CN216303166U - 一种出坯升降车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷制坯设备技术领域，尤其涉及一种出坯升降车。包括梁架，所述梁架设置在水平纵轨中，所述梁架的上侧设置有剪叉升降机构，所述剪叉升降机构的顶部设置有承载盘，所述承载盘的上部设置有滑动托架。所述承载盘的上侧设置有滑轨，所述滑动托架在所述滑轨中滑动连接。所述水平纵轨设置有平行的两条，两条所述水平纵轨中设置有水平支撑部，所述梁架的左右两侧设置有水平轴滚轮，所述水平轴滚轮在所述水平支撑部中滚动连接。采用滑动托架移动到底托盘底部，再通过剪叉升降机构将坯体举起实现坯体的取出，再通过梁架和水平纵轨配合实现水平移动，解决了工人劳动强度大，取坯效率低的问题。

Description

一种出坯升降车

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制坯设备技术领域，尤其涉及一种出坯升降车。

背景技术

制作陶瓷制品时首先要制作泥坯，在模具中通过注浆、排气、排水形成泥坯，最后开模取出泥坯，现有技术中对于各种体积大、重量重的泥坯取坯难度大，通常利用人工拖动泥坯底部的底托盘将泥坯在注浆工位移动到修补流水线进行下一步工序，人工取坯劳动强度大，不确定性高，容易造成泥坯的损伤，取坯效率低，不利于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种出坯升降车，采用滑动托架移动到底托盘底部，再通过剪叉升降机构将坯体举起实现坯体的取出，再通过梁架和水平纵轨配合实现水平移动，解决了工人劳动强度大，取坯效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种出坯升降车，包括梁架，所述梁架设置在水平纵轨中，所述梁架的上侧设置有剪叉升降机构，所述剪叉升降机构的顶部设置有承载盘，所述承载盘的上部设置有滑动托架。

进一步优化本技术方案，所述承载盘的上侧设置有滑轨，所述滑动托架在所述滑轨中滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述水平纵轨设置有平行的两条，两条所述水平纵轨中设置有水平支撑部，所述梁架的左右两侧设置有水平轴滚轮，所述水平轴滚轮在所述水平支撑部中滚动连接。

进一步优化本技术方案，其中一条所述水平纵轨中设置有横向限位部，所述梁架与所述横向限位部对应的位置设置有竖直轴滚轮.所述竖直轴滚轮设置在所述横向限位部的两侧成对设置并夹紧。

进一步优化本技术方案，所述剪叉升降机构与承载盘之间通过铰接部连接，所述铰接部的两侧设置有角度调整螺栓，通过铰接部和角度调整螺栓使承载盘适应不同的取坯方向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用滑动托架移动到底托盘底部，再通过剪叉升降机构将坯体举起，移动滑动托架实现坯体的取出，节约了劳动力；2、通过梁架和水平纵轨配合实现水平移动，可在多个模具间移动完成多套模具的取坯；3、通过水平支撑部和横向限位部保证了梁架取坯时的稳定。

附图说明

图1为一种出坯升降车的结构示意图。

图2为一种出坯升降车的侧视图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为一种出坯升降车另一种实施例的侧视图。

图中：1、梁架；101、水平轴滚轮；102、竖直轴滚轮；2、剪叉升降机构；201、液压缸；202、泵站；3、承载盘；301、滑轨；4、水平纵轨；401、水平支撑部；402、横向限位部；5、滑动托架；6、底托盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

具体实施方式：

实施例一，结合图1-3所示，一种出坯升降车，包括梁架1，所述梁架1设置在水平纵轨4中，所述梁架1的上侧设置有剪叉升降机构2，所述剪叉升降机构2的顶部设置有承载盘3，所述承载盘3的上部设置有滑动托架5。所述承载盘3的上侧设置有滑轨301，所述滑动托架5在所述滑轨301中滑动连接。

所述水平纵轨4设置有平行的两条，两条所述水平纵轨4中设置有水平支撑部401，所述梁架1的左右两侧设置有水平轴滚轮101，所述水平轴滚轮101在所述水平支撑部401中滚动连接。

靠近注浆模具一侧的水平纵轨4中设置有横向限位部402，所述梁架1与所述横向限位部402对应的位置设置有竖直轴滚轮102.所述竖直轴滚轮102设置在所述横向限位部402的两侧成对设置，两个所述竖直轴滚轮102将横向限位部402夹紧。远离注浆模具一侧的水平纵轨4的上下两侧分别设置有水平轴滚轮101，两个所述水平轴滚轮101将水平支撑部401夹紧，可避免滑动托架5取坯时梁架1发生翻转。

所述剪叉升降机构2通过液压缸201驱动升降，所述梁架1的一侧设置有泵站202，所述泵站202为液压缸201提供升降动力，采用液压驱动有过载能力强噪音低的特点。

使用时，结合图1-3所示，可将两条水平纵轨4分别固定在注浆线和修坯线之间，取坯时滑动托架5沿滑轨301移动到底托盘6的底部，驱动剪叉升降机构2将泥坯举起，移动滑动托架5使其靠近修坯线，可将泥坯轻松的移动到修坯线中。

实施例二，结合图4所示，与实施例一不同的是所述剪叉升降机构2与承载盘3之间的中部通过铰接部201连接在一起，所述铰接部201的两侧设置有角度调整螺栓202，用于剪叉升降机构2与承载盘3之间的固定，使用时通过铰接部201和角度调整螺栓202使承载盘3能适应不同的取坯方向。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种出坯升降车，其特征在于：包括梁架(1)，所述梁架(1)设置在水平纵轨(4)中，所述梁架(1)的上侧设置有剪叉升降机构(2)，所述剪叉升降机构(2)的顶部设置有承载盘(3)，所述承载盘(3)的上部设置有滑动托架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种出坯升降车，其特征在于：所述承载盘(3)的上侧设置有滑轨(301)，所述滑动托架(5)在所述滑轨(301)中滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种出坯升降车，其特征在于：所述水平纵轨(4)设置有平行的两条，两条所述水平纵轨(4)中设置有水平支撑部(401)，所述梁架(1)的左右两侧设置有水平轴滚轮(101)，所述水平轴滚轮(101)在所述水平支撑部(401)中滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种出坯升降车，其特征在于：其中一条所述水平纵轨(4)中设置有横向限位部(402)，所述梁架(1)与所述横向限位部(402)对应的位置设置有竖直轴滚轮(102).所述竖直轴滚轮(102)设置在所述横向限位部(402)的两侧成对设置并夹紧。

5.根据权利要求4所述的一种出坯升降车，其特征在于：所述剪叉升降机构(2)与承载盘(3)之间通过铰接部(201)连接，所述铰接部(201)的两侧设置有角度调整螺栓(202)，通过铰接部(201)和角度调整螺栓(202)使承载盘(3)适应不同的取坯方向。

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