CN216272037U - 一种用于猪饲料生产用的原料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于上料设备技术领域,尤其为一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,包括输送筒和混料罐,所述输送筒的顶部设置有输送电机,所述输送筒内竖直转动安装有输送辊,且输送辊上设置有螺旋叶片,所述混料罐上设置有多个进料筒,多个进料筒上连接有同一个导料槽,所述输送筒上倾斜安装有送料筒,且送料筒的出料口与导料槽相适配,所述混料罐的外周面上固定安装有导轨。本实用新型设计合理,操作简单,不仅能够实现对原材料的输送,同时还能够根据需要对支撑箱和输送筒的高度进行调节,且能够基于导轨对输送筒的位置进行调节,从而便于对不同位置的原材料进行上料操作,使用较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,特别涉及一种用于猪饲料生产用的原料上料装置。
背景技术
在猪饲料的生产过程中,需要将原材料放置在混料罐内进行混合搅拌,由于混料罐的高度较高,导致上料不便,现有的上料装置一般是固定在一个位置,然后将原材料运输至固定位置后才能进行上料操作,由于原材料的量一般较大,导致同一位置堆放的原材料量有限,在上料的过程中还需要对上来哦装置进行移动和调整,操作较为繁琐,影响了上料的效率,因此,本实用新型提出了一种用于猪饲料生产用的原料上料装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,包括输送筒和混料罐,所述输送筒的顶部设置有输送电机,所述输送筒内竖直转动安装有输送辊,且输送辊上设置有螺旋叶片,所述混料罐上设置有多个进料筒,多个进料筒上连接有同一个导料槽,所述输送筒上倾斜安装有送料筒,且送料筒的出料口与导料槽相适配,所述混料罐的外周面上固定安装有导轨,所述输送筒的底部固定安装有支撑箱,所述支撑箱上固定安装有导料箱,且导料箱与输送筒相连通,所述支撑箱内竖直转动安装有双向丝杆,所述支撑箱的一侧开设有矩形口,所述矩形口内滑动安装有两个升降板,且两个升降板均与双向丝杆螺纹连接,所述支撑箱内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上和双向丝杆上均固定套设有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,所述支撑箱的底部设置有移动机构,两个升降板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板,两个夹持板均与导轨相接触,位于下侧的升降板的底侧设置有调节组件。
优选的,所述移动机构包括支撑板、液压杆和多个移动轮,液压杆竖直固定安装在支撑箱上,支撑板固定安装在液压杆的底端,多个移动轮均固定安装在支撑板的底侧。
优选的,所述支撑板的顶侧竖直固定安装有多个竖杆,多个竖杆均与支撑箱滑动连接,多个竖杆的顶端均固定安装有限位块。
优选的,两个夹持板相互靠近的一侧均开设有弧形槽,两个弧形槽内均滚动安装有多个滚珠,且多个滚珠均与导轨滚动连接。
优选的,所述调节组件包括调节电机和调节齿轮,调节电机固定安装在位于下侧的升降板的底侧,调节齿轮固定套设在调节电机的输出轴上,导轨的底侧固定安装有下齿盘,且下齿盘与调节齿轮相啮合。
优选的,所述矩形口内竖直固定安装有导向杆,两个升降板均与导向杆滑动连接。
优选的,所述导料箱内固定安装有楔形板,输送筒上开设有进料口,且楔形板与进料口相适配。
优选的,所述双向丝杆上螺纹安装有两个螺套,且两个螺套分别与对应的升降板固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,输送电机、输送辊和螺旋叶片能够实现对原材料的输送,并使原材料通过导料槽和进料筒进入混料罐内,通过导料箱和楔形板之间的配合下,能够将原材料导入输送筒内,从而便于进行上料操作,通过支撑板、移动轮和液压杆之间的相互配合下,能够对支撑箱提供稳定的支撑,同时在多个竖杆的配合下能够使其在升降运动时保持较好的稳定性,通过调节电机、调节齿轮和下齿盘的配合下能够对控制支撑箱沿导轨进行位置调节,从而能够将输送筒调节至适合上料的位置,进而便于对不同位置的原材料进行上料操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置图2中的局部放大图;
图4为本实用新型提出的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置中A部分的结构示意图;
图5为本实用新型实施例二部分的结构示意图。
图中:1、输送筒;2、混料罐;3、导料槽;4、导轨;5、输送电机;6、输送辊;7、支撑箱;8、导料箱;9、双向丝杆;10、矩形口;11、升降板;12、驱动电机;13、链轮;14、链条;15、支撑板;16、液压杆;17、调节电机;18、调节齿轮;19、下齿盘;20、夹持板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1-4,一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,包括输送筒1和混料罐2,输送筒1的顶部设置有输送电机5,输送筒1内竖直转动安装有输送辊6,且输送辊6上设置有螺旋叶片,混料罐2上设置有多个进料筒,多个进料筒上连接有同一个导料槽3,输送筒1上倾斜安装有送料筒,且送料筒的出料口与导料槽3相适配,混料罐2的外周面上固定安装有导轨4,输送筒1的底部固定安装有支撑箱7,支撑箱7上固定安装有导料箱8,且导料箱8与输送筒1相连通,通过导料箱8能够将原材料导入输送筒1内,支撑箱7内竖直转动安装有双向丝杆9,支撑箱7的一侧开设有矩形口10,矩形口10内滑动安装有两个升降板11,且两个升降板11均与双向丝杆9螺纹连接,支撑箱7内固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴上和双向丝杆9上均固定套设有链轮13,两个链轮13上传动连接有同一个链条14,通过链轮13和链条14的作用下能够在驱动电机12工作时驱动双向丝杆9转动,支撑箱7的底部设置有移动机构,两个升降板11相互靠近的一侧均固定安装有夹持板20,两个夹持板20均与导轨4相接触,位于下侧的升降板11的底侧设置有调节组件。
本实施例中,移动机构包括支撑板15、液压杆16和多个移动轮,液压杆16竖直固定安装在支撑箱7上,支撑板15固定安装在液压杆16的底端,多个移动轮均固定安装在支撑板15的底侧,通过移动机构能够便于支撑箱7进行移动,同时便于对支撑箱7的高度进行调节。
本实施例中,支撑板15的顶侧竖直固定安装有多个竖杆,多个竖杆均与支撑箱7滑动连接,多个竖杆的顶端均固定安装有限位块,通过多个竖杆能够使支撑板15在进行升降的过程中保持较高的稳定性,同时通过限位块能够避免竖杆与支撑箱7脱离。
本实施例中,两个夹持板20相互靠近的一侧均开设有弧形槽,两个弧形槽内均滚动安装有多个滚珠,且多个滚珠均与导轨4滚动连接,通过弧形槽和多个滚珠的配合下能够使夹持板20沿导轨4保持稳定的滑动。
本实施例中,调节组件包括调节电机17和调节齿轮18,调节电机17固定安装在位于下侧的升降板11的底侧,调节齿轮18固定套设在调节电机17的输出轴上,导轨4的底侧固定安装有下齿盘19,且下齿盘19与调节齿轮18相啮合,通过调节组件和下齿盘19之间的配合下,能够控制支撑箱7沿导轨4运动。
本实施例中,矩形口10内竖直固定安装有导向杆,两个升降板11均与导向杆滑动连接,通过导向杆能够使两个升降板11沿矩形口10保持稳定的滑动。
本实施例中,导料箱8内固定安装有楔形板,输送筒1上开设有进料口,且楔形板与进料口相适配,通过楔形板能够对进入导料箱8内的原材料进行导向。
本实施例中,双向丝杆9上螺纹安装有两个螺套,且两个螺套分别与对应的升降板11固定连接,通过螺套能够在双向丝杆9转动时带动两个升降板11向相反的方向运动。
工作原理:在使用时,首先接通电源,通过液压杆16将支撑箱7顶升至适合高度,并使两个升降板11位于导轨4的上下两侧,在多个竖杆的作用下能够使支撑箱7保持稳定的运动,启动驱动电机12,驱动电机12通过链轮13和链条14带动双向丝杆9转动,从而能够控制两个升降板11向相互靠近的方向运动,进而能够控制两个夹持板20通过弧形槽卡接在导轨4上,启动调节电机17,调节电机17通过调节齿轮18和下齿盘19能够控制支撑箱7沿导轨4运动至需要进行上料的位置,位置调节完成后启动输送电机5,将原材料从导料箱8放入,在楔形板的作用下使其通过进料口进入输送筒1内,输送电机5通过输送辊6带动螺旋叶片对原材料进行输送,并通过送料筒输送至导料槽3内,在导料槽3和多个进料筒的配合下使原材料进入混料罐2内进行混合搅拌,当需要对上料位置进行调节时,通过调节电机17、调节齿轮18和下齿盘19能够控制对输送筒1基于导轨4进行位置调节,从而便于操作者在不同的位置进行上料操作。
实施例二:实施例二与实施例一的不同之处在于,参照图5,两个升降板11相互靠近的一侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均开设有弧形卡槽,两个弧形卡槽内均竖直转动安装有多个转动销,多个转动销的外侧均固定套设有导向轮,多个导向轮均与导轨4滚动连接,且多个导向轮的材质为橡胶材料,通过固定板、弧形卡槽、转动销和橡胶材质的导向轮之间的配合下,能够在支撑箱7基于导轨4运动时保持使支撑箱7和输送筒1保持较高的稳定性。
以上对本实用新型所提供的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,包括输送筒(1)和混料罐(2),其特征在于,所述输送筒(1)的顶部设置有输送电机(5),所述输送筒(1)内竖直转动安装有输送辊(6),且输送辊(6)上设置有螺旋叶片,所述混料罐(2)上设置有多个进料筒,多个进料筒上连接有同一个导料槽(3),所述输送筒(1)上倾斜安装有送料筒,且送料筒的出料口与导料槽(3)相适配,所述混料罐(2)的外周面上固定安装有导轨(4),所述输送筒(1)的底部固定安装有支撑箱(7),所述支撑箱(7)上固定安装有导料箱(8),且导料箱(8)与输送筒(1)相连通,所述支撑箱(7)内竖直转动安装有双向丝杆(9),所述支撑箱(7)的一侧开设有矩形口(10),所述矩形口(10)内滑动安装有两个升降板(11),且两个升降板(11)均与双向丝杆(9)螺纹连接,所述支撑箱(7)内固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴上和双向丝杆(9)上均固定套设有链轮(13),两个链轮(13)上传动连接有同一个链条(14),所述支撑箱(7)的底部设置有移动机构,两个升降板(11)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(20),两个夹持板(20)均与导轨(4)相接触,位于下侧的升降板(11)的底侧设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:所述移动机构包括支撑板(15)、液压杆(16)和多个移动轮,液压杆(16)竖直固定安装在支撑箱(7)上,支撑板(15)固定安装在液压杆(16)的底端,多个移动轮均固定安装在支撑板(15)的底侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:所述支撑板(15)的顶侧竖直固定安装有多个竖杆,多个竖杆均与支撑箱(7)滑动连接,多个竖杆的顶端均固定安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:两个夹持板(20)相互靠近的一侧均开设有弧形槽,两个弧形槽内均滚动安装有多个滚珠,且多个滚珠均与导轨(4)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:所述调节组件包括调节电机(17)和调节齿轮(18),调节电机(17)固定安装在位于下侧的升降板(11)的底侧,调节齿轮(18)固定套设在调节电机(17)的输出轴上,导轨(4)的底侧固定安装有下齿盘(19),且下齿盘(19)与调节齿轮(18)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:所述矩形口(10)内竖直固定安装有导向杆,两个升降板(11)均与导向杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:所述导料箱(8)内固定安装有楔形板,输送筒(1)上开设有进料口,且楔形板与进料口相适配。
8.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产用的原料上料装置,其特征在于:所述双向丝杆(9)上螺纹安装有两个螺套,且两个螺套分别与对应的升降板(11)固定连接。
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CN118183243A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-14 | 深圳市佰石特石业有限公司 | 一种大理石加工用传送装置 |
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