CN216253854U - 一种挖坑机 - Google Patents

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赵建新
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Abstract

本实用新型公开一种挖坑机,涉及一种植树辅助设备,其技术方案要点是:包括架体和挖坑机本体,挖坑机本体包括电机和转动轴,转动轴上固定连接有钻头,架体包括调节板和滑动杆,滑动杆上滑动连接有支撑架,支撑架上开设有螺旋槽一,螺旋槽一内设有限位机构,调节板上开设有螺旋槽二,电机顶端固定连接有拉持杆,架体上设有升降机构,支撑架上设有定位机构,本实用新型需要打孔时,启动电机,然后通过升降机构使得支撑架向下滑动,同时电机与钻头也会向下移动,孔的深度就被增加,此时如果需要增加孔的直径,便可以通过拉持杆带动电机在螺旋槽一内滑动,电机滑动同时带动钻头螺旋移动,孔的直径便被逐渐扩大,非常的方便。

Description

一种挖坑机
技术领域
本实用新型涉及一种植树辅助设备,更具体地说,它涉及一种挖坑机。
背景技术
挖坑机,是山地,丘岭,沟壑区植树造林,施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来,广泛应用于植树造林,栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。其动力强劲有力,外形美观,操作舒适,劳动强度低,适合各种地形,效率高,便于野外田地作业。
现有的挖坑机大都为手提式,这种挖坑机在挖坑时需要经常的弯腰,这样极大的增加的使用者的劳动强度,针对上述问题,公众号为CN205510758U的中国专利公开的苗木种植挖坑装置,通过支撑架上的转动电机带动挖坑钻头进行转动,并且通过升降装置带动支撑架升降,进而进行挖坑工作,解决了劳动强度的问题,但是这种挖坑机在使用时无法控制所挖孔的大小,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种可以调剂孔直径的挖坑机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挖坑机,包括架体和设于架体内的挖坑机本体,所述挖坑机本体包括电机和固定连接于电机输出端的转动轴,所述转动轴上固定连接有钻头,所述架体包括调节板和固定连接于调节板上的滑动杆,所述滑动杆上滑动连接有支撑架,所述支撑架上开设有螺旋槽一,所述螺旋槽一内设有用于将所述电机竖向限位于支撑架上的限位机构,所述调节板上开设有与螺旋槽一结构相同的螺旋槽二,所述电机顶端固定连接有穿过螺旋槽二且与螺旋槽二滑动连接的拉持杆,所述架体上设有用于带动支撑架上下滑动的升降机构,所述支撑架上设有将电机限位于螺旋槽二起始位置的定位机构
通过采用上述技术方案,需要打孔时,启动电机,然后通过升降机构使得支撑架向下滑动,同时电机与钻头也会向下移动,孔的深度就被增加,此时如果需要增加孔的直径,便可以通过拉持杆带动电机在螺旋槽一内滑动,电机滑动同时带动钻头螺旋移动,孔的直径便被逐渐扩大,非常的方便。
本实用新型进一步设置为:所述拉持杆包括位于螺旋槽一上方且与调节板的顶端滑动连接的拉持段,所述拉持段的底端开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接有与电机固定连接的伸缩段。
通过采用上述技术方案,当钻头上升和下降时,会带动伸缩段在伸缩槽内滑动,拉持段则不会被带动,这样可以使得拉持杆位于调节板上的长度不会变化,并且拉持杆不需要很长,可以减少挖坑机的占用空间。
本实用新型进一步设置为:所述限位机构包括固定连接于电机底端外侧且套接于转动轴外的限位套以及开设于螺旋槽一侧壁上的限位凹槽,所述限位套的侧壁上固定连接有与所述限位凹槽滑动连接的限位凸环。
通过采用上述技术方案,当电机上升下降时,此时限位凸环会带动支撑板同时上升下降,并且不会影响挖坑机本体横向移动,非常的简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述定位机构包括固定连接于螺旋槽一起始位置侧壁上的固定半套一,所述限位套的外侧壁上固定连接有用于与固定半套一相互连接的固定半套二,所述固定半套一上开设有定位孔,所述固定半套二上开设有限位孔,所述限位孔与定位孔内连接有固定螺栓,所述固定螺栓上螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案,当挖坑时不需要调节直径时,可以将挖坑机本体滑动至螺旋槽一的初始位置,此时固定半套一和固定半套二相互抵接,可以通过限位螺栓以及限位螺母将固定半套一和固定半套二连接到一起,这样挖坑机本体便无法横向移动,但不会影响挖坑机本体的竖向移动,这样可以增加挖坑机在挖坑时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括转动连接于调节板且螺纹连接于支撑板的螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有转动把手,所述架体上固定连接有与螺杆底端转动连接的支撑块。
通过采用上述技术方案,当需要调节钻头的升降时,可以转动把手,把手转动后螺杆也进行转动,螺杆转动后会带动支撑板移动,支撑板移动带动钻头上下移动,非常的简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述架体的底端转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,挖坑机可以通过滚轮更加方便的移动。
本实用新型进一步设置为:所述架体靠近转动把手的一端固定连接有挡泥板。
通过采用上述技术方案,钻头挖坑所带出的泥土会台挡泥板所遮挡住,不会溅到人的身上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:需要打孔时,启动电机,然后通过升降机构使得支撑架向下滑动,同时电机与钻头也会向下移动,孔的深度就被增加,此时如果需要增加孔的直径,便可以通过拉持杆带动电机在螺旋槽一内滑动,电机滑动同时带动钻头螺旋移动,孔的直径便被逐渐扩大,非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为挖坑机本体的机构示意图;
图3为本实用新型的竖向剖视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为本实用新型的整体结构示意图二
图7为图6中C处的放大图。
附图标记:1、把手;2、挖坑机本体;3、电机;4、转动轴;5、钻头;6、滑动杆;7、支撑架;8、螺旋槽一;9、调节板;10、螺旋槽二;11、拉持杆;12、拉持段;13、伸缩槽;14、伸缩段;15、限位套;16、限位凹槽;17、限位凸环;18、固定半套一;19、固定半套二;20、定位孔;21、限位孔;22、固定螺栓;23、螺杆;24、支撑块;25、滚轮;26、挡泥板;27、架体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,一种挖坑机,包括架体27和设于架体27内的挖坑机本体2,挖坑机本体2包括电机3和固定连接于电机3输出端的转动轴4,转动轴4上固定连接有钻头5,架体27包括调节板9和固定连接于调节板9上的滑动杆6,滑动杆6上滑动连接有支撑架7,支撑架7上开设有螺旋槽一8,调节板9上开设有与螺旋槽一8结构相同的螺旋槽二10,电机3顶端固定连接有穿过螺旋槽二10且与螺旋槽二10滑动连接的拉持杆11,架体27上设有用于带动支撑架7上下滑动的升降机构。
请参阅图1所示,升降机构包括转动连接于调节板9且螺纹连接于支撑板的螺杆23,螺杆23的顶端固定连接有转动把手1,把手1可以方便的转动螺杆23,架体27上固定连接有与螺杆23底端转动连接的支撑块24,架体27的底端转动连接有滚轮25,通过滚轮25可以更加方便的移动挖坑机,架体27靠近转动把手1的一端固定连接有挡泥板26,挡泥板26可以将挖坑所带出的泥土所遮挡住。
请参阅图3和图4所示,螺旋槽一8内设有用于将电机3竖向限位于支撑架7上的限位机构,限位机构包括固定连接于电机3底端外侧且套接于转动轴4外的限位套15以及开设于螺旋槽一8侧壁上的限位凹槽16,限位套15的侧壁上固定连接有与限位凹槽16滑动连接的限位凸环17。
请参阅图3和图5所示,拉持杆11包括位于螺旋槽一8上方且与调节板9的顶端滑动连接的拉持段12,拉持段12的底端开设有伸缩槽13,伸缩槽13内滑动连接有与电机3固定连接的伸缩段14。
请参阅图6和图7所示,支撑架7上设有将电机3限位于螺旋槽二10起始位置的定位机构,定位机构包括固定连接于螺旋槽一8起始位置侧壁上的固定半套一18,限位套15的外侧壁上固定连接有用于与固定半套一18相互连接的固定半套二19,固定半套一18上开设有定位孔20,固定半套二19上开设有限位孔21,限位孔21与定位孔20内连接有固定螺栓22,固定螺栓22上螺纹连接有紧固螺母。
工作原理,当需要打孔时,启动电机3,然后转动把手1,把手1转动后螺杆23也进行转动,螺杆23转动后会带动支撑板移动,支撑板移动后带动钻头5向下移动,孔的深度就被增加,此时如果需要增加孔的直径,便可以拉动拉持杆11在螺旋槽二10中滑动,拉持杆11滑动后带动挖坑机本体2在螺旋槽一8中滑动,此时钻头5也螺旋移动,孔的直径便被逐渐扩大。
当打孔不需要扩大直径时,先将挖坑机本体2滑动至螺旋槽一8的初始位置,此时固定半套一18和固定半套二19相互抵接,可以将固定螺栓22转入定位孔20以及限位孔21中,然后再转入紧固螺母,这样固定半套一18和固定半套二19就连接到了一起,挖坑机本体2就被限位在螺旋槽一8的初始位置,无法扩大所挖孔的直径,并且由于挖坑机本体2竖向移动是通过支撑架7在滑动杆6上滑动而移动的,所以还可以调节孔的深度,这样可以增加挖坑机在挖坑时的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挖坑机,包括架体(27)和设于架体(27)内的挖坑机本体(2),其特征在于:所述挖坑机本体(2)包括电机(3)和固定连接于电机(3)输出端的转动轴(4),所述转动轴(4)上固定连接有钻头(5),所述架体(27)包括调节板(9)和固定连接于调节板(9)上的滑动杆(6),所述滑动杆(6)上滑动连接有支撑架(7),所述支撑架(7)上开设有螺旋槽一(8),所述螺旋槽一(8)内设有用于将所述电机(3)竖向限位于支撑架(7)上的限位机构,所述调节板(9)上开设有与螺旋槽一(8)结构相同的螺旋槽二(10),所述电机(3)顶端固定连接有穿过螺旋槽二(10)且与螺旋槽二(10)滑动连接的拉持杆(11),所述架体(27)上设有用于带动支撑架(7)上下滑动的升降机构,所述支撑架(7)上设有将电机(3)限位于螺旋槽二(10)起始位置的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述拉持杆(11)包括位于螺旋槽一(8)上方且与调节板(9)的顶端滑动连接的拉持段(12),所述拉持段(12)的底端开设有伸缩槽(13),所述伸缩槽(13)内滑动连接有与电机(3)固定连接的伸缩段(14)。
3.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述限位机构包括固定连接于电机(3)底端外侧且套接于转动轴(4)外的限位套(15)以及开设于螺旋槽一(8)侧壁上的限位凹槽(16),所述限位套(15)的侧壁上固定连接有与所述限位凹槽(16)滑动连接的限位凸环(17)。
4.根据权利要求3所述的一种挖坑机,其特征在于:所述定位机构包括固定连接于螺旋槽一(8)起始位置侧壁上的固定半套一(18),所述限位套(15)的外侧壁上固定连接有用于与固定半套一(18)相互连接的固定半套二(19),所述固定半套一(18)上开设有定位孔(20),所述固定半套二(19)上开设有限位孔(21),所述限位孔(21)与定位孔(20)内连接有固定螺栓(22),所述固定螺栓(22)上螺纹连接有紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述升降机构包括转动连接于调节板(9)且螺纹连接于支撑板的螺杆(23),所述螺杆(23)的顶端固定连接有转动把手(1),所述架体(27)上固定连接有与螺杆(23)底端转动连接的支撑块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述架体(27)的底端转动连接有滚轮(25)。
7.根据权利要求5所述的一种挖坑机,其特征在于:所述架体(27)靠近转动把手(1)的一端固定连接有挡泥板(26)。
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