CN216296116U - 一种pe管用原材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材设备技术领域，具体为一种PE管用原材料搅拌装置，包括箱体，内部设置的挡板将其左右分割为搅拌腔和上料腔，二者由挡板上端设置的通道相连通，箱体侧壁设置有加料口，箱体底面设置有出料口，且加料口和出料口分别与上料腔和搅拌腔相连通；绞龙，设置于上料腔内，并由设置于箱体上的驱动件驱动，绞龙用于将上料腔内的原料提升到通道；搅拌筒，设置于搅拌腔内，搅拌筒上方与通道之间的挡板侧面倾斜设置有第一导流板，用于将原料传输到搅拌筒内，搅拌筒底面与出料口相连通；搅拌机构，设置于搅拌筒内，由驱动件驱动，用于搅拌原料；本实用新型具有上料便捷省力，有效减少搅拌筒内壁粘附杂质等优点。

Description

一种PE管用原材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及管材设备技术领域，具体为一种PE管用原材料搅拌装置。

背景技术

PE化学中文名为聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材。

现有的PE管用原材料的生产加工过程中存在一些缺陷，原料搅拌装置在上料时往往需要人工将材料上升到装置顶部进行加料，劳动强度大且浪费人工成本，而且在进行搅拌时，搅拌筒的内壁经常粘附许多杂质，使得在对原料的搅拌过程中杂质与原料相混合，影响成品的纯度，从而影响后续的塑料原料的生产加工工艺，为此，我们提出了一种PE管用原材料搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种PE管用原材料搅拌装置，旨在解决现有技术中人工上料劳动强度大，搅拌筒内壁容易粘附杂质的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种PE管用原材料搅拌装置，包括：

箱体，内部设置的挡板将其左右分割为搅拌腔和上料腔，二者由所述挡板上端设置的通道相连通，所述箱体侧壁设置有加料口，所述箱体底面设置有出料口，且所述加料口和出料口分别与所述上料腔和搅拌腔相连通；

绞龙，设置于所述上料腔内，并由设置于所述箱体上的驱动件驱动，所述绞龙用于将所述上料腔内的原料提升到所述通道；

搅拌筒，设置于所述搅拌腔内，所述搅拌筒上方与所述通道之间的所述挡板侧面倾斜设置有第一导流板，用于将原料传输到所述搅拌筒内，所述搅拌筒底面与所述出料口相连通；

搅拌机构，设置于所述搅拌筒内，由所述驱动件驱动，用于搅拌原料；

其中，所述搅拌机构包括搅拌桨和清料组件，所述搅拌桨圆周方向上设置有多个桨叶，所述清料组件设置于所述搅拌筒内，并由所述搅拌桨驱动，用于清理所述搅拌筒内壁上粘附的杂质。

本实用新型的进一步改进在于，所述清料组件包括：

支板，其中部套设于所述搅拌桨上，并与所述搅拌桨键连接；

两个转动轴，对称设置于所述搅拌桨两侧的所述搅拌筒内，且分别与所述支板两端转轴连接，每个所述转动轴圆周方向设置有多个刮板，用于清理所述搅拌筒内壁的杂质；

两个传动齿轮，分别设置于两个所述转动轴上端，并与所述搅拌筒内壁设置的环形齿轮啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件包括：

电机，设置于所述箱体上方；

主动带轮和从动带轮，均设置于所述箱体上并通过皮带连接，所述主动带轮与所述电机的动力输出端相连接，所述主动带轮与所述搅拌桨伸出所述箱体的一端连接，所述从动带轮与所述绞龙伸出所述箱体的一端连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述上料腔上方倾斜设置有第二导流板，所述第二导流板与所述挡板邻接侧为较低侧，且所述第二导流板较低侧不高于所述通道下端，所述绞龙上端贯穿所述第二导流板。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌桨下端圆周方向上设置有多个刮料刷，用于清理所述搅拌筒内底面的原料。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体上倾斜设置有管路，且所述管路下端与所述加料口相连通，上端设置有漏斗。

本实用新型的进一步改进在于，所述出料口设置有阀门。

本实用新型的进一步改进在于，所述上料腔内底面设置有斜面。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一导流板两侧分别设置有围挡。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体上设置有可视窗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种PE管用原材料搅拌装置，通过利用上料腔内的绞龙将底部的原料提升到搅拌腔内，操作便捷，节省了人力成本，并且搅拌腔内的搅拌桨转动可将原料搅拌充分，同时可驱动清料组件对搅拌筒内壁进行清理，转动轴在转动齿轮的带动下，使得其上设置的刮板进行清理作业，能够有效地将搅拌筒内壁粘附的杂质清理下来，可避免不同批次的管材原料混合时掺入杂质，降低生产工艺质量，与现有技术相比，本搅拌装置设计新颖、操作简便、实用性强并且能提高原料的生产质量，推广价值高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.本实用新型中，搅拌机构的搅拌桨可将添加进去的原料和各种添加剂充分混合，搅拌桨转动的同时，通过支板驱动其上的设置传动齿轮和转动轴转动，从而驱动转动轴上设置的多个刮板不间断地对搅拌筒内壁进行清理，工作效率高，传动稳定，可有效提高混合成品质量，降低搅拌筒内的杂质残余量，并且当搅拌完成后，在搅拌桨下端设置的刮料刷能够有效地将混合完成的原料推到出料口，有助于操作者打开阀门即可将成品收集。

2.本实用新型提供的搅拌装置，其上料腔内设置有绞龙，通过绞龙转动将原料由上料腔提升到绞龙上端后，由两个导流板将原料传输到搅拌筒内，在上料传输的过程中，绞龙已经将原料进行了一次预搅拌，有利于原料混合得更加充分，并且箱体上的加料口位置较低，方便人工加料，同时节省了人工提升原料的成本，提高了装置的工作效率，而且与现有技术相比多了一次预搅拌的工序，能够使得搅拌更加充分，进而提高成品质量，有效提升了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述搅拌装置的搅拌筒内部结构示意图；

图3为本实用新型所述导流板结构示意图；

图4为本实用新型所述刮板结构示意图；

图5为本实用新型所述可视窗示意图；

附图标记说明：

10、箱体，101、支脚，102、可视窗，11、搅拌腔，12、上料腔，13、加料口，14、出料口，141、阀门，15、第一导流板，151、围挡，16、第二导流板，20、绞龙，30、搅拌筒，31、搅拌桨，311、桨叶，312、刮料刷，32、转动轴，321、刮板，33、支板，34、传动齿轮，35、环形齿轮，40、电机，41、皮带，42、主动带轮，43、从动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定***结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的***、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种PE管用原材料搅拌装置，根据说明书附图1至附图4可知，包括：箱体10、绞龙20、搅拌筒30和搅拌机构，其中箱体10内部设置的挡板将其左右分割为搅拌腔11和上料腔12，二者由挡板上端设置的通道相连通，箱体10上设置有加料口13，加料口13位于箱体10下部，并与上料腔12相连通，便于人工加料，箱体10底面设置有出料口14，出料口14与搅拌腔11相连通；

绞龙20可转动地垂直设置于上料腔12内，并由设置于箱体10上的驱动件驱动，绞龙20转动过程中，可将上料腔12内的原料提升到上料腔12上方的通道处，利于原料传输到搅拌腔11内，而且这个过程中，绞龙20在提升原料时对原料进行了一次预搅拌，使得原料先进行简单混合，之后进入到搅拌腔11内再进行充分搅拌，能够明显提升原料的搅拌效果，并大大降低人工上料的劳动强度，节省人工成本和时间，提高生产效率；

搅拌筒30设置于搅拌腔11内，搅拌筒30上方与通道之间的挡板侧面上倾斜设置有第一导流板15，用于将上料腔12内提升的原料传输到搅拌筒30内，并且搅拌筒30底面与出料口14相连通；搅拌机构设置于搅拌筒30内，并由驱动件驱动，搅拌机构包括搅拌桨31和清料组件，搅拌桨31圆周方向上设置有多个桨叶311，用于转动搅拌原料和各种添加剂，清料组件设置于搅拌筒30内，并由搅拌桨31驱动，用于清理搅拌筒30内壁上粘附的杂质，使得原料的配比混合的更加充分，减少搅拌筒30内杂质的残余量，降低人工清理搅拌筒30的成本。

作为一种实施例，根据说明书附图2至附图3可知，搅拌机构中的清料组件包括：两个转动轴32、支板33和两个传动齿轮34，其中支板33中部套设于搅拌桨31上，并与搅拌桨31键连接，在搅拌桨31转动的同时，可驱动支板33绕搅拌桨31转动；两个转动轴32对称设置于搅拌桨31两侧的搅拌筒30内，并且分别与支板33的两端转轴连接，每个转动轴32圆周方向设置有多个刮板321，每个刮板321均匀分布在转动轴32上并与搅拌筒30相适配，用于清理搅拌筒30内壁粘附的杂质，以提高混合后成品的质量，同时减少搅拌筒30内的杂质，降低人工清洗设备的成本；

两个传动齿轮34分别设置于对应的两个转动轴32上端，并与搅拌筒30内壁设置的环形齿轮35啮合，当搅拌桨31带动支板33转动时，两个转动轴32随之绕搅拌桨31转动，并带动其上对应的两个传动齿轮34运动，这时传动齿轮34便与环形齿轮35的啮合下转动，进而带动转动轴32自转，使得转动轴32上的多个刮板321转动，以清理搅拌筒30内壁的杂质。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，驱动件包括：电机40、主动带轮42和从动带轮43，其中电机40设置于箱体10上方；主动带轮42和从动带轮43均设置于箱体10上，并通过皮带41相连接，主动带轮42与电机40的动力输出端相连接，主动带轮42与搅拌桨31伸出箱体10的一端连接，从动带轮43与绞龙20伸出箱体10的一端连接。

向加料口13加料后，便可启动电机40驱动主动带轮42转动，并带动搅拌桨31转动进行搅拌作业，同时主动带轮42带动从动带轮43转动，使得绞龙20同时转动进行上料动作，整个装置结构稳定，操作简单，搅拌效果好，工作效率高。

作为一种实施例，根据说明书附图1、3可知，上料腔12上方倾斜设置有第二导流板16，第二导流板16将上料腔12分隔为上腔室和下腔室，且第二导流板16上开设有可供绞龙20贯穿的通孔，通孔直径略大于绞龙20的螺旋叶片的外径，用于提供上料的空间，具体地，通孔直径约为绞龙20是螺旋叶片外径的1.1～1.3倍。绞龙20转动过程中，可将原料由下腔室通过通孔提升到上腔室内，第二导流板16包括较低侧和较高侧，其中与挡板的邻接侧为较低侧，且较低侧不高于通道下端，能够使得原料可由上腔室传输到通道处，进而由第一导流板15进入到搅拌筒30内。

作为一种实施例，根据说明书附图2至附图3可知，搅拌桨31下端圆周方向上设置有多个刮料刷312，在搅拌桨31的驱动下，可将搅拌腔11内底部的原料搅拌充分，并且在出料时，能够将搅拌筒30内底面的原料清理到出料口14，搅拌效率高、清理效果佳。

作为一种实施例，箱体10底面设置有多个支脚101，箱体10上倾斜设置有管路，且管路下端与加料口13相连通，上端设置有漏斗，有利于操作者加料更方便且不易漏撒，节省生产成本。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，出料口14设置有阀门141，搅拌桨31工作时阀门141处于关闭状态，操作者可通过箱体10上的透明可视窗102观察装置的工作状态，及时了解原料搅拌进度，待混合完毕后可打开阀门141，在刮料刷312的作用下迅速进行混料收集。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，上料腔12内底面设置有斜面，防止原料在上料腔12内边角堆积，有利于原料的充分利用。

本实施例中，根据说明书附图3可知，第一导流板15两侧分别设置有围挡151，用于防止原料在第一导流板15上传输过程中漏撒到搅拌筒30外，有利于节省原料成本和设备清洗成本。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，包括：

箱体，内部设置的挡板将其左右分割为搅拌腔和上料腔，二者由所述挡板上端设置的通道相连通，所述箱体侧壁设置有加料口，所述箱体底面设置有出料口，且所述加料口和出料口分别与所述上料腔和搅拌腔相连通；

绞龙，设置于所述上料腔内，并由设置于所述箱体上的驱动件驱动，所述绞龙用于将所述上料腔内的原料提升到所述通道；

搅拌筒，设置于所述搅拌腔内，所述搅拌筒上方与所述通道之间的所述挡板侧面倾斜设置有第一导流板，用于将原料传输到所述搅拌筒内，所述搅拌筒底面与所述出料口相连通；

搅拌机构，设置于所述搅拌筒内，由所述驱动件驱动，用于搅拌原料；

其中，所述搅拌机构包括搅拌桨和清料组件，所述搅拌桨圆周方向上设置有多个桨叶，所述清料组件设置于所述搅拌筒内，并由所述搅拌桨驱动，用于清理所述搅拌筒内壁上粘附的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述清料组件包括：

支板，其中部套设于所述搅拌桨上，并与所述搅拌桨键连接；

两个转动轴，对称设置于所述搅拌桨两侧的所述搅拌筒内，且分别与所述支板两端转轴连接，每个所述转动轴圆周方向设置有多个刮板，用于清理所述搅拌筒内壁的杂质；

两个传动齿轮，分别设置于两个所述转动轴上端，并与所述搅拌筒内壁设置的环形齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述驱动件包括：

电机，设置于所述箱体上方；

主动带轮和从动带轮，均设置于所述箱体上并通过皮带连接，所述主动带轮与所述电机的动力输出端相连接，所述主动带轮与所述搅拌桨伸出所述箱体的一端连接，所述从动带轮与所述绞龙伸出所述箱体的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述上料腔上方倾斜设置有第二导流板，所述第二导流板与所述挡板邻接侧为较低侧，且所述第二导流板较低侧不高于所述通道下端，所述绞龙上端贯穿所述第二导流板。

5.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨下端圆周方向上设置有多个刮料刷，用于清理所述搅拌筒内底面的原料。

6.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述箱体上倾斜设置有管路，且所述管路下端与所述加料口相连通，上端设置有漏斗。

7.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述出料口设置有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述上料腔内底面设置有斜面。

9.根据权利要求1所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述第一导流板两侧分别设置有围挡。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种PE管用原材料搅拌装置，其特征在于，所述箱体上设置有可视窗。

Images