CN216324847U - 一种旋弹簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种旋弹簧机，包括主板，所述主板设置有用于旋转弹簧的旋转组件，所述旋转组件一侧设置有用于提取旋转完毕弹簧的下料组件，所述旋转组件和下料组件同侧设置有用于放置旋弹簧并将旋转完毕的弹簧从旋转组件传送至下料组件的传送组件，所述旋转组件设置上有直接对弹簧进行旋转的台阶型旋转头。优点：本实用新型旋弹簧机具备操作简单、装卸方便、自动化程度高；能够将弹簧的启点精确的接触到旋转机构，有效的提高了弹簧的成型质量；弹簧在旋转过程中受力点稳定受力，确保弹簧成型质量；该种设计能够实现下料的自动化；该种设计能够及时的区分出不合格产品。

Description

一种旋弹簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧制造领域，具体为一种旋弹簧机。

背景技术

弹簧作为一种通用的基本部件，其数量和种类繁多，用于控制机械零件的运动，减轻冲击或震动，存储能量或测力等，广泛地应用于各个领域。因此，弹簧制造也越发的显得重要。

现有的弹簧制造机存在着旋弹簧时旋转机构不能够精确的接触弹簧的起点，导致弹簧成型后不良率高。

鉴于此，有必要提供一款解决上述问题的一种旋弹簧机。

实用新型内容

本实用新型提供的一种旋弹簧机克服了现有技术的不足，是一种能够有效的提高弹簧成型质量，降低弹簧因制造时旋转机构不能够与弹簧的起点对接引起的弹簧不良率高的旋弹簧机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种旋弹簧机，包括主板，所述主板上设置有用于旋转弹簧的旋转组件，所述旋转组件一侧设置有用于提取旋转完毕弹簧的下料组件，所述旋转组件和下料组件同侧设置有用于放置旋弹簧并将旋转完毕的弹簧从旋转组件传送至下料组件的传送组件，所述旋转组件设置有用于直接对弹簧进行旋转的台阶型旋转头。

进一步的是：所述旋转组件包括第一支架和用于旋转弹簧的旋转机构，所述台阶型旋转头设置在旋转机构的主轴上，所述第一支架上设置有垂直于传送组件的第一导轨，所述第一导轨上设置有辅助支架，所述辅助支架上竖直方向设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有用于放置旋转机构的第一安装架，所述第一支架上设置有用于驱动辅助支架在第一导轨上作往复运动的第一驱动机构，所述辅助支架顶端设置有用于驱动第一安装架在第二导轨上作往复直线运动的第二驱动机构。

进一步的是：所述第一安装架上设置有用于连接旋转机构的第一可调板，所述第一可调板四角开有腰型槽。

进一步的是：所述传送组件包括第二支架，所述第二支架上端安装有第三导轨，所述第三导轨上设置有用于放置弹簧和供弹簧旋附的铁件的治具。

进一步的是：所述第二支架一侧设置有用于驱动治具在第三导轨上往复运动的无杆缸。

进一步的是：所述下料组件包括支柱和提取产品的提取机构，所述支柱上设置有平行于主板的第四导轨，所述提取机构上方设置有用于驱动提取机构做竖直运动的第四驱动机构，所述第四驱动机构设置在安装于第四导轨上的第二安装架上，所述第四导轨一端设置有用于驱动第二安装架沿第四导轨作水平运动的第三驱动机构，所述提取机构下方设置有用于盛装产品的收容器。

进一步的是：所述第二安装架设置上有用于连接第四驱动机构的第二可调板，所述第二可调板四角开有腰型槽。

进一步的是：所述收容器包括有合格产品收容器和非合格产品收容器。

本实用新型的有益效果是：

1、操作简单、装卸方便、自动化程度高。

2、能够将弹簧的起点精确的接触到旋转机构，保证弹簧成型质量。

3、弹簧在旋转过程中受力点稳定受力，确保弹簧成型质量。

4、该种设计能够实现下料的自动化。

5、该种设计能够及时的区分出不合格产品。

附图说明

图1为本申请的实施例的旋弹簧机的整体结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为本申请的实施例的旋转组件的结构示意图；

图4为本申请的实施例的传送组件的结构示意图；

图5为本申请的实施例的下料组件的结构示意图；

图6为本申请的实施例的收容器示意图；

图中标记为：1、主板；2、旋转组件；3、传送组件；4、下料组件；201、第一支架；202、第一驱动机构；203、第一导轨；204、辅助支架；205、第二驱动机构；206、第二导轨；207、第一安装架；208、旋转机构；209、第一可调板；210、第一限位螺钉；211、第一限位块；212、台阶型旋转头；301、第二支架；302、第三导轨；303、治具；304、无杆缸；305、铁件；401、支柱；402、第三驱动机构；403、第四导轨；404、第二安装架；405、第四驱动机构；406、提取机构；407、第二可调板；408、第二限位螺钉；409、第二限位块；410、收容器；4101、不合格产品收容器；4102、合格产品收容器；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请的实施例公开了一种旋弹簧机，其结构包括主板1，所述主板1上设置有用于旋转弹簧的旋转组件2，所述旋转组件2一侧设置有用于提取旋转完毕弹簧的下料组件4，所述旋转组件2和下料组件4同侧设置有用于放置旋弹簧并将旋转完毕的弹簧从旋转组件2传送至下料组件4的传送组件3，所述旋转组件2上设置有用于直接对弹簧进行旋转的台阶型旋转头212。

工作时，人工手动将弹簧放置于传送组件3中进行固定，随后旋转组件2开始工作，此时台阶型旋转头212直接与待旋弹簧的起点接触并推动弹簧的起点使得弹簧进行旋转，弹簧旋转成型后，所述传动组件3将弹簧传送至下料组件4。

上述设计中，旋弹簧过程中只需人工上料，无需较多的人为干预，旋弹簧机具备操作简单、装卸方便、自动化程度高；弹簧旋转过程中因为台阶型旋转头212能够抵住弹簧的起点，使得弹簧有一个固定的受力点，弹簧在旋转过程中不会发生偏移，保证对弹簧进行精密的、准确的旋转。

具体地：如图3所示，所述旋转组件2包括第一支架201和用于旋转弹簧的旋转机构208，所述台阶型旋转头212设置在旋转机构208的主轴上，所述第一支架201上设置有垂直于传送组件3的第一导轨203，所述第一导轨203上设置有辅助支架204，所述辅助支架204上竖直方向设置有第二导轨206，所述第二导轨206上设置有用于放置旋转机构208的第一安装架207，所述第一支架201上设置有用于驱动辅助支架204在第一导轨203上作往复运动的第一驱动机构202，所述辅助支架204顶端设置有用于驱动第一安装架207在第二导轨206上作往复直线运动的第二驱动机构205。

工作时，第一驱动机构202驱动辅助支架204向远离传送组件3一侧运动，以此为人工上料预留空间，待上料完毕后，辅助支架204被第一驱动机构驱动202至传送组件3一侧，此时位置关系为旋转组件2中的旋转机构208位于弹簧的正上方，随后第二驱动机构205驱动第一安装架207向下运动直至与弹簧接触，随后旋转机构208对弹簧进行旋转。

上水设计方法操作简单，采用旋转机构208进行对弹簧进行旋转自动化程度高，能够方便精确控制弹簧的位置。

具体地：如图3所示，所述第一安装架207上设置有用于连接旋转机构208的第一可调板209，所述第一可调板209四角开有腰型槽。

需要说明的是，第一安装架207设置有螺孔，第一可调板209的腰型槽与第一安装架207中的螺孔配合并通过螺栓连接。

工作时，松动连接第一安装架207与第一可调板209的螺栓，使得第一安装架207的螺孔对应到第一可调板209的腰型槽的合适位置，随后拧紧螺栓。调整完毕后调节第一限位螺钉210，配合第一限位块211对第一可调板209进行限位固定。

上述设计能够通过调节第一可调板209的位置确安装在第一可调板209上的旋转机构208能够准确的对准弹簧。

具体地：如图1和图4所示，所述传送组件3包括第二支架301，所述第二支架301上端安装有第三导轨302，所述第三导轨302上设置有用于放置弹簧和供弹簧旋附的铁件305的治具303。

工作时，治具303通过第三导轨302在旋转组件2和下料组件4之间往复运动。

上述设计中，第三导轨302能够使治具303在运动过程中保持稳定。

具体地：如图1和图4所示，所述第二支架301一侧设置有用于驱动治具303在第三导轨302上往复运动的无杆缸304。

需说明的是，治具303与无杆缸304的活塞相连或第三导轨302的滑块与无杆缸304的活塞相连。本实施例中无杆缸304的活塞与治具303连接。

工作时，无杆缸304的活塞带动治具303沿第三导轨302在旋转组件2和下料组件4之间往复运动。

上述设计中，无杆缸304能够使治具303在旋转组件2和下料组件4之间往复运动实现自动化，提高工作效率。

具体地：如图5所示，所述下料组件4包括支柱401和提取产品的提取机构406，所述支柱401上设置有平行于主板1的第四导轨403，所述提取机构406上方设置有用于驱动提取机构406做竖直运动的第四驱动机构405，所述第四驱动机构405设置在安装于第四导轨403上的第二安装架404上，所述第四导轨403一端设置有用于驱动第二安装架404沿第四导轨403作水平运动的第三驱动机构402，所述提取机构406下方设置有用于盛装产品的收容器410。

需要说明的是，产品指的是弹簧经过旋转后旋附在铁件的组合件。

工作时，提取机构406取料后，第四驱动机构405驱动提取机构406做竖直向上运动，随后第三驱动机构402驱动第二安装架404沿第四导轨403向收容器410方向运动，当提取机构406运动到收容器410上方时下料，随后第三驱动机构402驱动第二安装架404沿第四导轨403向传送组件3方向运动，使得提取机构406正对治具303预留的位置。

上述设计中提取机构406将产品提取后，输送至收容器410上方进行脱料，能够实现脱料自动化。

具体地：如图5所示，所述第二安装架404上设置有用于连接第四驱动机构405的第二可调板407，所述第二可调板407四角开有腰型槽。

需要说明的是，第二安装架404设置有与第二可调板407的腰型槽配合的螺孔，并通过螺栓将第二安装架404和第二可调板407连接。

工作时，松动连接第二安装架404和第二可调板407的螺栓，使得第二安装架404的螺孔对应到第二可调板407的腰型槽的合适位置，随后拧紧螺栓。调整完毕后调节第二限位螺钉408，配合第二限位块409对第二可调板407进行限位固定。

上述设计能够通过调节第二可调板407的位置，确保安装在第二可调板407上的第四驱动机构405能够处于合适的位置，使得安装在第四驱动机构405主轴上的提取机构406对准从旋转组件2传送过来的产品，能够保证脱料顺利进行。

具体地：如图5和图6所示，所述收容器410包括有合格产品收容器4102和不合格产品收容器4101。

工作时，先对提取机构406提取的产品进行合格与非合格的标准判定，当判定产品不合格时将产品置于不合格产品收容器4101收集，当判定产品合格时将产品置于合格产品收容器4102进行收集。

上述设计将合格产品与不良产品分开收集，能够及时的区分出不合格产品。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋弹簧机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)上设置有用于旋转弹簧的旋转组件(2)，所述旋转组件(2)一侧设置有用于提取旋转完毕弹簧的下料组件(4)，所述旋转组件(2)和下料组件(4)同侧设置有用于放置旋弹簧并将旋转完毕的弹簧从旋转组件(2)传送至下料组件(4)的传送组件(3)，所述旋转组件(2)上设置有用于直接对弹簧进行旋转的台阶型旋转头(212)。

2.根据权利要求1所述的旋弹簧机，其特征在于：所述旋转组件(2)包括第一支架(201)和用于旋转弹簧的旋转机构(208)，所述台阶型旋转头(212)设置在旋转机构(208)的主轴上，所述第一支架(201)上设置有垂直于传送组件(3)的第一导轨(203)，所述第一导轨(203)上设置有辅助支架(204)，所述辅助支架(204)上竖直方向设置有第二导轨(206)，所述第二导轨(206)上设置有用于放置旋转机构(208)的第一安装架(207)，所述第一支架(201)上设置有用于驱动辅助支架(204)在第一导轨(203)上作往复直线运动的第一驱动机构(202)，所述辅助支架(204)上设置有用于驱动第一安装架(207)在第二导轨(206)上作往复直线运动的第二驱动机构(205)。

3.根据权利要求2所述的旋弹簧机，其特征在于：所述第一安装架(207)上设置有用于连接旋转机构(208)的第一可调板(209)，所述第一可调板(209)四角开有腰型槽。

4.根据权利要求1所述的旋弹簧机，其特征在于：所述传送组件(3)包括第二支架(301)，所述第二支架(301)上端安装有第三导轨(302)，所述第三导轨(302)上设置有用于放置弹簧和供弹簧旋附的铁件(305)的治具(303)。

5.根据权利要求4所述的一种旋弹簧机，其特征在于：所述第二支架(301)一侧设置有用于驱动治具(303)在第三导轨(302)上往复运动的无杆缸(304)。

6.根据权利要求1所述的旋弹簧机，其特征在于：所述下料组件(4)包括支柱(401)和用于提取产品的提取机构(406)，所述支柱(401)上设置有平行于主板(1)的第四导轨(403)，所述提取机构(406)上方设置有用于驱动提取机构(406)做竖直运动的第四驱动机构(405)，所述第四驱动机构(405)设置在安装于第四导轨(403)上的第二安装架(404)上，所述第四导轨(403)一端设置有用于驱动第二安装架(404)沿第四导轨(403)作水平运动的第三驱动机构(402)，所述提取机构(406)下方设置有用于盛装产品的收容器(410)。

7.根据权利要求6所述的旋弹簧机，其特征在于：所述第二安装架(404)上设置有用于连接第四驱动机构(405)的第二可调板(407)，所述第二可调板(407)四角开有腰型槽。

8.根据权利要求6所述的旋弹簧机，其特征在于：所述收容器(410)包括有合格产品收容器(4102)和非合格产品收容器(4101)。

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