CN216293030U - 雾化座、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种雾化座、雾化器及电子雾化装置。上述的雾化座包括雾化座体及雾化围挡件，雾化座体形成有雾化孔；雾化围挡件位于雾化孔内并与雾化座体连接，以围成雾化腔，雾化围挡件开设有与雾化腔连通的进气孔。由于雾化座体形成有雾化孔，雾化围挡件位于雾化孔内并与雾化座体连接，使雾化座体与雾化围挡件共同围成雾化腔，又由于雾化围挡件开设有与雾化腔连通的进气孔，使***的空气气流通过进气孔与雾化腔内的雾化蒸气混合形成雾化气体，相比于传统的雾化器，使雾化腔的体积较小，这样在使用者吸食之初，避免了雾化蒸气与空气的比例较低的问题，解决了雾化器的初始雾化效果较差的问题，进而使雾化器产生的雾化气体更好地满足使用者的口感要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子雾化的技术领域，特别是涉及一种雾化座、雾化器及电子雾化装置。
背景技术
传统的雾化器，雾化座与电池杆连接，雾化座与电池杆之间围成有雾化腔，电池杆开设有进气孔，且进气孔位于雾化腔的下方。然而，雾化座在对雾化液体进行加热雾化时产生的雾化气体与通过进气孔进入的空气气流混合形成雾化气体，由于雾化腔的空间较大且具有一定的空气量，如此在使用者吸食之初，雾化腔内的雾化蒸气与空气的比例较低，使雾化气体的浓度较低，即雾化器的初始雾化效果较差，不能满足使用者的口感要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种初始雾化效果较好的雾化座、雾化器及电子雾化装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种雾化座，包括：
雾化座体，形成有雾化孔；
雾化围挡件，所述雾化围挡件位于所述雾化孔内并与所述雾化座体连接，以围成雾化腔，所述雾化围挡件开设有与所述雾化腔连通的进气孔。
在其中一个实施例中，所述进气孔与所述雾化孔正对设置。
在其中一个实施例中，雾化座还包括加热片，所述加热片与所述雾化座体连接，所述加热片的加热部位与所述雾化孔对应设置，所述加热片用于与导液件抵接以对所述导液件的雾化液体进行加热雾化。
在其中一个实施例中，所述加热片与所述雾化座体为一体注塑成型结构。
在其中一个实施例中，所述加热部位开设有过气孔，所述过气孔与所述雾化孔连通。
在其中一个实施例中，所述雾化围挡件朝向所述雾化孔的一侧的内壁上形成有挡液凸边，所述挡液凸边环绕所述进气孔设置。
在其中一个实施例中，所述雾化座体还形成有过流通道，所述过流通道与所述雾化腔连通，所述挡液凸边环绕所述过流通道设置。
在其中一个实施例中，所述雾化围挡件朝向所述雾化孔的一侧的内壁上还开设有集液槽，所述挡液凸边形成于所述集液槽的内壁。
在其中一个实施例中，所述雾化孔的内壁上形成有连接凸缘，所述雾化围挡件开设有插接凹槽，所述连接凸缘位于所述插接凹槽内并与所述雾化围挡件连接；
和/或，所述雾化围挡件为硅胶块或塑料块。
一种雾化器，包括上述任一实施例所述的雾化座。
一种电子雾化装置，包括上述的雾化器。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的雾化座，由于雾化座体形成有雾化孔，雾化围挡件位于雾化孔内并与雾化座体连接，使雾化座体与雾化围挡件共同围成雾化腔，又由于雾化围挡件开设有与雾化腔连通的进气孔，使***的空气气流通过进气孔与雾化腔内的雾化蒸气混合形成雾化气体，相比于传统的雾化器，使雾化腔的体积较小，这样在使用者吸食之初，避免了雾化蒸气与空气的比例较低的问题，解决了雾化器的初始雾化效果较差的问题，进而使雾化器产生的雾化气体更好地满足使用者的口感要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例的电子雾化装置的结构示意图；
图2为图1所示电子雾化装置的剖视图；
图3为图1所示电子雾化装置的雾化器的结构示意图；
图4为图3所示电子雾化装置的雾化器的雾化座的结构示意图；
图5为图4所示雾化座的立体剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种雾化座，包括雾化座体及雾化围挡件，雾化座体形成有雾化孔；所述雾化围挡件位于所述雾化孔内并与所述雾化座体连接，以围成雾化腔，所述雾化围挡件开设有与所述雾化腔连通的进气孔。
上述的雾化座，由于雾化座体形成有雾化孔，雾化围挡件位于雾化孔内并与雾化座体连接，使雾化座体与雾化围挡件共同围成雾化腔，又由于雾化围挡件开设有与雾化腔连通的进气孔，使***的空气气流通过进气孔与雾化腔内的雾化蒸气混合形成雾化气体，相比于传统的雾化器，使雾化腔的体积较小，这样在使用者吸食之初，避免了雾化蒸气与空气的比例较低的问题，解决了雾化器的初始雾化效果较差的问题，进而使雾化器产生的雾化气体更好地满足使用者的口感要求。
为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
如图1与图2所示，一实施例的雾化器100包括雾化座110和油杯组件120，雾化座110设于油杯组件120内，雾化座110用于对油杯组件120内的雾化液体进行加热雾化。在本实施例中，雾化液体可以是烟油或药液或其他雾化液体。同时参见图3和图4，进一步地，雾化座110包括雾化座体110a及雾化围挡件110b，雾化座体110a形成有雾化孔102。所述雾化围挡件110b位于所述雾化孔102内并与所述雾化座体110a连接，以围成雾化腔。如图5所示，所述雾化围挡件110b开设有与所述雾化腔连通的进气孔104，使雾化座110***的空气气流可以通过进气孔104流入雾化腔内与雾化蒸气混合形成雾化气体。
上述的雾化座110，由于雾化座体110a形成有雾化孔102，雾化围挡件110b位于雾化孔102内并与雾化座体110a连接，使雾化座体110a与雾化围挡件110b共同围成雾化腔，又由于雾化围挡件110b开设有与雾化腔连通的进气孔104，使***的空气气流通过进气孔104与雾化腔内的雾化蒸气混合形成雾化气体，相比于传统的雾化器100，使雾化腔的体积较小，这样在使用者吸食之初，避免了雾化蒸气与空气的比例较低的问题，解决了雾化器100的初始雾化效果较差的问题，进而使雾化器100产生的雾化气体更好地满足使用者的口感要求。
如图5所示，在其中一个实施例中，所述进气孔104与所述雾化孔102正对设置，使通过进气孔104流入空气气流与雾化蒸气快速有效地混合形成雾化气体，缩短了雾化气体产生的时间，提高了雾化座110的雾化效果。
如图5所示，在其中一个实施例中，雾化座110还包括加热片110c，所述加热片110c与所述雾化座体110a连接，所述加热片110c的加热部位与所述雾化孔102对应设置，所述加热片110c用于与导液件130抵接以对所述导液件130的雾化液体进行加热雾化，使加热片110c与导液件130进行面面抵接，进而使加热片110c对导液件130的雾化液体的加热面积较大，提高了雾化座110的雾化效果。同时参见图2，在本实施例中，雾化器100还包括导液件130，油杯组件形成有相连通的储油腔106和容纳槽108，导液件130设于容纳槽内。雾化孔朝向容纳槽设置，且雾化座体与导液件抵接，使导液件能够对导液件进行加热雾化。进一步地，导液件130可以为导油棉件或导液陶瓷件。
如图4所示，在其中一个实施例中，所述加热片110c与所述雾化座体110a为一体注塑成型结构，使雾化座110的结构更加紧凑，同时使加热片110c与雾化座体110a可靠地连接。在本实施例中，加热片110c抵接于导液件130的平面与雾化座体110a所在的平面共面设置，使雾化座110的体积更小且结构更加紧凑。
如图5所示，在其中一个实施例中，所述加热部位开设有过气孔101，所述过气孔与所述雾化孔102连通，使加热部位在加热雾化液体产生的雾化蒸气能够通过过气孔流入雾化孔102内，进而使雾化蒸气可靠地流入雾化腔内。在本实施例中，加热部位与导液件130抵接加热，以对导液件130进行加热雾化，且加热产生的雾化蒸气能够通过过气孔快速流入雾化腔内。
如图5所示，在其中一个实施例中，所述雾化围挡件110b朝向所述雾化孔102的一侧的内壁上形成有挡液凸边103，所述挡液凸边103环绕所述进气孔104设置，避免了雾化腔内产生的冷凝液通过进气孔104流出导致雾化器100存在漏液的问题。在本实施例中，挡液凸边103环绕进气孔104设置，起到围挡冷凝液的作用。
如图2和图5所示，在其中一个实施例中，所述雾化座体110a还形成有过流通道105，所述过流通道与所述雾化腔连通，所述挡液凸边103环绕所述过流通道设置，使雾化腔内形成的雾化气体通过过流通道流出，如此雾化气流流出雾化腔的气流通道与雾化蒸气流入雾化腔内的气流通道完全避开，同时使雾化蒸气与空气气流混合地更加均匀。在本实施例中，油杯组件120还形成有出气通道107，出气通道与过流通道连通，使雾化气体可靠地流出雾化器内。
如图2和图5所示，在其中一个实施例中，所述雾化围挡件110b朝向所述雾化孔102的一侧的内壁上还开设有集液槽112，所述挡液凸边103形成于所述集液槽的内壁，使冷凝液存储于集液槽内，进一步地避免了雾化器100出现漏液的问题。
如图2和图5所示，在其中一个实施例中，所述雾化孔102的内壁上形成有连接凸缘102a，所述雾化围挡件110b开设有插接凹槽111，所述连接凸缘102a位于所述插接凹槽内并与所述雾化围挡件110b连接，使雾化围挡件110b与雾化座110连接。在本实施例中，连接凸缘102a形成于雾化座体110a的内壁上。和/或，在其中一个实施例中，所述雾化围挡件110b为硅胶块或塑料块。在本实施例中，雾化围挡件110b为硅胶块，使雾化围挡件110b弹性连接于雾化座体110a。
如图1和图2所示，本申请还提供一种电子雾化装置10，包括上述任一实施例所述的雾化器100。进一步地，雾化器100包括雾化座110和油杯组件120，雾化座110设于油杯组件120内，雾化座110用于对油杯组件120内的雾化液体进行加热雾化。在本实施例中，雾化液体可以是烟油或药液或其他雾化液体。同时参见图3至图4所示，进一步地，雾化座110包括雾化座体110a及雾化围挡件110b，雾化座体110a形成有雾化孔102。所述雾化围挡件110b位于所述雾化孔102内并与所述雾化座体110a连接，以围成雾化腔。所述雾化围挡件110b开设有与所述雾化腔连通的进气孔104，使雾化座110***的空气气流可以通过进气孔104流入雾化腔内与雾化蒸气混合形成雾化气体。
上述的电子雾化装置，由于雾化座体110a形成有雾化孔102，雾化围挡件110b位于雾化孔102内并与雾化座体110a连接，使雾化座体110a与雾化围挡件110b共同围成雾化腔，又由于雾化围挡件110b开设有与雾化腔连通的进气孔104，使***的空气气流通过进气孔104与雾化腔内的雾化蒸气混合形成雾化气体，相比于传统的雾化器100，使雾化腔的体积较小，这样在使用者吸食之初，避免了雾化蒸气与空气的比例较低的问题，解决了雾化器100的初始雾化效果较差的问题，进而使雾化器100产生的雾化气体更好地满足使用者的口感要求。
进一步地，电子雾化装置10还包括电池杆200，电池杆与雾化器连接，且电池杆200的导电部位202与加热片电连接，使加热片能够可靠地通电。在本实施例中，电池杆套接于雾化器。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的雾化座110，由于雾化座体110a形成有雾化孔102，雾化围挡件110b位于雾化孔102内并与雾化座体110a连接，使雾化座体110a与雾化围挡件110b共同围成雾化腔，又由于雾化围挡件110b开设有与雾化腔连通的进气孔104，使***的空气气流通过进气孔104与雾化腔内的雾化蒸气混合形成雾化气体，相比于传统的雾化器100，使雾化腔的体积较小，这样在使用者吸食之初，避免了雾化蒸气与空气的比例较低的问题，解决了雾化器100的初始雾化效果较差的问题，进而使雾化器100产生的雾化气体更好地满足使用者的口感要求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种雾化座，其特征在于，包括：
雾化座体，形成有雾化孔；
雾化围挡件，所述雾化围挡件位于所述雾化孔内并与所述雾化座体连接，以围成雾化腔，所述雾化围挡件开设有与所述雾化腔连通的进气孔。
2.根据权利要求1所述的雾化座，其特征在于，所述进气孔与所述雾化孔正对设置。
3.根据权利要求1所述的雾化座，其特征在于，还包括加热片，所述加热片与所述雾化座体连接，所述加热片的加热部位与所述雾化孔对应设置，所述加热片用于与导液件抵接以对所述导液件的雾化液体进行加热雾化。
4.根据权利要求3所述的雾化座，其特征在于，所述加热片与所述雾化座体为一体注塑成型结构。
5.根据权利要求3所述的雾化座，其特征在于，所述加热部位开设有过气孔，所述过气孔与所述雾化孔连通。
6.根据权利要求1所述的雾化座，其特征在于，所述雾化围挡件朝向所述雾化孔的一侧的内壁上形成有挡液凸边，所述挡液凸边环绕所述进气孔设置；
所述雾化座体还形成有过流通道，所述过流通道与所述雾化腔连通，所述挡液凸边环绕所述过流通道设置。
7.根据权利要求6所述的雾化座，其特征在于，所述雾化围挡件朝向所述雾化孔的一侧的内壁上还开设有集液槽，所述挡液凸边形成于所述集液槽的内壁。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的雾化座，其特征在于，所述雾化孔的内壁上形成有连接凸缘，所述雾化围挡件开设有插接凹槽，所述连接凸缘位于所述插接凹槽内并与所述雾化围挡件连接；
和/或，所述雾化围挡件为硅胶块或塑料块。
9.一种雾化器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的雾化座。
10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求9所述的雾化器。
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| GR01 | Patent grant | ||
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