CN216322219U - 一种工业固体废料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业固体废料加工装置,包括工作台、第一驱动电机、传送带、挡板、传动座、物料板、破碎组件、转动轴和分筛组件,所述工作台的下方端面设置有第一驱动电机,所述工作台的上方端面设置有传送带,所述工作台的四周设置有传动座,所述传送带两个侧面设置有挡板,所述传送带两端设置有转动轴,所述传送带一端设置有物料板,所述物料板下方设置有破碎组件,所述破碎组件后端设置有分筛组件;该工业固体废料加工装置,操作简单,减少了人工工作量;使用时,提高了工作效率,增加了工作时的安全性,通过洒水和吸尘,降低了固体废料加工过程中对环境的污染,为工作中工人的身体健康带来了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业固体废料加工设备领域,具体为一种工业固体废料加工装置。
背景技术
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,固体废物的一类,简称工业废物,是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物,随着工业生产的发展,工业废物数量日益增加,工业废物消极堆存不仅占用大量土地,造成人力物力的浪费,而且许多工业废渣含有易溶于水的物质,通过淋溶污染土壤和水体。粉状的工业废物,随风飞扬,污染大气,有的还散发臭气和毒气。有的废物甚至淤塞河道,污染水系,影响生物生长,危害人体健康。工业废物几乎都可加工成建筑材料,或从中回收能源和工业原料,较废水、废气容易实现资源化;
在对工业固体废料处理时,需要用到工业固体废料加工装置,现有技术中,工业固体废料在加工的过程中,会产生大量的灰尘,不仅影响环境,还对人体有害;加工出来的废料大小不一,不方便后期处理,因此,设计一种工业固体废料加工装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业固体废料加工装置,操作简单,减少了人工工作;使用时,提高了工作效率,增加了工作时的安全性,通过洒水和吸尘,降低了固体废料加工过程中对环境的污染,给工作中工人的身体健康带来了保障。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工业固体废料加工装置,包括工作台、第一驱动电机、传送带、挡板、传动座、物料板、破碎组件、转动轴和分筛组件,所述工作台的下方端面设置有第一驱动电机,所述工作台的上方端面设置有传送带,所述工作台的四周设置有传动座,所述传送带两个侧面设置有挡板,所述传送带两端设置有转动轴,所述传送带一端设置有物料板,所述物料板下方设置有破碎组件,所述破碎组件后端设置有分筛组件;
所述破碎组件包括第一破碎辊、第二破碎辊、输料机、破碎箱、喷淋箱、储水箱、导水泵和洒水头,所述破碎箱位于物料板的外侧,所述破碎箱的内部固定安装了第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊通过电机带动工作,且第一破碎辊与第二破碎辊之间设置有碾压槽,所述破碎箱的内侧底部固定安装有输料机,且输料机的一端位于碾压槽的底部下方,所述破碎箱的外部一侧固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱的内侧顶部固定安装有导水泵,所述导水泵的底部通过管道连接安装有洒水头,所述喷淋箱的外侧顶部固定安装有储水箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述破碎箱内部安装有两个第二驱动电机,且第一破碎辊和第二破碎辊的一端分别与第二驱动电机的电机轴通过联轴器固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述导水泵顶部进水口连接安装有抽水管,且抽水管的顶部与储水箱的内部连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述分筛组件包括排气管、吸尘器、振动筛、收集桶、第一出料板、第二出料板和筛箱,所述筛箱固定安装在喷淋箱的外部另一侧,且输料机的一端穿过破碎箱、喷淋箱位于筛箱的内部,所述筛箱的内侧顶部固定安装有吸尘器,且吸尘器四周用螺钉固定安装,所述筛箱的外部顶端固定安装有排气管,且吸尘器的顶部通过管道穿过筛箱与排气管连通,所述筛箱的内侧底部固定安装有振动筛,且振动筛的一端与第二出料板的一端水平高度相同,所述振动筛的一端固定安装有第二出料板,且第二出料板的另一端穿过筛箱与外界连通,所述筛箱的内侧底部开设有落料槽,且落料槽位于振动筛的下方,所述落料槽底部固定安装有收集桶,所述振动筛的顶部一侧的上方设置有第一出料板,且第一出料板通过螺栓与输料机的一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一出料板通过螺栓固定安装于输料机的一端,且第一出料板位于振动筛的上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘器顶部出气口内部安装有过滤网,且过滤网的外壁与排气管的内壁连接。
本实用新型的有益效果:该工业固体废料加工装置,操作简单,减少了人工工作;使用时,提高了工作效率,增加了工作时的安全性,通过破碎组件,降低了固体废料加工过程中生产出的灰尘,降低了对环境的污染,给工作中工人的身体健康带来了保障,通过分筛组件,将加工后不同大小的废料提前进行筛选,方便后期人工处理以及二次加工。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视图;
图3为本实用新型的破碎组件剖视图;
图4为本实用新型的分筛组件剖视图;
图中:1、工作台;2、第一驱动电机;3、传送带;4、挡板;5、传动座;6、物料板;7、破碎组件;8、转动轴;9、分筛组件;71、第一破碎辊;72、第二破碎辊;73、输料机;74、破碎箱;75、喷淋箱;76、储水箱;77、导水泵;78、洒水头;91、排气管;92、吸尘器;93、振动筛;94、收集桶;95、第一出料板;96、第二出料板;97、筛箱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种工业固体废料加工装置,包括工作台1、第一驱动电机2、传送带3、挡板4、传动座5、物料板6、破碎组件7、转动轴8和分筛组件9,工作台1的下方端面设置有第一驱动电机2,工作台1的上方端面设置有传送带3,工作台1的四周设置有传动座5,传送带3两个侧面设置有挡板4,传送带3两端设置有转动轴8,传送带3一端设置有物料板6,物料板6下方设置有破碎组件7,破碎组件7后端设置有分筛组件9;
破碎组件7包括第一破碎辊71、第二破碎辊72、输料机73、破碎箱74、喷淋箱75、储水箱76、导水泵77和洒水头78,破碎箱74位于物料板6的外侧,破碎箱74的内部固定安装了第一破碎辊71和第二破碎辊72,第一破碎辊71和第二破碎辊72通过电机带动工作,且第一破碎辊71与第二破碎辊72之间设置有碾压槽,破碎箱74的内侧底部固定安装有输料机73,且输料机73的一端位于碾压槽的底部下方,破碎箱74的外部一侧固定安装有喷淋箱75,喷淋箱75的内侧顶部固定安装有导水泵77,导水泵77的底部通过管道连接安装有洒水头78,喷淋箱75的外侧顶部固定安装有储水箱76;破碎箱74内部安装有两个第二驱动电机,且第一破碎辊71和第二破碎辊72的一端分别与第二驱动电机的电机轴通过联轴器固定连接,通过第二驱动电机带动第一破碎辊71和第二破碎辊72进行相对方向的挤压,打碎物料;导水泵77顶部进水口连接安装有抽水管,且抽水管的顶部与储水箱76的内部连通,使得导水泵77让储水箱76里的水进入洒水头78,能够让洒水头78对打碎的物料进行打湿除尘;分筛组件9包括排气管91、吸尘器92、振动筛93、收集桶94、第一出料板95、第二出料板96和筛箱97,筛箱97固定安装在喷淋箱75的外部另一侧,且输料机73的一端穿过破碎箱74、喷淋箱75位于筛箱97的内部,筛箱97的内侧顶部固定安装有吸尘器92,且吸尘器92四周用螺钉固定安装,筛箱97的外部顶端固定安装有排气管91,且吸尘器92的顶部通过管道穿过筛箱97与排气管91连通,筛箱97的内侧底部固定安装有振动筛93,且振动筛93的一端与第二出料板96的一端水平高度相同,振动筛93的一端固定安装有第二出料板96,且第二出料板96的另一端穿过筛箱97与外界连通,筛箱97的内侧底部开设有落料槽,且落料槽位于振动筛93的下方,落料槽底部固定安装有收集桶94,振动筛93的顶部一侧的上方设置有第一出料板95,且第一出料板95通过螺栓与输料机73的一端固定连接;输料机73通过第一出料板95将物料运输到振动筛93上,使得打碎的物料在振动筛93的工作下进行筛选,小块物料通过落料槽被收集在收集桶94中,大块物料通过第二出料板96被排出筛箱97,方便进行人工重新分选或二次打碎,通过吸尘器92可以吸除物料在筛选时产生的灰尘;
第一出料板95通过螺栓固定安装于输料机73的一端,且第一出料板95位于振动筛93的上方,提高下料的方便性,使得打碎的物料运送到振动筛93,在振动筛93的工作下进行筛选;吸尘器92顶部出气口内部安装有过滤网,且过滤网的外壁与排气管91的内壁连接,通过吸尘器92可以吸除物料在筛选时产生的灰尘,使得灰尘在排气管91内部的过滤网进行过滤再被排出。
本实用新型的工作原理:使用时,通过工作台1端面的传送带3把物料进行运输,通过第一驱动电机2来带动转动轴8的转动,由于工作台1的四周安装有传动座5,传动座5可以很好的固定转动轴8,使得转动轴8在运转工作的时候更加的安全,传送带3两侧安装的挡板4,能够防止物料在运输的过程中掉落,通过物料板6能够让物料进入到破碎箱74中进行破碎除尘,通过第一破碎辊71和第二破碎辊72相对方向的挤压,物料从第一破碎辊71和第二破碎辊72之间的碾压槽落到位于下方的输料机73上方,通过输料机73物料被运输到喷淋箱75中,通过导水泵77让储水箱76里的水进入洒水头78,能够让洒水头78对打碎的物料进行打湿除尘,输料机73通过第一出料板95将物料运输到振动筛93上,使得打碎的物料在振动筛93的工作下进行筛选,小块物料通过落料槽被收集在收集桶94中,大块物料通过第二出料板96被排出筛箱97,方便进行人工重新分选或二次打碎,通过吸尘器92可以吸除物料在筛选时产生的灰尘,使得灰尘在排气管91内部的过滤网进行过滤再被排出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种工业固体废料加工装置,其特征在于,包括工作台(1)、第一驱动电机(2)、传送带(3)、挡板(4)、传动座(5)、物料板(6)、破碎组件(7)、转动轴(8)和分筛组件(9),所述工作台(1)的下方端面设置有第一驱动电机(2),所述工作台(1)的上方端面设置有传送带(3),所述工作台(1)的四周设置有传动座(5),所述传送带(3)两个侧面设置有挡板(4),所述传送带(3)两端设置有转动轴(8),所述传送带(3)一端设置有物料板(6),所述物料板(6)下方设置有破碎组件(7),所述破碎组件(7)后端设置有分筛组件(9);
所述破碎组件(7)包括第一破碎辊(71)、第二破碎辊(72)、输料机(73)、破碎箱(74)、喷淋箱(75)、储水箱(76)、导水泵(77)和洒水头(78),所述破碎箱(74)位于物料板(6)的外侧,所述破碎箱(74)的内部固定安装了第一破碎辊(71)和第二破碎辊(72),所述第一破碎辊(71)和第二破碎辊(72)通过电机带动工作,且第一破碎辊(71)与第二破碎辊(72)之间设置有碾压槽,所述破碎箱(74)的内侧底部固定安装有输料机(73),且输料机(73)的一端位于碾压槽的底部下方,所述破碎箱(74)的外部一侧固定安装有喷淋箱(75),所述喷淋箱(75)的内侧顶部固定安装有导水泵(77),所述导水泵(77)的底部通过管道连接安装有洒水头(78),所述喷淋箱(75)的外侧顶部固定安装有储水箱(76)。
2.根据权利要求1所述的工业固体废料加工装置,其特征在于,所述破碎箱(74)内部安装有两个第二驱动电机,且第一破碎辊(71)和第二破碎辊(72)的一端分别与第二驱动电机的电机轴通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的工业固体废料加工装置,其特征在于,所述导水泵(77)顶部进水口连接安装有抽水管,且抽水管的顶部与储水箱(76)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的工业固体废料加工装置,其特征在于,所述分筛组件(9)包括排气管(91)、吸尘器(92)、振动筛(93)、收集桶(94)、第一出料板(95)、第二出料板(96)和筛箱(97),所述筛箱(97)固定安装在喷淋箱(75)的外部另一侧,且输料机(73)的一端穿过破碎箱(74)、喷淋箱(75)位于筛箱(97)的内部,所述筛箱(97)的内侧顶部固定安装有吸尘器(92),且吸尘器(92)四周用螺钉固定安装,所述筛箱(97)的外部顶端固定安装有排气管(91),且吸尘器(92)的顶部通过管道穿过筛箱(97)与排气管(91)连通,所述筛箱(97)的内侧底部固定安装有振动筛(93),且振动筛(93)的一端与第二出料板(96)的一端水平高度相同,所述振动筛(93)的一端固定安装有第二出料板(96),且第二出料板(96)的另一端穿过筛箱(97)与外界连通,所述筛箱(97)的内侧底部开设有落料槽,且落料槽位于振动筛(93)的下方,所述落料槽底部固定安装有收集桶(94),所述振动筛(93)的顶部一侧的上方设置有第一出料板(95),且第一出料板(95)通过螺栓与输料机(73)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的工业固体废料加工装置,其特征在于,所述第一出料板(95)通过螺栓固定安装于输料机(73)的一端,且第一出料板(95)位于振动筛(93)的上方。
6.根据权利要求4所述的工业固体废料加工装置,其特征在于,所述吸尘器(92)顶部出气口内部安装有过滤网,且过滤网的外壁与排气管(91)的内壁连接。
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