠近边缘位置处进行矫正，适用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决该装置虽然可以对钢板进行较正，但只能对固定高度和宽度的钢板进行矫正，且矫正的位置是固定不变的，无法对钢板靠近边缘位置处进行矫正，适用性低的问题，提供一种罐车储罐加工用钢板矫正装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，包括机架，所述机架上端的两侧均设置有第一固定板，所述机架底端的两侧均设置有第二固定板，所述第一固定板的底端和第二固定板的上端均安装有第二辊筒，所述第二辊筒的外侧设置有固定环，所述第二固定板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有第三复位弹簧，所述机架的一侧安装有摇把，所述摇把的一侧连接有延伸至机架内部的螺杆，所述机架的内侧设置有安装架，所述安装架的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有矫正板，所述第一固定板靠近机架一端的底部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过第二复位弹簧与机架相连接，所述第二固定板远离机架一端的顶部安装有固定杆，所述固定杆的上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底端通过第一复位弹簧与固定杆相连接，所述固定杆的外侧设置有第一辊筒。
优选地，一组所述第一固定板和第二固定板之间设置有两组第一辊筒，且第一辊筒和第二辊筒的表面均设置有橡胶垫。
优选地，所述第一固定板和第二固定板的一端均延伸至机架的外侧，所述第二辊筒通过轴承与第一固定板和第二固定板活动连接。
优选地，所述第一辊筒位于固定杆和第一连接杆的外侧，且固定杆和第一连接杆均通过轴承分别与第二固定板和第一固定板活动连接。
优选地，所述机架内部的顶端设置有滑轨，所述安装架的顶端通过滑块与滑轨活动连接，且安装架的底端设置有与螺杆相匹配的内螺纹。
优选地，所述固定环通过滑块与滑槽活动连接，且滑块与第三复位弹簧相连接，所述滑槽位于第二辊筒的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动摇把，使得螺杆转动，从而带动安装架左右移动，完成矫正位置的改变，便于对钢板的边缘位置进行矫正，向上拉动第一固定板，在第一复位弹簧、第二连接杆、第二复位弹簧的配合下，实现对不同高度的钢板进行夹紧，通过向右拉动固定环，在滑槽和第三复位弹簧的配合下，实现对不同厚度的钢板进行夹紧，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型机架的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型第二固定板的内部结构示意图。
图中：1、机架；2、第一固定板；3、第二固定板；4、安装架；5、液压缸；6、矫正板；7、第一辊筒；8、第二辊筒；9、固定环；10、摇把；11、螺杆；12、固定杆；13、第一复位弹簧；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第二复位弹簧；17、滑槽；18、第三复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的液压缸(型号为ROB)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，包括机架1，机架1上端的两侧均设置有第一固定板2，机架1底端的两侧均设置有第二固定板3，第一固定板2的底端和第二固定板3的上端均安装有第二辊筒8，第二辊筒8的外侧设置有固定环9，第二固定板3的内部设置有滑槽17，滑槽17的内部设置有第三复位弹簧18，机架1的一侧安装有摇把10，摇把10的一侧连接有延伸至机架1内部的螺杆11，机架1的内侧设置有安装架4，安装架4的中间位置处安装有液压缸5，液压缸5的输出端连接有矫正板6，第一固定板2靠近机架1一端的底部设置有第二连接杆15，第二连接杆15的底端通过第二复位弹簧16与机架1相连接，第二固定板3远离机架1一端的顶部安装有固定杆12，固定杆12的上端设置有第一连接杆14，第一连接杆14的底端通过第一复位弹簧13与固定杆12相连接，固定杆12的外侧设置有第一辊筒7。
本实施中：通过转动摇把10，使得螺杆11转动，从而带动安装架4左右移动，完成矫正位置的改变，便于对钢板的边缘位置进行矫正，向上拉动第一固定板2，在第一复位弹簧13、第二连接杆15、第二复位弹簧16的配合下，实现对不同高度的钢板进行夹紧，通过向右拉动固定环9，在滑槽17和第三复位弹簧18的配合下，实现对不同厚度的钢板进行夹紧，提高了装置的适用性。
请着重参阅图1，一组第一固定板2和第二固定板3之间设置有两组第一辊筒7，且第一辊筒7和第二辊筒8的表面均设置有橡胶垫，通过设置的第一辊筒7和第二辊筒8减小了摩擦力，避免滑动摩擦对钢板造成损害，通过设置的橡胶垫一方面可以减小噪音的产生，另一方面可以避免辊筒与钢板的硬性接触。
请着重参阅图3，第一固定板2和第二固定板3的一端均延伸至机架1的外侧，第二辊筒8通过轴承与第一固定板2和第二固定板3活动连接，第一辊筒7位于固定杆12和第一连接杆14的外侧，且固定杆12和第一连接杆14均通过轴承分别与第二固定板3和第一固定板2活动连接，在钢板矫正时发生形变时钢板与第一辊筒7和第二辊筒8之间为滚动摩擦，代替了传统的滑动摩擦，大大减小了摩擦力以及摩擦带来的损害。
请着重参阅图2，机架1内部的顶端设置有滑轨，安装架4的顶端通过滑块与滑轨活动连接，且安装架4的底端设置有与螺杆11相匹配的内螺纹，通过螺杆11的转动，使得安装架4在机架1的内部左右滑动，完成矫正位置的改变。
请着重参阅图4，固定环9通过滑块与滑槽17活动连接，且滑块与第三复位弹簧18相连接，滑槽17位于第二辊筒8的两侧，拉动固定环9，使得滑块在滑槽17内运动并挤压第三复位弹簧18，将钢板放入后，固定环9在第三复位弹簧18的作用下将钢板夹紧。
工作原理：向上拉动第一固定板2，使得第一连接杆14第二连接杆15向上运动，并拉伸第一复位弹簧13和第二复位弹簧16，将钢板放入后，拉动固定环9，使得滑块在滑槽17内运动并挤压第三复位弹簧18，松开手，固定环9在第三复位弹簧18的作用下将钢板夹紧，在第一复位弹簧13和第二复位弹簧16的作用下，带动第一固定板2向下运动对钢板进行夹紧，实现对不同高度和厚度的钢板进行夹紧，转动摇把10，使得螺杆11转动，从而带动安装架4左右移动，完成矫正位置的改变，便于对钢板的边缘位置进行矫正，接通电源，启动液压缸5，液压缸5带动矫正板伸出进行矫正，在钢板矫正时发生形变时钢板与第一辊筒7和第二辊筒8之间为滚动摩擦，代替了传统的滑动摩擦，大大减小了摩擦力以及摩擦带来的损害，保持一定的时候之后进行卸力，即可完成钢板的矫正。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端的两侧均设置有第一固定板(2)，所述机架(1)底端的两侧均设置有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)的底端和第二固定板(3)的上端均安装有第二辊筒(8)，所述第二辊筒(8)的外侧设置有固定环(9)，所述第二固定板(3)的内部设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部设置有第三复位弹簧(18)，所述机架(1)的一侧安装有摇把(10)，所述摇把(10)的一侧连接有延伸至机架(1)内部的螺杆(11)，所述机架(1)的内侧设置有安装架(4)，所述安装架(4)的中间位置处安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端连接有矫正板(6)，所述第一固定板(2)靠近机架(1)一端的底部设置有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)的底端通过第二复位弹簧(16)与机架(1)相连接，所述第二固定板(3)远离机架(1)一端的顶部安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的上端设置有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的底端通过第一复位弹簧(13)与固定杆(12)相连接，所述固定杆(12)的外侧设置有第一辊筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，其特征在于：一组所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之间设置有两组第一辊筒(7)，且第一辊筒(7)和第二辊筒(8)的表面均设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的一端均延伸至机架(1)的外侧，所述第二辊筒(8)通过轴承与第一固定板(2)和第二固定板(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，其特征在于：所述第一辊筒(7)位于固定杆(12)和第一连接杆(14)的外侧，且固定杆(12)和第一连接杆(14)均通过轴承分别与第二固定板(3)和第一固定板(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，其特征在于：所述机架(1)内部的顶端设置有滑轨，所述安装架(4)的顶端通过滑块与滑轨活动连接，且安装架(4)的底端设置有与螺杆(11)相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种罐车储罐加工用钢板矫正装置，其特征在于：所述固定环(9)通过滑块与滑槽(17)活动连接，且滑块与第三复位弹簧(18)相连接，所述滑槽(17)位于第二辊筒(8)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920693619.3U CN210121621U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种罐车储罐加工用钢板矫正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920693619.3U CN210121621U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种罐车储罐加工用钢板矫正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210121621U true CN210121621U (zh) | 2020-03-03 |
Family
ID=69632567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920693619.3U Active CN210121621U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种罐车储罐加工用钢板矫正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210121621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583274A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 山东广利铁塔有限公司 | 一种电力铁塔原材截面轮廓检测及矫正装置 |
-
2019
- 2019-05-15 CN CN201920693619.3U patent/CN210121621U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583274A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 山东广利铁塔有限公司 | 一种电力铁塔原材截面轮廓检测及矫正装置 |
| CN117583274B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-19 | 山东广利铁塔有限公司 | 一种电力铁塔原材截面轮廓检测及矫正装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214053440U (zh) | 一种可调节折弯角度的钣金件冲压设备 | |
| CN210614723U (zh) | 一种新型板金折弯辅助装置 | |
| CN210121621U (zh) | 一种罐车储罐加工用钢板矫正装置 | |
| CN211138858U (zh) | 一种便于紧固的板材压花机 | |
| CN214719532U (zh) | 一种板材矫直机凸度调整机构及板材矫直机 | |
| CN211762184U (zh) | 一种用于集装箱底板加工的复合板材压合装置 | |
| CN210647877U (zh) | 用于卷帘门生产的板料折弯机 | |
| CN209156774U (zh) | 一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机 | |
| CN218777759U (zh) | 一种铝材贴膜机 | |
| CN108188217B (zh) | 载货汽车纵梁的对称式双辊夹持柔性弯曲成形装置及工艺 | |
| CN110977894A (zh) | 一种新型铸铁件加工用定位装置 | |
| CN214639356U (zh) | 一种电动自行车生产用钢管折弯装置 | |
| CN111215543B (zh) | 弯板机 | |
| CN211136071U (zh) | 一种h型钢钢带辅助对接装置 | |
| CN221047008U (zh) | 一种卷材压圆装置 | |
| CN208728384U (zh) | 不锈钢内衬管自动卷板设备 | |
| CN212190668U (zh) | 重卷机重卷矫平装置 | |
| CN112045106A (zh) | 一种弹簧钢筋弯曲机 | |
| CN217798169U (zh) | 一种改进型半自动拉矫机 | |
| CN216369508U (zh) | 一种电解镍板板材成型装置 | |
| CN215974142U (zh) | 一种覆膜铁收卷整形装置 | |
| CN216095670U (zh) | 一种高强板龟背反弯预处理装置 | |
| CN220277879U (zh) | 一种金属压延调节装置 | |
| CN218134157U (zh) | 一种不锈钢钢带矫直机压平装置 | |
| CN219212663U (zh) | 一种不锈钢整卷拉丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |