CN216264362U - 管状零件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管状零件焊接工装，涉及焊接工装技术领域，包括支撑台、三爪卡盘、动力机构和托架；所述三爪卡盘、动力机构和托架固定连接于支撑台上，所述动力机构与三爪卡盘驱动连接，所述三爪卡盘与托架轴向分布；所述托架的顶部呈半圆环状，且所述托架的顶部旋转连接有滚珠。本实用新型所述的一种管状零件焊接工装，省时省力，效率高。

Description

管状零件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，尤其涉及一种管状零件焊接工装。

背景技术

在对大型圆柱类零件焊接时需要不断翻转零件以完成全部的焊接工艺。进行零件翻转时可能会造成的后果有：(1)翻转过程中对已完成焊接的部分造成破坏；(2)翻转后重复定位影响焊接精度。因此，针对上述情况，需要设计专门的焊接工装。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种管状零件焊接工装。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种管状零件焊接工装，包括支撑台、三爪卡盘、动力机构和托架；所述三爪卡盘、动力机构和托架固定连接于支撑台上，所述动力机构与三爪卡盘驱动连接，所述三爪卡盘与托架轴向分布；所述托架的顶部呈半圆环状，且所述托架的顶部旋转连接有滚珠。

进一步地，所述支撑台的上表面连接有导轨，所述导轨沿三爪卡盘的轴向延伸，所述托架与导轨滑动连接。

进一步地，所述托架包括支撑部和承托部，所述承托部固定连接于支撑部的顶部，所述承托部呈半圆环状，沿所述承托部的周向设置有导向槽，所述滚珠连接于所述导向槽内，所述滚珠的顶部伸出至导向槽外，所述导向槽内还固定连接有导向块，所述导向块与滚珠交叉分布。

进一步地，所述支撑台的上表面还设置有固定槽，所述固定槽分布于导轨的两侧，所述固定槽内滑动连接于夹块，所述夹块与支撑部通过螺栓连接，所述托架可通过夹块与支撑台相对固定。

进一步地，所述导轨的两端连接有限位螺丝。

进一步地，所述动力机构包括减速机和电机，所述电机和减速机分别与支撑台固定连接，所述电机的输出端与减速机的输入端通过皮带连接，所述减速机的输出端与三爪卡盘连接。

本实用新型的一种管状零件焊接工装，至少具有以下技术效果：

(1)可将待焊接的零件放在不同的托架上，随后移动托架即可完成两个待焊接零件的对合，最后进行焊接，定位精度高，操作方便，效率高；

(2)通过三爪卡卡盘带动待焊接工件的旋转，省时省力，效率高；

(3)托架上滚珠降低了待焊接零件与托架之间的摩擦力，方便焊接零件的旋转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述托架与夹块的结构示意图；

图3为本实用新型所述托架的结构***图；

图4为本实用新型所述托架与零件连接的结构示意图。

在图中，1、支撑台；2、三爪卡盘；3、动力机构；4、托架；5、滚珠；6、导轨；7、支撑部；8、承托部；9、导向槽；10、导向块；11、固定槽；12、夹块；13、限位螺丝；14、减速机；15、电机；16、焊接件。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种管状零件焊接工装，包括支撑台1、三爪卡盘2、动力机构3和托架4。

所述支撑台1包括相互连接的支腿和台面，所述支腿将台面撑起并离开地面。所述台面上连接有导轨6，所述导轨6沿台面的长度方向延伸设置。本实施例中，共有四个托架4，所述托架4置于台面上并与导轨6滑动连接。具体地，所述托架4包括相互焊接固定的支撑部7和承托部8，所述支撑部7设置于承托部8的下方，所述承托部8用于支撑焊接件16。所述承托部8呈半圆环形，所述承托部8的半径大于焊接件16的半径。所述承托部8沿周向设置有一圈导向槽9，所述导向槽9内连接有滚珠5，所述滚珠5的顶部伸出至导向槽9外。所述导向槽9内还连接有夹块12，所述夹块12通过螺丝固定连接于导向槽9内。所述导向块10与滚珠5交叉分布，即，任意两个相邻的导向块10之间均设置有一个滚珠5。所述滚珠5能够支撑焊接件16，并减少了与焊接件16的接触面积，降低了与焊接件16之间的摩擦力。所述导轨6的两端连接有限位螺丝13，所述限位螺丝13能够防止托架4与导轨6分离。

所述台面上还设置有固定槽11，所述固定槽11分布于导轨6的两侧，所述固定槽11的延伸方向与导轨6的延伸方向相同，即所述固定槽11与导轨6是平行设置的。所述固定槽11的截面为“凸”状，所述固定槽11内滑动连接有夹块12，所述夹块12的外形与固定槽11的截面相同。所述夹块12与托架4通过螺栓连接，在所述螺栓的作用下，所述托架4可与支撑台1相对固定。

所述动力机构3包括减速机14和电机15，所述电机15和减速机14分别与支撑台1固定连接，所述电机15的输出端与减速机14的输入端通过皮带连接，所述减速机14的输出端与三爪卡盘2连接。

所述三爪卡盘2与托架4轴向分布，并设置于所有托架4的一侧。所述三爪卡盘2用于固定焊接件16，并在动力机构3的作用下带动焊接件16旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管状零件焊接工装，其特征在于：包括支撑台(1)、三爪卡盘(2)、动力机构(3)和托架(4)；所述三爪卡盘(2)、动力机构(3)和托架(4)固定连接于支撑台(1)上，所述动力机构(3)与三爪卡盘(2)驱动连接，所述三爪卡盘(2)与托架(4)轴向分布；所述托架(4)的顶部呈半圆环状，且所述托架(4)的顶部旋转连接有滚珠(5)。

2.根据权利要求1所述的管状零件焊接工装，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面连接有导轨(6)，所述导轨(6)沿三爪卡盘(2)的轴向延伸，所述托架(4)与导轨(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的管状零件焊接工装，其特征在于：所述托架(4)包括支撑部(7)和承托部(8)，所述承托部(8)固定连接于支撑部(7)的顶部，所述承托部(8)呈半圆环状，沿所述承托部(8)的周向设置有导向槽(9)，所述滚珠(5)连接于所述导向槽(9)内，所述滚珠(5)的顶部伸出至导向槽(9)外，所述导向槽(9)内还固定连接有导向块(10)，所述导向块(10)与滚珠(5)交叉分布。

4.根据权利要求3所述的管状零件焊接工装，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面还设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)分布于导轨(6)的两侧，所述固定槽(11)内滑动连接夹块(12)，所述夹块(12)与支撑部(7)通过螺栓连接，所述托架(4)可通过夹块(12)与支撑台(1)相对固定。

5.根据权利要求2所述的管状零件焊接工装，其特征在于：所述导轨(6)的两端连接有限位螺丝(13)。

6.根据权利要求1所述的管状零件焊接工装，其特征在于：所述动力机构(3)包括减速机(14)和电机(15)，所述电机(15)和减速机(14)分别与支撑台(1)固定连接，所述电机(15)的输出端与减速机(14)的输入端通过皮带连接，所述减速机(14)的输出端与三爪卡盘(2)连接。

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