CN216264610U - 一种cnc加工中心用双工位切削头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，且公开了一种CNC加工中心用双工位切削头，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部通过轴承转动连接有主动轴，所述第一壳体的两侧均通过轴承转动连接有从动轴；本实用新型通过从动轴和套轴配合使用，可以在转动双向螺纹杆的作用下，使两个第二壳体之间的距离进行调节，从而达到调节工位之间距离的目的，无需从新拆卸和安装，并且不会影响铣刀工作的稳定性，提高该装置的实用性，通过铣刀安装在安装套中，再经过卡位机构中的插杆配合铣刀上的插孔，直接将铣刀卡住，无需使用螺丝拧紧，拆卸时也只需将插杆向卡位套外部拉动，便可以将铣刀拆卸下来，方便省时，降低工作人员的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种CNC加工中心用双工位切削头。
背景技术
CNC加工中心也称为数控加工中心，CNC加工中心中经常要使用到双工位切削头，但是现有的切削头在使用时还存在一定的问题，现有的双工位切削头在安装后，是为了同时加工两个工件，因此，安装的双工位切削头位置是与工件的位置是一致的，但是若是需要对其他尺寸的工件加工时，两个工件之间的加工位置距离变化出现变化，现有的需要拆卸下来从新确定安装的位置，浪费时间的同时，效率也较低，同时现有的双工位切削头在长时间使用后，很容易造成损坏，现有的切削头安装的铣刀一般是通过螺纹拧在切削头上，安装和拆卸均浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC加工中心用双工位切削头，具备调节工位和方便更换的优点，解决了现有的双工位切削头不方便调节工位和不方便更换铣刀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工中心用双工位切削头，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部通过轴承转动连接有主动轴，所述第一壳体的两侧均通过轴承转动连接有从动轴，所述第一壳体的内部设置有第一传动机构，所述第一壳体的两侧均设置有第二壳体，所述从动轴的表面滑动连接有与第二壳体通过轴承转动连接的套轴，所述第二壳体的内部设置有第二传动机构，所述第二壳体的底部通过轴承转动连接有安装套，所述安装套的内部设置有铣刀，所述安装套的表面对称设置有卡位机构。
优选的，所述第一传动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与主动轴固定套接，所述从动轴的一端贯穿至第一壳体的内部并固定套接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
优选的，所述第二传动机构包括第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与套轴固定套接，所述第三锥形齿轮的表面啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮和安装套之间安装有联动轴。
优选的，所述卡位机构包括卡位套，所述卡位套安装在安装套的表面且与安装套的内部连通，所述卡位套的内部设置有插杆，所述插杆的表面套设有复位弹簧，所述插杆的表面固定套接有与卡位套滑动连接的限位块，且铣刀的表面开设有与插杆配合使用的插孔。
优选的，所述安装套的内部安装有限位插板，所述铣刀的顶部开设有与限位插板配合使用的限位插槽。
优选的，两个所述第二壳体相对的一侧均安装有限位螺纹管，两个所述限位螺纹管之间螺纹连接有双向螺纹杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过从动轴和套轴配合使用，可以在转动双向螺纹杆的作用下，使两个第二壳体之间的距离进行调节，从而达到调节工位之间距离的目的，无需从新拆卸和安装，并且不会影响铣刀工作的稳定性，提高该装置的实用性；
本实用新型通过铣刀安装在安装套中，再经过卡位机构中的插杆配合铣刀上的插孔，直接将铣刀卡住，无需使用螺丝拧紧，拆卸时也只需将插杆向卡位套外部拉动，便可以将铣刀拆卸下来，方便省时，降低工作人员的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖视图；
图3为本实用新型局部结构剖视图；
图4为本实用新型图3中A处放大图；
图5为本实用新型局部结构连接示意图。
图中：1、第一壳体；2、主动轴；3、从动轴；4、第一传动机构；41、第一锥形齿轮；42、第二锥形齿轮；5、第二壳体；6、套轴；7、第二传动机构；71、第三锥形齿轮；72、第四锥形齿轮；73、联动轴；8、安装套；9、铣刀；10、卡位机构；101、卡位套；102、插杆；103、复位弹簧；104、限位块；11、限位插板；12、限位插槽；13、限位螺纹管；14、双向螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种CNC加工中心用双工位切削头，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部通过轴承转动连接有主动轴2，第一壳体1的两侧均通过轴承转动连接有从动轴3，第一壳体1的内部设置有第一传动机构4，第一壳体1的两侧均设置有第二壳体5，从动轴3的表面滑动连接有与第二壳体5通过轴承转动连接的套轴6，第二壳体5的内部设置有第二传动机构7，第二壳体5的底部通过轴承转动连接有安装套8，安装套8的内部设置有铣刀9，安装套8的表面对称设置有卡位机构10，通过从动轴3和套轴6配合使用，可以在转动双向螺纹杆14的作用下，使两个第二壳体5之间的距离进行调节，从而达到调节工位之间距离的目的，无需从新拆卸和安装，并且不会影响铣刀9工作的稳定性，提高该装置的实用性，通过铣刀9安装在安装套8中，再经过卡位机构10中的插杆102配合铣刀9上的插孔，直接将铣刀9卡住，无需使用螺丝拧紧，拆卸时也只需将插杆102向卡位套101外部拉动，便可以将铣刀9拆卸下来，方便省时，降低工作人员的劳动力。
进一步的，第一传动机构4包括第一锥形齿轮41，第一锥形齿轮41与主动轴2固定套接，从动轴3的一端贯穿至第一壳体1的内部并固定套接有与第一锥形齿轮41啮合的第二锥形齿轮42，通过第一锥形齿轮41和第二锥形齿轮42设置，对从动轴3进行传动。
进一步的，第二传动机构7包括第三锥形齿轮71，第三锥形齿轮71与套轴6固定套接，第三锥形齿轮71的表面啮合有第四锥形齿轮72，第四锥形齿轮72和安装套8之间安装有联动轴73，通过第三锥形齿轮71、第四锥形齿轮72和联动轴73设置，对安装套8进行传动。
进一步的，卡位机构10包括卡位套101，卡位套101安装在安装套8的表面且与安装套8的内部连通，卡位套101的内部设置有插杆102，插杆102的表面套设有复位弹簧103，插杆102的表面固定套接有与卡位套101滑动连接的限位块104，且铣刀9的表面开设有与插杆102配合使用的插孔，通过卡位套101、插杆102、复位弹簧103和限位块104设置，对插杆102进行限位。
进一步的，安装套8的内部安装有限位插板11，铣刀9的顶部开设有与限位插板11配合使用的限位插槽12，通过限位插板11和限位插槽12设置，对铣刀9进一步限位。
进一步的，两个第二壳体5相对的一侧均安装有限位螺纹管13，两个限位螺纹管13之间螺纹连接有双向螺纹杆14，通过限位螺纹管13和双向螺纹杆14设置，方便调节两个第二壳体5之间的距离。
工作原理：工作时，将主动轴2与外部转动机构连接在一起，当主动轴2转动时，带动第一锥形齿轮41进行转动，第一锥形齿轮41带动第二锥形齿轮42进行转动，第二锥形齿轮42带动从动轴3进行转动，从而套轴6进行转动，套轴6转动带动第三锥形齿轮71进行转动，第三锥形齿轮71带动第四锥形齿轮72进行转动，在联动轴73的作用下带动安装套8进行转动，从而带动铣刀9进行转动，若是需要调节两个第二壳体5之间的距离，只需要转动双向螺纹杆14，在限位螺纹管13的作用下，两个第二壳体5之间的距离变化，同时若是需要拆卸铣刀9，只需要将插杆102向卡位套101向外拉动，使插杆102与铣刀9上的插孔分离，便可以将铣刀9从安装套8中拿出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CNC加工中心用双工位切削头，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的顶部通过轴承转动连接有主动轴(2)，所述第一壳体(1)的两侧均通过轴承转动连接有从动轴(3)，所述第一壳体(1)的内部设置有第一传动机构(4)，所述第一壳体(1)的两侧均设置有第二壳体(5)，所述从动轴(3)的表面滑动连接有与第二壳体(5)通过轴承转动连接的套轴(6)，所述第二壳体(5)的内部设置有第二传动机构(7)，所述第二壳体(5)的底部通过轴承转动连接有安装套(8)，所述安装套(8)的内部设置有铣刀(9)，所述安装套(8)的表面对称设置有卡位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于：所述第一传动机构(4)包括第一锥形齿轮(41)，所述第一锥形齿轮(41)与主动轴(2)固定套接，所述从动轴(3)的一端贯穿至第一壳体(1)的内部并固定套接有与第一锥形齿轮(41)啮合的第二锥形齿轮(42)。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于：所述第二传动机构(7)包括第三锥形齿轮(71)，所述第三锥形齿轮(71)与套轴(6)固定套接，所述第三锥形齿轮(71)的表面啮合有第四锥形齿轮(72)，所述第四锥形齿轮(72)和安装套(8)之间安装有联动轴(73)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于：所述卡位机构(10)包括卡位套(101)，所述卡位套(101)安装在安装套(8)的表面且与安装套(8)的内部连通，所述卡位套(101)的内部设置有插杆(102)，所述插杆(102)的表面套设有复位弹簧(103)，所述插杆(102)的表面固定套接有与卡位套(101)滑动连接的限位块(104)，且铣刀(9)的表面开设有与插杆(102)配合使用的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于：所述安装套(8)的内部安装有限位插板(11)，所述铣刀(9)的顶部开设有与限位插板(11)配合使用的限位插槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于：两个所述第二壳体(5)相对的一侧均安装有限位螺纹管(13)，两个所述限位螺纹管(13)之间螺纹连接有双向螺纹杆(14)。
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| CN202122597007.4U CN216264610U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种cnc加工中心用双工位切削头 |
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| CN (1) | CN216264610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118080942A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-28 | 江苏伊斯达尔精密科技有限公司 | 一种设有双金刚石铣刀的键槽加工机构 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202122597007.4U patent/CN216264610U/zh not_active Expired - Fee Related
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