CN216321249U - 一种液体物料均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体物料均质装置，包括机架，所述的机架上竖向设置有第一驱动电机和若干个固定杆，所述固定杆的下端设有定子座，所述的定子座上可相对转动地设有转子，所述的转子上设有多个间隔设置并围成一圈的搅拌部，所述的定子座上设有多个间隔设置并围在搅拌部外的物料均质部，所述的转子转动时搅拌部甩出的物料从物料均质部流出，所述第一驱动电机的电机轴上设有驱动转子转动的转轴，所述的转轴上设有随转轴转动将物料搅拌的搅拌叶轮。本实用新型通过搅拌部与物料均质部配合使物料细化，并设置搅拌叶轮，对物料进行搅拌，使更多的物料参与剪切细化，有效提高均质效率，减少重复循环次数，降低能耗，降低生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种液体物料均质装置。
【背景技术】
均质是食品、化工行业生产中经常要运用的一项技术，是使悬浮液中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,有助于产品的稳定性，使物料能更均匀的相互混合。比如化妆品加工中利用均质技术使化妆品原料破碎的更加细小,便于渗入肌肤表层，提高人体的吸收率。
现有的均质设备主要通过一圈定子和一圈转子配合搅拌、剪切，使容器内物料细化，但工作效率较低，而且均质效果较差。
因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、有效提高均质效率的液体物料均质装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种液体物料均质装置，其特征在于包括机架1，所述的机架1 上竖向设置有第一驱动电机2和若干个固定杆3，所述固定杆3的下端设有定子座4，所述的定子座4上可相对转动地设有转子5，所述的转子5上设有多个间隔设置并围成一圈的搅拌部52，所述的定子座4上设有多个间隔设置并围在搅拌部52外的物料均质部42，所述的转子5转动时搅拌部52甩出的物料从物料均质部42流出，所述第一驱动电机2的电机轴上设有驱动转子5转动的转轴6，所述的转轴 6上设有随转轴6转动将物料搅拌的搅拌叶轮7。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的定子座4包括固定在固定杆3端部的固定盘41，所述的物料均质部42为沿固定盘 41周向间隔设置的斜齿，所述的转子5包括固定在转轴6端部的转盘51，所述的搅拌部52为沿转盘51周向间隔设置的直齿，所述的直齿位于斜齿内侧。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的转盘51与固定盘41上下相对隔开且所述的直齿向固定盘41方向延伸设置，所述的定子座4与转子5围成有进料腔10，所述的转盘51和固定盘41 上分别设有连通进料腔10且供物料进入的第一进料孔53和第二进料孔43。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的第一进料孔 53设有三个并沿转盘51周向均匀设置，所述的第二进料孔43设有三个并沿固定盘41周向均匀设置。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的搅拌叶轮7设在定子座4上方。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的固定杆3设有三个并沿定子座4周向均匀分布在转轴6外侧。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的机架1包括底架11、设在底架11并竖向延伸的支撑架12、设在支撑架12的安装板13，所述的第一驱动电机2固定在安装板13上。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的支撑架12上设有两相对隔开设置并竖向延伸的导滑槽121，所述的安装板13的两端分别可相对滑动的设在导滑槽121内，所述的支撑架12上设有能驱动安装板13沿导滑槽121滑动的驱动装置8。
如上所述的液体物料均质装置，其特征在于所述的安装板13上设有螺母座9，所述的驱动装置8包括第二驱动电机81和由第二驱动电机81驱动转动的螺杆82，所述的螺杆82的一端穿装在螺母座9 上。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型结构简单，通过转子的搅拌部与定子座的物料均质部配合，使容器内物料细化，同时在转轴上设置搅拌叶轮，对物料进行搅拌，使更多的物料参与剪切细化，有效提高均质效率，减少重复循环次数，降低能耗，降低生产成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的定子座的结构示意图；
图4是本实用新型的转子的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图4所示，一种液体物料均质装置，包括机架1，所述的机架1上竖向设置有第一驱动电机2和若干个固定杆3，固定杆3 的下端设有定子座4，定子座4上可相对转动地设有转子5，所述的转子5上设有多个间隔设置并围成一圈的搅拌部52，定子座4上设有多个间隔设置并围在搅拌部52外的物料均质部42，转子5转动时搅拌部52甩出的物料从物料均质部42流出，第一驱动电机2的电机轴上设有驱动转子5转动的转轴6，转轴6上设有随转轴6转动将物料搅拌的搅拌叶轮7。本实用新型通过转子的搅拌部与定子座的物料均质部配合，使容器内物料细化，同时在转轴上设置搅拌叶轮，对物料进行搅拌，使更多的物料参与剪切细化，有效提高均质效率，减少重复循环次数，降低能耗，降低生产成本。
定子座4包括固定在固定杆3端部的固定盘41，物料均质部42 为沿固定盘41周向间隔设置的斜齿，转子5包括固定在转轴6端部的转盘51，搅拌部52为沿转盘51周向间隔设置的直齿，直齿位于斜齿内侧。
如图2所示，转盘51与固定盘41上下相对隔开且所述的直齿向固定盘41方向延伸设置，定子座4与转子5围成有进料腔10，转盘 51和固定盘41上分别设有连通进料腔10且供物料进入的第一进料孔53和第二进料孔43。第一进料孔53位于进料腔10底部，第二进料孔43位于进料腔10顶部，当转子5转动时，物料从第一进料孔 63和第二进料孔43进入进料腔10内，然后在离心力作用下经过直齿52间隙和斜齿间隙42剪切细化后，从斜齿间隙42向四周扩散排出。
具体地，第一进料孔53设有三个并沿转盘51周向均匀设置，第二进料孔43设有三个并沿固定盘41周向均匀设置。
具体地，搅拌叶轮7设在定子座4上方。当然，在定子座4下方设置搅拌叶轮7也可取得相近的搅拌效果。
如图1所示，固定杆3设有三个并沿定子座4周向均匀分布在转轴6外侧，这样在方便物料流动的同时，还能满足连接结构的稳定性，降低制造成本。
如图2所示，机架1包括底架11、设在底架11并竖向延伸的支撑架12、设在支撑架12的安装板13，第一驱动电机2固定在安装板 13上。
进一步地，支撑架12上设有两相对隔开设置并竖向延伸的导滑槽121，安装板13的两端分别可相对滑动的设在导滑槽121内，所述的支撑架12上设有能驱动安装板13沿导滑槽121滑动的驱动装置 8。工作过程中，定子座4和转子5伸入到容器内，当需要调整定子座4和转子5高度以适应不同高度液面时，可通过驱动装置8驱动安装板13沿导滑槽121滑动，带动转轴6和固定杆3上下移动，从而调整定子座4和转子5的位置。
具体地，安装板13上设有螺母座9，驱动装置8包括第二驱动电机81和由第二驱动电机81驱动转动的螺杆82，螺杆82的一端穿装在螺母座9上。第二驱动电机81通过驱动螺杆82，使得螺母座9 在螺杆82上下移动，从而带动安装板13移动。
Claims (9)
1.一种液体物料均质装置，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上竖向设置有第一驱动电机(2)和若干个固定杆(3)，所述固定杆(3)的下端设有定子座(4)，所述的定子座(4)上可相对转动地设有转子(5)，所述的转子(5)上设有多个间隔设置并围成一圈的搅拌部(52)，所述的定子座(4)上设有多个间隔设置并围在搅拌部(52)外的物料均质部(42)，所述的转子(5)转动时搅拌部(52)甩出的物料从物料均质部(42)流出，所述第一驱动电机(2)的电机轴上设有驱动转子(5)转动的转轴(6)，所述的转轴(6)上设有随转轴(6)转动将物料搅拌的搅拌叶轮(7)。
2.根据权利要求1所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的定子座(4)包括固定在固定杆(3)端部的固定盘(41)，所述的物料均质部(42)为沿固定盘(41)周向间隔设置的斜齿，所述的转子(5)包括固定在转轴(6)端部的转盘(51)，所述的搅拌部(52)为沿转盘(51)周向间隔设置的直齿，所述的直齿位于斜齿内侧。
3.根据权利要求2所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的转盘(51)与固定盘(41)上下相对隔开且所述的直齿向固定盘(41)方向延伸设置，所述的定子座(4)与转子(5)围成有进料腔(10)，所述的转盘(51)和固定盘(41)上分别设有连通进料腔(10)且供物料进入的第一进料孔(53)和第二进料孔(43)。
4.根据权利要求3所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的第一进料孔(53)设有三个并沿转盘(51)周向均匀设置，所述的第二进料孔(43)设有三个并沿固定盘(41)周向均匀设置。
5.根据权利要求1所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的搅拌叶轮(7)设在定子座(4)上方。
6.根据权利要求1所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的固定杆(3)设有三个并沿定子座(4)周向均匀分布在转轴(6)外侧。
7.根据权利要求1所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的机架(1)包括底架(11)、设在底架(11)并竖向延伸的支撑架(12)、设在支撑架(12)的安装板(13)，所述的第一驱动电机(2)固定在安装板(13)上。
8.根据权利要求7所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的支撑架(12)上设有两相对隔开设置并竖向延伸的导滑槽(121)，所述的安装板(13)的两端分别可相对滑动的设在导滑槽(121)内，所述的支撑架(12)上设有能驱动安装板(13)沿导滑槽(121)滑动的驱动装置(8)。
9.根据权利要求8所述的液体物料均质装置，其特征在于：所述的安装板(13)上设有螺母座(9)，所述的驱动装置(8)包括第二驱动电机(81)和由第二驱动电机(81)驱动转动的螺杆(82)，所述的螺杆(82)的一端穿装在螺母座(9)上。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122341312.7U CN216321249U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种液体物料均质装置 |
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| CN202122341312.7U Active CN216321249U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种液体物料均质装置 |
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| CN (1) | CN216321249U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501800A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-23 | 广州市联盟机械设备有限公司 | 一种便于检测的乳化设备内外循环均质装置 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122341312.7U patent/CN216321249U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501800A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-23 | 广州市联盟机械设备有限公司 | 一种便于检测的乳化设备内外循环均质装置 |
| CN115501800B (zh) * | 2022-10-10 | 2024-01-16 | 广州市联盟机械设备有限公司 | 一种便于检测的乳化设备内外循环均质装置 |
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