CN216279632U - 一种阀芯座及其龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阀芯座及其龙头,该阀芯座包括阀芯座本体,所述阀芯座本体具有与水管连接的基座,所述基座的端面设有向外突出的套筒,所述套筒内侧壁具有螺纹结构以锁接水管。该阀芯座使得龙头的拆装更加便捷,能够对阀芯座与水管精准定位,避免出现漏水的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头的技术领域,特别涉及一种阀芯座及其龙头。
背景技术
龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。龙头主要由阀芯座和龙头壳体。相关技术中,阀芯座的进水端与水管通过螺丝锁紧固定,拆装较为繁琐,并且安装时不方便对阀芯座与水管精准定位;另外,容易出现漏水的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的第一个目的在于提出一种阀芯座,该阀芯座使得龙头的拆装更加便捷,能够对阀芯座与水管精准定位,避免出现漏水的现象。
本实用新型的第二个目的在于提出一种龙头。
为达到上述目的,本实用新型在第一方面提出了一种阀芯座,包括阀芯座本体,所述阀芯座本体具有与水管连接的基座,所述基座的端面设有向外突出的套筒,所述套筒内侧壁具有螺纹结构以锁接水管。
根据本实用新型的阀芯座,通过在基座上设置具有内螺纹的套筒,用于锁接水管,可避免用螺丝锁紧固定阀芯座和水管,便于阀芯座与水管的拆装,同时,将水管接头***套筒内并旋紧即可,无需对准操作;另外减少了螺丝零部件可减少漏水现象的发生。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种阀芯座,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述套筒的直径小于所述基座的直径。
可选地,所述阀芯座本体上与所述基座相背的一端设有环形凸部,所述环形凸部内限定出用于安装阀芯的安装腔,所述安装腔内具有抵顶圈。
进一步地,所述抵顶圈内侧壁具有螺纹结构。
进一步地,还包括进水通道,所述进水通道将所述套筒与所述安装腔连通。
进一步地,所述环形凸部的顶部周缘的外侧壁具有翻边以抵接龙头壳体。
可选地,所述阀芯座本体的侧壁具有向外突出的连接部,所述连接部内部中空以连接出水管。
进一步地,所述阀芯座本体具有出水通道,所述出水通道连通所述安装腔和所述连接部。
进一步地,所述出水管的外侧壁具有环形凸起以抵接所述连接部的内侧壁。
为达到上述目的,本实用新型在第二方面实施例提出了一种龙头,包括上述的阀芯座。
根据本实用新型实施例的龙头,其通过上述阀芯座的设置便于龙头的拆装,减少漏水现象。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的龙头的部分构件的剖视图;
图2是根据本实用新型实施例的龙头的分解图;
图3是根据本实用新型实施例的龙头的另一视角的分解图;
附图标记说明:
阀芯座本体100、基座101、套筒102、环形凸部103、翻边1031、安装腔104、抵顶圈105、进水通道106、连接部107、出水通道108;
龙头壳体200、台阶201;
出水管300、环形凸起301。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
以下结合附图1-图3对本实用新型提供的一种阀芯座及其龙头的实现进行详细地描述。其中,阀芯座用于龙头中安装阀芯使用。
如图1-图3所示,根据本实用新型第一方面实施例的一种阀芯座,包括阀芯座本体100,阀芯座本体100具有与水管(图未示)连接的基座101,基座101的端面设有向外突出的套筒102,套筒102内侧壁具有螺纹结构以锁接水管。也就是说,与水管连接的套筒102与阀芯座本体100一体化设计可替代螺丝紧固的安装方式。
由此,通过在基座101上设置具有内螺纹的套筒102,用于锁接水管,可避免用螺丝锁紧固定阀芯座和水管,便于阀芯座与水管的拆装,同时,将水管接头***套筒102内并旋紧即可,无需对准操作,进一步地便于拆装;另外减少了螺丝零部件可减少漏水现象的发生。
在一些示例中,套筒102的直径小基座101的直径。因阀芯座是安装在龙头壳体200内的,通过基座101的外周缘抵接于龙头壳体200的内侧壁可对阀芯座本体100进行固定,而套筒102的直径小于基座101的直径可避免龙头壳体200干涉阀芯座与水管的拆装。
在一些示例中,阀芯座本体100上与基座101相背的一端设有环形凸部103,环形凸部103内限定出用于安装阀芯的安装腔104,安装腔104内具有抵顶圈105。其中,抵顶圈105可以与阀芯固定,并且抵顶圈105能够对安装腔104进行加固,向外支撑安装腔104的内侧壁,从而增加阀芯座本体100的强度。
进一步地,抵顶圈105内侧壁具有螺纹结构。螺纹结构便于阀芯在抵顶圈105内的拆装。
在一些示例中,阀芯座还包括进水通道106,进水通道106将套筒102与安装腔104连通。由此,可将水管内的水从进水通道106输送至安装腔104内的阀芯。
其中,进水通道106可以包括冷水通道和热水通道,由此通过阀芯对冷、热水进行混合,从而调节龙头出水口的水温。
在一些示例中,环形凸部103的顶部周缘的外侧壁具有翻边1031以抵接龙头壳体200。其中,龙头壳体200对应翻边1031具有向内延伸的台阶201,台阶201的底面与翻边1031的顶面相抵以对阀芯座本体100进行定位固定。
在一些示例中,阀芯座本体100的侧壁具有向外突出的连接部107,连接部107内部中空以连接出水管300。也即,阀芯座本体100内阀芯控制的水从进水通道106进入安装腔104,再从安装腔104进入出水管300,再从龙头出水口流出。
可选地,阀芯座本体100具有出水通道108,出水通道108连通安装腔104和连接部107。可以理解地是,安装腔104内的水通过出水通道108流入出水管300。其中,出水管300可以安装在龙头壳体200内,由此,通过出水通道108和出水管300可避免水流与龙头壳体200接触,减小暂停使用时龙头内留存的水量,以此降低重金属对积存水的沉积和污染。
进一步地,出水管300的外侧壁具有环形凸起301以抵接连接部107的内侧壁。由此,可使出水管300紧固在连接部107内并且对接触的地方进行密封,防止漏水。
根据本实用新型实施例的龙头其他构成可采用现有的结构,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种阀芯座,包括阀芯座本体,所述阀芯座本体具有与水管连接的基座,其特征在于,所述基座的端面设有向外突出的套筒,所述套筒内侧壁具有螺纹结构以锁接水管。
2.如权利要求1所述的阀芯座,其特征在于,所述套筒的直径小于所述基座的直径。
3.如权利要求1所述的阀芯座,其特征在于,所述阀芯座本体上与所述基座相背的一端设有环形凸部,所述环形凸部内限定出用于安装阀芯的安装腔,所述安装腔内具有抵顶圈。
4.如权利要求3所述的阀芯座,其特征在于,所述抵顶圈内侧壁具有螺纹结构。
5.如权利要求3所述的阀芯座,其特征在于,还包括进水通道,所述进水通道将所述套筒与所述安装腔连通。
6.如权利要求3所述的阀芯座,其特征在于,所述环形凸部的顶部周缘的外侧壁具有翻边以抵接龙头壳体。
7.如权利要求1所述的阀芯座,其特征在于,所述阀芯座本体的侧壁具有向外突出的连接部,所述连接部内部中空以连接出水管。
8.如权利要求7所述的阀芯座,其特征在于,所述阀芯座本体具有出水通道,所述出水通道连通所述安装腔和所述连接部。
9.如权利要求7所述的阀芯座,其特征在于,所述出水管的外侧壁具有环形凸起以抵接所述连接部的内侧壁。
10.一种龙头,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的阀芯座。
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