CN216279992U - 一种基于机电一体化的液压管路连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机电一体化的液压管路连接装置，包括固定机构，所述固定机构的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的两端可拆卸安装有连接机构；所述固定机构包括外壳体、标记槽、连接板、连接孔以及加固板，所述标记槽等距开设在所述外壳体的一侧上，所述连接板安装在所述外壳体的另一侧上，所述连接孔开设在所述连接板远离所述外壳体的一端上，所述加固板设置在所述外壳***于所述连接板的一侧上，所述加固板与所述连接板垂直固接。本实用新型通是一种能够将多个管路整齐固定连接起来，防止管路晃动，并且能够提供可靠的过滤结构，安全可靠，方便操作使用等优点的基于机电一体化的液压管路连接装置。

Description

一种基于机电一体化的液压管路连接装置

技术领域

本实用新型涉及液压管相关技术领域，具体来说，涉及一种基于机电一体化的液压管路连接装置。

背景技术

随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，对提高市场竞争力十分关键。

申请号CN201420217216.9公开了一种液压管路连接装置，包括压力输入接头、压力输出接头和连接件；压力输入接头内具有横向的第一圆柱通腔，压力输入接头上具有纵向的插槽；压力输出接头嵌设在第一圆柱通腔内，压力输出接头内具横向的第二圆柱通腔，压力输出接头的外壁上具有环形凹槽；连接件为U形结构，连接件的一侧具有圆弧形卡槽；连接件插设在压力输入接头的插槽内且卡设在压力输出接头的环形凹槽内；圆弧形卡槽的直径大于压力输出接头的外径。本实用新型中，当液压***处于带压工作状态时，连接件的圆弧形卡槽与压力输出接头处于卡合状态，将连接件锁闭，不会被轻易拔出，可以避免高压液体瞬间流出而伤人，减小安全隐患。

然而，在基于机电一体化的液压管路连接装置使用的过程中存在一些弊端，如下：

在使用时，大都是直接将液压管路连接起来，多个管路连接时，不能将液压管理整齐固定起来，让管路四处晃动，不便操作，并且不能对管路中的液体进行过滤，不安全不可靠，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机电一体化的液压管路连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于机电一体化的液压管路连接装置，包括固定机构，所述固定机构的内部安装有过滤机构，所述过滤机构的两端可拆卸安装有连接机构；所述固定机构包括外壳体、标记槽、连接板、连接孔以及加固板，所述标记槽等距开设在所述外壳体的一侧上，所述连接板安装在所述外壳体的另一侧上，所述连接孔开设在所述连接板远离所述外壳体的一端上，所述加固板设置在所述外壳***于所述连接板的一侧上，所述加固板与所述连接板垂直固接，通过加固板和连接板组成工字型结构，能够让外壳体与连接板紧密牢固连接，配合连接孔，方便使用螺钉，将外壳体固定在外部设备上，将液压油管固定起来，整齐美观，并通过标记槽，将对应的液压油管标记处来，方便安拆检修操作，便于使用。

进一步的，所述外壳体上等距开设有口，所述外壳体内部中空，所述加固板与所述连接板组成工字型结构，能够让结构连接更加牢固，固定更加可靠，便于使用。

进一步的，所述过滤机构包括过滤管、第二法兰头、限位角块、密封凹槽、导流环以及过滤网，所述第二法兰头设置在所述过滤管的两端上，所述限位角块设置在所述第二法兰头远离所述过滤管的一侧上，所述密封凹槽设置在所述限位角块远离所述第二法兰头的一侧上，所述导流环与所述过滤网固定连接，所述过滤网安装在所述过滤管内部，通过导流环，让过滤网形成套接结构，对过滤管内流动的液压油进行过滤，配合导流环的斜面，减小液压油流动的阻力，再配合限位角块和密封凹槽，让结构连接更加紧密可靠，方便操作使用。

进一步的，所述过滤管内部开设有槽，所述过滤网与所述过滤管可拆卸连接，所述过滤网按层次套接设置，所述导流环上设置有凸起的斜面，方便过滤网安装拆卸操作，便于对液体进行过滤，安全可靠，方便操作。

进一步的，所述连接机构包括外连接油管、第一法兰头、固定孔、密封凸块以及连接角槽，所述第一法兰头设置在所述外连接油管的一端上，所述固定孔开设在所述第一法兰头和所述第二法兰头上，所述连接角槽开设在所述第一法兰头远离所述外连接油管的一侧上，所述密封凸块设置在所述连接角槽上，通过固定孔，使用螺栓将第一法兰头和第二法兰头固定起来，让外连接油管与过滤管紧密连接起来，配合限位角块和密封凹槽以及密封凸块和连接角槽相互咬合，增加结构连接的密封性能，防止液压油外泄，安全可靠，便于操作。

进一步的，所述外连接油管通过所述第一法兰头和所述第二法兰头可拆卸连接，所述密封凸块与所述密封凹槽咬合连接，所述过滤管等距安装在所述外壳体内部，让结构连接更加紧密牢固，便于安拆操作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置固定机构和连接机构和过滤机构，能够将多个管路整齐固定连接起来，防止管路晃动，并且能够提供可靠的过滤结构，安全可靠方便操作使用，通过加固板和连接板组成工字型结构，能够让外壳体与连接板紧密牢固连接，配合连接孔，方便使用螺钉，将外壳体固定在外部设备上，将液压油管固定起来，整齐美观，并通过标记槽，将对应的液压油管标记处来，方便安拆检修操作，通过导流环，让过滤网形成套接结构，对过滤管内流动的液压油进行过滤，配合导流环的斜面，减小液压油流动的阻力，再通过固定孔，使用螺栓将第一法兰头和第二法兰头固定起来，让外连接油管与过滤管紧密连接起来，配合限位角块和密封凹槽以及密封凸块和连接角槽相互咬合，增加结构连接的密封性能，防止液压油外泄，安全可靠，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种基于机电一体化的液压管路连接装置的结构示意图；

图2为图1中的背面的立体结构示意图；

图3为图1中的剖面的立体结构示意图；

图4为图3中的A的放大结构示意图。

附图标记：

1、固定机构；101、外壳体；102、标记槽；103、连接板；104、连接孔；105、加固板；2、连接机构；201、外连接油管；202、第一法兰头；203、固定孔；204、密封凸块；205、连接角槽；3、过滤机构；301、过滤管；302、第二法兰头；303、限位角块；304、密封凹槽；305、导流环；306、过滤网。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种基于机电一体化的液压管路连接装置，包括固定机构1、外壳体101、标记槽102、连接板103、连接孔104、加固板105、连接机构2、外连接油管201、第一法兰头202、固定孔203、密封凸块204、连接角槽205、过滤机构3、过滤管301、第二法兰头302、限位角块303、密封凹槽304、导流环305、过滤网306。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，包括固定机构1，所述固定机构1的内部安装有过滤机构3，所述过滤机构3的两端可拆卸安装有连接机构2；所述固定机构1包括外壳体101、标记槽102、连接板103、连接孔104以及加固板105，所述标记槽102等距开设在所述外壳体101的一侧上，所述连接板103安装在所述外壳体101的另一侧上，所述连接孔104开设在所述连接板103远离所述外壳体101的一端上，所述加固板105设置在所述外壳体101位于所述连接板103的一侧上，所述加固板105与所述连接板103垂直固接，通过加固板105，让连接板103组成工字型结构，与外壳体101牢固连接起来，方便将外壳体101移动到工作区域，配合连接孔104，方便使用螺钉，将连接板103上的外壳体101固定起来，便于将多个液压油管路连接固定起来，再配合标记槽102，将都对应的液压管路标记出来，便于检修操作。

具体的，如图1和图2所示，所述外壳体101上等距开设有口，所述外壳体101内部中空，所述加固板105与所述连接板103组成工字型结构，能够让连接板103与外壳体101牢固固定起来，形成一个整体结构，方便操作。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述所述过滤机构3包括过滤管301、第二法兰头302、限位角块303、密封凹槽304、导流环305以及过滤网306，所述第二法兰头302设置在所述过滤管301的两端上，所述限位角块303设置在所述第二法兰头302远离所述过滤管301的一侧上，所述密封凹槽304设置在所述限位角块303远离所述第二法兰头302的一侧上，所述导流环305与所述过滤网306固定连接，所述过滤网306安装在所述过滤管301内部，通过外壳体101，将多个过滤管301固定起来，并通过第二法兰头302，让过滤管301与外连接油管201相连接，形成完整的管路，再配合导流环305，让过滤网306对油管中的液体进行过滤，方便液体流动，安全可靠，便于操作。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述过滤管301内部开设有槽，所述过滤网306与所述过滤管301可拆卸连接，所述过滤网306按层次套接设置，所述导流环305上设置有凸起的斜面，能够减小液体流动的阻力，安全可靠，保证管路正常工作。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述连接机构2包括外连接油管201、第一法兰头202、固定孔203、密封凸块204以及连接角槽205，所述第一法兰头202设置在所述外连接油管201的一端上，所述固定孔203开设在所述第一法兰头202和所述第二法兰头302上，所述连接角槽205开设在所述第一法兰头202远离所述外连接油管201的一侧上，所述密封凸块204设置在所述连接角槽205上，通过固定孔203，使用螺栓让第一法兰头202与第二法兰头302连接起来，方便与外部液压管相连接，同时让限位角块303***连接角槽205中，并让密封凸块204***密封凹槽304中，让结构紧密咬合，形成严密的密封结构，防止液压管路中的液体外泄，安全可靠，方便操作。

具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述外连接油管201通过所述第一法兰头202和所述第二法兰头302可拆卸连接，所述密封凸块204与所述密封凹槽304咬合连接，所述过滤管301等距安装在所述外壳体101内部，让结构连接紧密牢固，安全可靠，便于使用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过加固板105，让连接板103组成工字型结构，与外壳体101牢固连接起来，方便将外壳体101移动到工作区域，配合连接孔104，方便使用螺钉，将连接板103上的外壳体101固定起来，便于将多个液压油管路连接固定起来，再配合标记槽102，将都对应的液压管路标记出来，便于检修操作，同时通过外壳体101，将多个过滤管301固定起来，并通过固定孔203，使用螺栓让第一法兰头202与第二法兰头302连接起来，方便与外部液压管相连接，同时让限位角块303***连接角槽205中，并让密封凸块204***密封凹槽304中，让结构紧密咬合，形成严密的密封结构，防止液压管路中的液体外泄，安全可靠，再让过滤管301与外连接油管201相连接，形成完整的管路，再配合导流环305，让过滤网306对油管中的液体进行过滤，方便液体流动，安全可靠，便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于机电一体化的液压管路连接装置，包括固定机构(1)，其特征在于，所述固定机构(1)的内部安装有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)的两端可拆卸安装有连接机构(2)；

所述固定机构(1)包括外壳体(101)、标记槽(102)、连接板(103)、连接孔(104)以及加固板(105)，所述标记槽(102)等距开设在所述外壳体(101)的一侧上，所述连接板(103)安装在所述外壳体(101)的另一侧上，所述连接孔(104)开设在所述连接板(103)远离所述外壳体(101)的一端上，所述加固板(105)设置在所述外壳体(101)位于所述连接板(103)的一侧上，所述加固板(105)与所述连接板(103)垂直固接。

2.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的液压管路连接装置，其特征在于，所述外壳体(101)上等距开设有口，所述外壳体(101)内部中空，所述加固板(105)与所述连接板(103)组成工字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于机电一体化的液压管路连接装置，其特征在于，所述过滤机构(3)包括过滤管(301)、第二法兰头(302)、限位角块(303)、密封凹槽(304)、导流环(305)以及过滤网(306)，所述第二法兰头(302)设置在所述过滤管(301)的两端上，所述限位角块(303)设置在所述第二法兰头(302)远离所述过滤管(301)的一侧上，所述密封凹槽(304)设置在所述限位角块(303)远离所述第二法兰头(302)的一侧上，所述导流环(305)与所述过滤网(306)固定连接，所述过滤网(306)安装在所述过滤管(301)内部。

4.根据权利要求3所述的一种基于机电一体化的液压管路连接装置，其特征在于，所述过滤管(301)内部开设有槽，所述过滤网(306)与所述过滤管(301)可拆卸连接，所述过滤网(306)按层次套接设置，所述导流环(305)上设置有凸起的斜面。

5.根据权利要求3所述的一种基于机电一体化的液压管路连接装置，其特征在于，所述连接机构(2)包括外连接油管(201)、第一法兰头(202)、固定孔(203)、密封凸块(204)以及连接角槽(205)，所述第一法兰头(202)设置在所述外连接油管(201)的一端上，所述固定孔(203)开设在所述第一法兰头(202)和所述第二法兰头(302)上，所述连接角槽(205)开设在所述第一法兰头(202)远离所述外连接油管(201)的一侧上，所述密封凸块(204)设置在所述连接角槽(205)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于机电一体化的液压管路连接装置，其特征在于，所述外连接油管(201)通过所述第一法兰头(202)和所述第二法兰头(302)可拆卸连接，所述密封凸块(204)与所述密封凹槽(304)咬合连接，所述过滤管(301)等距安装在所述外壳体(101)内部。

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