CN216261082U - 一种云母带生产用云母粉多级研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及云母粉研磨技术领域，尤其涉及一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，解决了现有技术中云母粉生产设备多采用单一的研磨机构，而且针对不同粒度大小的云母粉不便于调整研磨辊的位置，只能通过控制研磨时长确保研磨效果，使工作效率低下，不利于快速生产的问题。一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，包括研磨箱、支撑腿和进料斗，所述研磨箱的内部设置有研磨结构，所述研磨结构包括两个固定框，两个所述固定框的表面均和研磨箱固定连接，所述固定框的底部固定安装有四个液压缸。本实用新型通过设置研磨结构4，可以实现云母粉的分级研磨，而且可以改变研磨辊42与振动筛49之间的距离，从而方便适应不同大小的云母粉颗粒。

Description

一种云母带生产用云母粉多级研磨装置

技术领域

本实用新型涉及云母粉研磨技术领域，尤其涉及一种云母带生产用云母粉多级研磨装置。

背景技术

云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49％左右，Al2O3含量在30％左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。

现有的云母粉生产设备多采用单一的研磨机构，而且针对不同粒度大小的云母粉不便于调整研磨辊的位置，只能通过控制研磨时长确保研磨效果，使工作效率低下，不利于快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，解决了现有技术中云母粉生产设备多采用单一的研磨机构，而且针对不同粒度大小的云母粉不便于调整研磨辊的位置，只能通过控制研磨时长确保研磨效果，使工作效率低下，不利于快速生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，包括研磨箱、支撑腿和进料斗，所述进料斗和研磨箱的顶部相连通，所述支撑腿固定安装在研磨箱的侧壁，所述研磨箱的内部设置有研磨结构，所述研磨结构包括两个固定框，两个所述固定框的表面均和研磨箱固定连接，所述固定框的底部固定安装有四个液压缸，四个所述液压缸的输出端端口固定连接有连接框，所述连接框的表面和研磨箱滑动连接，所述连接框的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的表面固定安装有研磨辊，所述连接框的内部转动连接有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆的表面均贯穿滑动架，所述第一螺杆的表面借助表面螺纹和滑动架螺纹连接，两个所述第一螺杆的表面均固定安装有转盘，两个所述转盘之间通过皮带传动连接，所述连接框的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口和第一螺杆固定连接，所述研磨箱的内部固定安装有两个振动筛，两个所述振动筛分别位于两个连接框的底部。

优选的，所述连接框的内壁开设有两个长槽，所述滑动架借助两个长槽和连接框滑动连接，两个所述第一螺杆分别位于两个长槽内部。

优选的，所述滑动架为“n”形结构，所述研磨辊位于滑动架的两臂之间，所述研磨辊和滑动架转动连接。

优选的，所述滑动架的顶部开设有长孔，所述滑动架的顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个第二螺杆，两个所述第二螺杆的表面均螺纹插设在滑动架表面，所述第二螺杆的表面转动连接有挤压架，所述滑动架的长孔内部卡合有连接杆，所述连接杆的底部卡合有刮条。

优选的，所述挤压架为“L”形结构，所述挤压架的底端和连接杆相接触。

优选的，所述连接杆的顶部固定安装有把手，所述把手的表面套有橡胶套。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中将云母粉通过进料斗进入研磨箱中，云母粉被第一层振动筛拦截，启动电机，电机带动第一螺杆转动，两个第一螺杆通过两个转盘进行同步转动，从而利用第一螺杆的转动驱动滑动架进行移动，滑动架移动的时候利用滑动架表面的研磨辊对云母粉进行研磨处理，粉碎后的研磨粉通过振动筛落到下一层振动筛表面，针对粒度大小不同的云母粉可以调整研磨辊与振动筛之间的距离，从而达到不同的研磨要求，此时只需要利用液压缸带动连接框在竖直方西移动即可实现对研磨辊与振动筛之间距离进行调整的目的。

本实用新型还具备以下有益效果：

研磨辊在进行使用的时候经常会粘上云母粉，此时将连接杆安装在滑动架顶部的长孔中，然后利用挤压架对连接杆进行固定，使连接杆不会轻易从长孔中出来，此时研磨辊转动的时候会被连接杆底部的刮条将云母粉进行刮除，达到清理研磨辊的目的，当需要拆卸连接杆更换刮条的时候只需要转动两个第二螺杆，第二螺杆转动的时候会发生移动，从而使挤压架上移，挤压架不再挤压连接杆后，利用把手可以将连接杆抽出来，进而方便对刮条进行更换，通过设置辅助装置，方便对研磨辊进行清理，而且方便对刮条进行更换，增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱内部结构示意图；

图3为本实用新型研磨结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、支撑腿；3、进料斗；4、研磨结构；41、滑动架；42、研磨辊；43、固定框；44、第一螺杆；45、电机；46、转盘；47、液压缸；48、连接框；49、振动筛；5、辅助装置；51、挤压架；52、第二螺杆；53、刮条；54、把手；55、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，包括研磨箱1、支撑腿2和进料斗3，进料斗3和研磨箱1的顶部相连通，支撑腿2固定安装在研磨箱1的侧壁，研磨箱1的内部设置有研磨结构4，研磨结构4包括两个固定框43，两个固定框43的表面均和研磨箱1固定连接，固定框43的底部固定安装有四个液压缸47，四个液压缸47的输出端端口固定连接有连接框48，连接框48的表面和研磨箱1滑动连接，连接框48的内壁滑动连接有滑动架41，滑动架41的表面固定安装有研磨辊42，连接框48的内部转动连接有两个第一螺杆44，两个第一螺杆44的表面均贯穿滑动架41，第一螺杆44的表面借助表面螺纹和滑动架41螺纹连接，两个第一螺杆44的表面均固定安装有转盘46，两个转盘46之间通过皮带传动连接，连接框48的内部固定安装有电机45，电机45的输出轴端口和第一螺杆44固定连接，研磨箱1的内部固定安装有两个振动筛49，两个振动筛49分别位于两个连接框48的底部。

本方案具备以下工作过程：

使用中将云母粉通过进料斗3进入研磨箱1中，云母粉被第一层振动筛49拦截，启动电机45，电机45带动第一螺杆44转动，两个第一螺杆44通过两个转盘46进行同步转动，从而利用第一螺杆44的转动驱动滑动架41进行移动，滑动架41移动的时候利用滑动架41表面的研磨辊42对云母粉进行研磨处理，粉碎后的研磨粉通过振动筛49落到下一层振动筛49表面，针对粒度大小不同的云母粉可以调整研磨辊42与振动筛49之间的距离，从而达到不同的研磨要求，此时只需要利用液压缸47带动连接框48在竖直方向移动即可实现对研磨辊42与振动筛49之间距离进行调整的目的。

根据上述工作过程可知：

通过设置研磨结构4，可以实现云母粉的分级研磨，而且可以改变研磨辊42与振动筛49之间的距离，从而方便适应不同大小的云母粉颗粒。

进一步的，连接框48的内壁开设有两个长槽，滑动架41借助两个长槽和连接框48滑动连接，两个第一螺杆44分别位于两个长槽内部。

进一步的，滑动架41为“n”形结构，研磨辊42位于滑动架41的两臂之间，研磨辊42和滑动架41转动连接。

进一步的，滑动架41的顶部开设有长孔，滑动架41的顶部设置有辅助装置5，辅助装置5包括两个第二螺杆52，两个第二螺杆52的表面均螺纹插设在滑动架41表面，第二螺杆52的表面转动连接有挤压架51，滑动架41的长孔内部卡合有连接杆55，连接杆55的底部卡合有刮条53。

进一步的，挤压架51为“L”形结构，挤压架51的底端和连接杆55相接触。

进一步的，连接杆55的顶部固定安装有把手54，把手54的表面套有橡胶套。

综上，使用中将云母粉通过进料斗3进入研磨箱1中，云母粉被第一层振动筛49拦截，启动电机45，电机45带动第一螺杆44转动，两个第一螺杆44通过两个转盘46进行同步转动，从而利用第一螺杆44的转动驱动滑动架41进行移动，滑动架41移动的时候利用滑动架41表面的研磨辊42对云母粉进行研磨处理，粉碎后的研磨粉通过振动筛49落到下一层振动筛49表面，针对粒度大小不同的云母粉可以调整研磨辊42与振动筛49之间的距离，从而达到不同的研磨要求，此时只需要利用液压缸47带动连接框48在竖直方向西移动即可实现对研磨辊42与振动筛49之间距离进行调整的目的，通过设置研磨结构4，可以实现云母粉的分级研磨，而且可以改变研磨辊42与振动筛49之间的距离，从而方便适应不同大小的云母粉颗粒，研磨辊42在进行使用的时候经常会粘上云母粉，此时将连接杆55安装在滑动架41顶部的长孔中，然后利用挤压架51对连接杆55进行固定，使连接杆55不会轻易从长孔中出来，此时研磨辊42转动的时候会被连接杆55底部的刮条53将云母粉进行刮除，达到清理研磨辊42的目的，当需要拆卸连接杆55更换刮条53的时候只需要转动两个第二螺杆52，第二螺杆52转动的时候会发生移动，从而使挤压架51上移，挤压架51不再挤压连接杆55后，利用把手54可以将连接杆55抽出来，进而方便对刮条53进行更换，通过设置辅助装置5，方便对研磨辊42进行清理，而且方便对刮条53进行更换，增强装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，包括研磨箱(1)、支撑腿(2)和进料斗(3)，所述进料斗(3)和研磨箱(1)的顶部相连通，所述支撑腿(2)固定安装在研磨箱(1)的侧壁，其特征在于，所述研磨箱(1)的内部设置有研磨结构(4)，所述研磨结构(4)包括两个固定框(43)，两个所述固定框(43)的表面均和研磨箱(1)固定连接，所述固定框(43)的底部固定安装有四个液压缸(47)，四个所述液压缸(47)的输出端端口固定连接有连接框(48)，所述连接框(48)的表面和研磨箱(1)滑动连接，所述连接框(48)的内壁滑动连接有滑动架(41)，所述滑动架(41)的表面固定安装有研磨辊(42)，所述连接框(48)的内部转动连接有两个第一螺杆(44)，两个所述第一螺杆(44)的表面均贯穿滑动架(41)，所述第一螺杆(44)的表面借助表面螺纹和滑动架(41)螺纹连接，两个所述第一螺杆(44)的表面均固定安装有转盘(46)，两个所述转盘(46)之间通过皮带传动连接，所述连接框(48)的内部固定安装有电机(45)，所述电机(45)的输出轴端口和第一螺杆(44)固定连接，所述研磨箱(1)的内部固定安装有两个振动筛(49)，两个所述振动筛(49)分别位于两个连接框(48)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，其特征在于，所述连接框(48)的内壁开设有两个长槽，所述滑动架(41)借助两个长槽和连接框(48)滑动连接，两个所述第一螺杆(44)分别位于两个长槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，其特征在于，所述滑动架(41)为“n”形结构，所述研磨辊(42)位于滑动架(41)的两臂之间，所述研磨辊(42)和滑动架(41)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，其特征在于，所述滑动架(41)的顶部开设有长孔，所述滑动架(41)的顶部设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个第二螺杆(52)，两个所述第二螺杆(52)的表面均螺纹插设在滑动架(41)表面，所述第二螺杆(52)的表面转动连接有挤压架(51)，所述滑动架(41)的长孔内部卡合有连接杆(55)，所述连接杆(55)的底部卡合有刮条(53)。

5.根据权利要求4所述的一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，其特征在于，所述挤压架(51)为“L”形结构，所述挤压架(51)的底端和连接杆(55)相接触。

6.根据权利要求4所述的一种云母带生产用云母粉多级研磨装置，其特征在于，所述连接杆(55)的顶部固定安装有把手(54)，所述把手(54)的表面套有橡胶套。

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