CN216262391U - 一种工件自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件自动清洗装置,包括:工作台;清洗机构,嵌入的设置于工作台的顶面;悬挂机构,设置于工作台的顶面,位于清洗机构的一侧;吊篮,可分离的悬挂于悬挂机构上;传送机构,设置于工作台的顶面,位于清洗机构的外侧;控制器,设置于工作台的一侧,分别与清洗机构、悬挂机构和传送机构电连接。本实用新型的清洗装置清洗效果好,自动化程度高,可极大降低工人劳动强度,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清洗技术领域,尤其涉及一种工件自动清洗装置。
背景技术
在金属工件的铸造生产过程中,金属工件表面容易沾染油污和灰尘,出厂前需要对工件进行清洗。在进行工件清洗时,需要人工将铸件投入到清洗设备中。清洗完成后,还需要人工将工件捞出,人工劳动强度大,清洗效率低。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种清洗效果好,自动化程度高,可极大降低工人劳动强度,提高清洗效率的工件自动清洗装置。
本实用新型提供的一种工件自动清洗装置,包括工作台、清洗机构、悬挂机构、吊篮、传送机构和控制器;其中,
所述清洗机构,嵌入的设置于所述工作台的顶面;
所述悬挂机构,设置于所述工作台的顶面,位于所述清洗机构的一侧,用于悬挂所述吊篮,并将所述吊篮送入清洗机构内;
所述吊篮,可分离的悬挂于所述悬挂机构上,用于盛装工件;
所述传送机构,设置于所述工作台的顶面,位于所述清洗机构的外侧,用于将所述吊篮挂到悬挂机构上,以及将所述吊篮从悬挂机构上取下;
所述控制器,设置于所述工作台的一侧,分别与所述清洗机构、悬挂机构和传送机构电连接。
进一步的,所述悬挂机构包括固定设置于所述工作台顶面的支撑板,所述支撑板靠近所述清洗机构的一侧设置有转盘,所述支撑板上固定设置有用于驱动所述转盘转动的旋转气缸,所述转盘的两侧对称的固定连接有横杆,所述横杆远离转盘的一端的底部固定连接有挂钩,所述挂钩的开口朝向所述转盘设置。
进一步的,所述传送机构包括设置于所述工作台顶面的两条滑轨,两条所述滑轨对称的设置于所述清洗机构的与悬挂机构相邻的两侧,所述滑轨沿远离所述清洗机构的方向设置,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述滑轨远离清洗机构的一端设置有用于驱动所述滑座沿滑轨滑动的步进电机,所述滑轨靠近清洗机构的一端设置有限位挡板,所述滑座的顶面嵌入的设置有电动升降台,所述滑座的上方设置有托板,所述托板的底面远离清洗机构的一侧与所述电动升降台固定连接,所述托板的顶面靠近清洗机构的一侧设置有与所述吊篮的底部相匹配的嵌槽。
进一步的,所述清洗机构包括设置于所述工作台顶面的清洗池,所述清洗池内盛装有清洗液,所述清洗池内均布有超声波发生器。
进一步的,所述吊篮包括篮架,所述篮架的四周和底部均覆盖有钢丝网,所述篮架的顶部固定连接有悬挂提手。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的清洗装置设置有悬挂机构和传送机构,在进行工件清洗时,空吊篮分别放置在两侧的传送机构上,工件通过传送带或溜槽等传输设备送入吊篮内。一侧的吊篮装满后,传送机构将其输送并悬挂到悬挂机构上,悬挂机构将该吊篮送入清洗机构内进行清洗。一段时间后,悬挂机构将该吊篮拉起,对应的传送机构将完成工件清洗的吊篮从悬挂机构上取下;同时,另一侧的传送机构将装满工件的吊篮悬挂到悬挂机构上。然后,悬挂机构将吊篮再次送入清洗机构内进行清洗;同时工人将完成清洗的吊篮从传送机构上取下,再安放一个新的吊篮,并通过传送带或溜槽等传输设备向吊篮内装工件。实现了两侧的吊篮交替进行清洗,作业连续性好,清洗自动化程度高,极大的降低了工人的劳动强度,提高了工件的清洗效率。
本实用新型的清洗装置还设置有清洗机构,通过超声波对工件进行清洗,清洗洁净度高,清洗效果好。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为工件自动清洗装置的结构示意图;
图2为工件自动清洗装置清洗状态的结构示意图;
图3为吊篮的结构示意图。
图中标号:11、工作台;12、清洗机构;13、悬挂机构;14、吊篮;15、传送机构;16、控制器;
21、清洗池;22、清洗液;23、超声波发生器;
31、支撑板;32、转盘;33、横杆;34、挂钩;
41、篮架;42、钢丝网;43、悬挂提手;
51、滑轨;52、滑座;53、步进电机;54、限位挡板;55、电动升降台;56、托板;57、嵌槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1~图3,本实用新型的实施例提供了一种工件自动清洗装置,包括工作台11、清洗机构12、悬挂机构13、吊篮14、传送机构15和控制器16;其中,
清洗机构12,嵌入的设置于工作台11的顶面;
悬挂机构13,设置于工作台11的顶面,位于清洗机构12的一侧,用于悬挂吊篮14,并将吊篮14送入清洗机构12内;
吊篮14,可分离的悬挂于悬挂机构13上,用于盛装工件;
传送机构15,设置于工作台11的顶面,位于清洗机构12的外侧,用于将吊篮14挂到悬挂机构上,以及将吊篮14从悬挂机构13上取下;
控制器16,设置于工作台11的一侧,分别与清洗机构12、悬挂机构13和传送机构15电连接。
在本实施例中,吊篮14用于盛装待清洗的工件,初始状态时,空的吊篮14被放置在传送机构15上,工件可通过传送带或溜槽等传输设备送入吊篮14内。
在进行工件的清洗作业时,控制器16控制传送机构15将装满工件的吊篮14悬挂到悬挂机构13上,然后复位。控制器16控制悬挂机构13将该吊篮14送入清洗机构12内进行清洗。一段时间后,悬挂机构13将该吊篮14拉起,然后控制器16控制传送机构15将完成工件清洗的吊篮14从悬挂机构13上取下。工件清洗的自动化程度高,极大的降低了工人的劳动强度,提高了工件的清洗效率。
在一优选实施例中,如图1和图2所示,悬挂机构13包括固定设置于工作台11顶面的支撑板31,支撑板31靠近清洗机构12的一侧设置有转盘32,支撑板31上固定设置有用于驱动转盘32转动的旋转气缸,转盘32的两侧对称的固定连接有横杆33,横杆33远离转盘32的一端的底部固定连接有挂钩34,挂钩34的开口朝向转盘32设置。
在本实施例中,悬挂机构13配置有两个挂钩34,挂钩34的开口朝向转盘32,通过横杆33摆动将吊篮14送入清洗机构12内时,吊篮14不会从挂钩34上滑脱,确保了悬挂机构13带动吊篮14移动的安全性。
将一侧的吊篮14挂在对应的挂钩34上进行清洗作业时,另一侧同步进行另一个吊篮14的装件操作。工件清洗完成后,旋转气缸驱动转盘32转动,直至转盘32两侧的横杆33处于水平状态。然后传送机构15将完成工件清洗的吊篮14从挂钩34上取下,同时将另一侧装满待清洗工件的吊篮14悬挂到对应的挂钩34上。旋转气缸驱动转盘32 转动,将新的吊篮14送入清洗机构12内进行清洗;同时工人将完成清洗的吊篮14从传送机构15上取下,再安放一个新的吊篮14,并通过传送带或溜槽等传输设备向吊篮14内装工件,以备下次替换清洗。实现了两侧吊篮14交替的进行清洗作业,作业连续性好,极大的提高了工件的清洗效率。
在一优选实施例中,如图1和图2所示,传送机构15包括设置于工作台11顶面的两条滑轨51,两条滑轨51对称的设置于清洗机构12 的与悬挂机构13相邻的两侧,滑轨51沿远离清洗机构12的方向设置,滑轨51上滑动连接有滑座52,滑轨51远离清洗机构12的一端设置有用于驱动滑座52沿滑轨51滑动的步进电机53,滑轨51靠近清洗机构12的一端设置有限位挡板54,滑座52的顶面嵌入的设置有电动升降台55,滑座52的上方设置有托板56,托板56的底面远离清洗机构12的一侧与电动升降台55固定连接,托板56的顶面靠近清洗机构 12的一侧设置有与吊篮14的底部相匹配的嵌槽57。
在本实施例中,吊篮14的底部契合的嵌在嵌槽57内,实现了吊篮14的稳固放置和定位,确保传送机构15可准确的将吊篮14挂到挂钩34上以及从挂钩34上取下。
放置在嵌槽57内的吊篮14装满工件后,步进电机53驱动滑座 52向清洗机构12移动,将吊篮14移动至挂钩34的内侧,然后电动升降台55升起,使吊篮14的悬挂部位与挂钩34的开口齐平,滑座 52反向移动将吊篮14的悬挂部位送入挂钩34内,然后电动升降台55 落下,同时滑座52复位。反向操作可将吊篮14从挂钩34上取下。实现了吊篮14自动取放,结构设计合理,自动化程度高,降低了工人的劳动强度。
在一优选实施例中,如图1和图2所示,清洗机构12包括设置于工作台11顶面的清洗池21,清洗池21内盛装有清洗液22,清洗池 21内均布有超声波发生器23。通过超声波发生器23配合清洗液22 对工件进行清洗,清洗洁净度高,清洗效果好。
在一优选实施例中,如图3所示,吊篮14包括篮架41,篮架41 的四周和底部均覆盖有钢丝网42,篮架41的顶部固定连接有悬挂提手43。篮架41和悬挂提手43采用不锈钢材料制成,吊篮14通过悬挂提手43悬挂到挂钩34上,悬挂提手43上可设置与挂钩34相匹配的凹槽,以提高吊篮14悬挂的稳定性。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工件自动清洗装置,其特征在于,包括工作台、清洗机构、悬挂机构、吊篮、传送机构和控制器;其中,
所述清洗机构,嵌入的设置于所述工作台的顶面;
所述悬挂机构,设置于所述工作台的顶面,位于所述清洗机构的一侧,用于悬挂所述吊篮,并将所述吊篮送入清洗机构内;
所述吊篮,可分离的悬挂于所述悬挂机构上,用于盛装工件;
所述传送机构,设置于所述工作台的顶面,位于所述清洗机构的外侧,用于将所述吊篮挂到悬挂机构上,以及将所述吊篮从悬挂机构上取下;
所述控制器,设置于所述工作台的一侧,分别与所述清洗机构、悬挂机构和传送机构电连接。
2.根据权利要求1所述的工件自动清洗装置,其特征在于,所述悬挂机构包括固定设置于所述工作台顶面的支撑板,所述支撑板靠近所述清洗机构的一侧设置有转盘,所述支撑板上固定设置有用于驱动所述转盘转动的旋转气缸,所述转盘的两侧对称的固定连接有横杆,所述横杆远离转盘的一端的底部固定连接有挂钩,所述挂钩的开口朝向所述转盘设置。
3.根据权利要求2所述的工件自动清洗装置,其特征在于,所述传送机构包括设置于所述工作台顶面的两条滑轨,两条所述滑轨对称的设置于所述清洗机构的与悬挂机构相邻的两侧,所述滑轨沿远离所述清洗机构的方向设置,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述滑轨远离清洗机构的一端设置有用于驱动所述滑座沿滑轨滑动的步进电机,所述滑轨靠近清洗机构的一端设置有限位挡板,所述滑座的顶面嵌入的设置有电动升降台,所述滑座的上方设置有托板,所述托板的底面远离清洗机构的一侧与所述电动升降台固定连接,所述托板的顶面靠近清洗机构的一侧设置有与所述吊篮的底部相匹配的嵌槽。
4.根据权利要求3所述的工件自动清洗装置,其特征在于,所述清洗机构包括设置于所述工作台顶面的清洗池,所述清洗池内盛装有清洗液,所述清洗池内均布有超声波发生器。
5.根据权利要求4所述的工件自动清洗装置,其特征在于,所述吊篮包括篮架,所述篮架的四周和底部均覆盖有钢丝网,所述篮架的顶部固定连接有悬挂提手。
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