CN216242839U - 一种旋转密封结构、混凝土输送管及湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转密封结构、混凝土输送管及湿喷机,旋转密封结构,包括第一连接件、密封件和第二连接件;第一连接件环绕其中一个管节设置,第一连接件上设有第一斜面;密封件环绕另一个管节设置,密封件上设有第二斜面;第二连接件与第一连接件相连,并与密封件转动配合。第二连接件在与第一连接件相连的同时与密封件相抵,使密封件与第二连接件保持接触,并阻止密封件沿管节的径向移动,进而使相邻两个管节保持连接。同时,第二连接件与密封件转动配合,使密封件和对应的管节能够相对于另一管节旋转。此外,在第二连接件的作用下,第二斜面抵接于第一斜面上,使得密封件与第一连接件之间的密封性更好,水泥浆不易渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工领域,尤其涉及一种旋转密封结构、混凝土输送管及湿喷机。
背景技术
湿喷机由于布料灵活度高,且自身可移动,在混凝土基础设施的施工过程中得到了广泛应用。
当湿喷机采用钢管作为输送混凝土的管道时,为了使管道能够随湿喷机的臂架移动,需要将整个管道分为多段管节,并使相邻两段管节旋转连接。现有的管节连接结构比较简单,在不停地旋转和平移过程中容易松动,导致水泥浆渗漏,进而导致输送到建筑工地内的混凝土的质量下降。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的之一是提供一种旋转密封结构。
本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转密封结构,用于连接相邻的两个管节,所述旋转密封结构包括第一连接件、密封件和第二连接件;
所述第一连接件环绕其中一个所述管节设置,并与对应的所述管节固定连接,所述第一连接件朝向另一个所述管节的一侧设第一斜面,所述第一斜面环绕所述管节的轴线设置;
所述密封件环绕另一个所述管节设置,并与对应的所述管节固定连接,所述密封件朝向所述第一连接件的一侧设有第二斜面,所述第二斜面环绕所述管节的轴线设置;
所述第二连接件与所述第一连接件相连,并与所述密封件转动配合,所述第二连接件与所述密封件背向所述第一连接件的一侧相抵以使所述第二斜面抵接于所述第一斜面上,所述第二连接件与所述密封件背向所述管节的一侧相抵以阻止所述密封件沿所述管节的径向移动。
作为对所述旋转密封结构的进一步可选的方案,所述第二连接件环绕所述密封件设置,所述第二连接件同时与所述密封件和所述第一连接件贴合。
作为对所述旋转密封结构的进一步可选的方案,所述密封件背向所述第一连接件的一侧呈弧形设置。
作为对所述旋转密封结构的进一步可选的方案,所述密封件朝向所述第一连接件的一侧设有第一凹槽,所述第二斜面设置于所述第一凹槽的侧壁上。
作为对所述旋转密封结构的进一步可选的方案,所述第一连接件朝向所述第二连接件的一侧设有第三斜面,所述第二连接件朝向所述第一连接件的一侧设有第四斜面,所述第四斜面与所述第三斜面相抵。
作为对所述旋转密封结构的进一步可选的方案,所述第一连接件朝向所述第二连接件的一侧设有第二凹槽,所述第三斜面设置于所述第二凹槽的侧壁上。
作为对所述旋转密封结构的进一步可选的方案,所述第一连接件与所述第二连接件之间设有密封圈。
本实用新型的另一目的是提供一种混凝土输送管。
本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土输送管,包括管节和上述旋转密封结构;
所述管节设有多个,相邻两个所述管节通过所述旋转密封结构相连。
本实用新型的又一目的是提供一种湿喷机。
本实用新型提供如下技术方案:
一种湿喷机,包括上述混凝土输送管。
作为对所述湿喷机的进一步可选的方案,还包括底盘、回转平台和臂架;
至少三个所述管节分别固定于所述底盘、所述回转平台和所述臂架上,且位于所述回转平台上的所述管节穿设于所述回转平台内。
本实用新型的实施例具有如下有益效果:
第二连接件在与第一连接件相连的同时既与密封件背向第一连接件的一侧相抵,使密封件与第二连接件保持接触,又与密封件背向管节的一侧相抵,阻止密封件沿管节的径向移动,进而使相邻两个管节保持连接。同时,第二连接件与密封件转动配合,使密封件和对应的管节能够相对于另一管节旋转。此外,在第二连接件的作用下,密封件上的第二斜面抵接于第一斜面上,使得密封件与第一连接件之间的密封性更好,水泥浆不易渗漏。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例1提供的一种旋转密封结构的整体结构示意图;
图2示出了图1中A处放大示意图;
图3示出了本实用新型实施例2提供的一种旋转密封结构的整体结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例2提供的一种旋转密封结构中第一连接件与第二连接件之间的配合关系结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例3提供的一种湿喷机的结构示意图。
主要元件符号说明:
100-旋转密封结构;110-第一连接件;111-第一斜面;112-第三斜面;113-第二凹槽;120-密封件;121-第二斜面;122-第一凹槽;130-第二连接件;131-密封圈;132-第四斜面;200-管节;210-竖直段;220-弯头;300-底盘;400-回转平台;410-固定支架;500-臂架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供一种旋转密封结构100,应用于混凝土输送管中,实现相邻两个管节200之间的旋转密封连接,该旋转密封结构100包括第一连接件110、密封件120和第二连接件130。
请结合图2,具体地,第一连接件110环绕其中一个管节200设置,并通过焊接或者一体成型等方式与该管节200固定连接。第一连接件110朝向另一个管节200的一侧设有第一斜面111,第一斜面111环绕管节200的轴线设置,位于一圆锥面上,且该圆锥面的轴线与管节200的轴线重合。
具体地,密封件120环绕另一个管节200设置,并通过焊接或者一体成型等方式与该管节200固定连接。与第一斜面111相对,密封件120朝向第一连接件110的一侧设有第二斜面121,第二斜面121同样环绕管节200的轴线设置。
具体地,第二连接件130既与第一连接件110固定连接,又与密封件120背向第一连接件110的一侧相抵,使密封件120紧压于第一连接件110上,还与密封件120背向管节200的一侧相抵,阻止密封件120沿管节200的径向移动,进而使两个管节200保持在连接状态。
此时,第二斜面121抵接于第一斜面111。由于第一斜面111和第二斜面121均位于圆锥面上,故第二斜面121与第一斜面111在互相抵接时能够紧密贴合,具有很好的密封性。
此外,第二连接件130与密封件120转动配合,两个管节200保持连接的同时也能相对转动,且在旋转过程中不会影响第一斜面111和第二斜面121之间的配合。
在上述旋转密封结构100中,第二连接件130在与第一连接件110相连的同时既与密封件120背向第一连接件110的一侧相抵,使密封件120与第二连接件130保持接触,又与密封件120背向管节200的一侧相抵,阻止密封件120沿管节200的径向移动,进而使相邻两个管节200保持连接。同时,第二连接件130与密封件120转动配合,使密封件120和对应的管节200能够相对于第一连接件110所在的管节200旋转。此外,在第二连接件130的作用下,密封件120上的第二斜面121抵接于第一斜面111上,使得密封件120与第一连接件110之间的密封性更好,水泥浆不易渗漏。
实施例2
请参阅图3,本实施例提供一种旋转密封结构100,应用于混凝土输送管中,实现相邻两个管节200之间的旋转密封连接。旋转密封结构100包括第一连接件110、密封件120和第二连接件130,其中,第一连接件110和密封件120分别与两个管节200相连,第二连接件130则使第一连接件110与密封件120旋转连接,进而将两个管节200连接。
请结合图4,具体地,第一连接件110采用法兰,呈圆盘状设置。第一连接件110环绕在其中一个管节200朝向另一个管节200的一端,并与该管节200的外侧壁焊接固定。相应地,密封件120环绕在另一个管节200朝向第一连接件110的一端,并与该管节200的外侧壁焊接固定。
第一连接件110朝向密封件120的一侧设有第一斜面111,第一斜面111环绕管节200的轴线设置,位于一圆锥面上,且该圆锥面的轴线与管节200的轴线重合。密封件120朝向第一连接件110的一侧设有第二斜面121,第二斜面121同样环绕管节200的轴线设置,位于一圆锥面上,且第二斜面121所在的圆锥面的顶角与第一斜面111所在的圆锥面的顶角相同。
使用时,密封件120在第二连接件130的作用下与第一连接件110相抵。由于第一斜面111和第二斜面121均位于圆锥面上,故只需使第二斜面121抵接于第一斜面111上,即可使第二斜面121与第一斜面111紧密贴合,从而实现密封件120与第一连接件110之间的密封。
具体地,第二连接件130同样采用圆盘状的法兰,并环绕密封件120设置。第二连接件130的外沿与第一连接件110栓接固定,并与密封件120背向管节200的一侧相抵,第二连接件130的内沿则与密封件120背向第一连接件110的一侧相抵。
受第二连接件130的限制,密封件120既无法沿管节200的径向移动,又无法沿管节200的轴向移动,保持在与第一连接件110紧贴的状态下,进而将两个管节200连接在一起。
此外,第二连接件130与密封件120转动配合,密封件120及其所在的管节200能够相对于第一连接件110和第一连接件110所在的管节200旋转。在密封件120与第一连接件110之间、密封件120与第二连接件130之间还注入有适量的锂基润滑脂,以确保密封件120及其所在的管节200能够灵活旋转。
进一步地,由于第二连接件130环绕密封件120设置,同时与密封件120和第一连接件110贴合,故在第二连接件130与第一连接件110之间、在第二连接件130与密封件120之间均能形成密封,使整个旋转密封结构100的密封性能得到增强。
进一步地,为了增强第一连接件110与第二连接件130之间的密封性,在第一连接件110和第二连接件130之间设置有密封圈131。密封圈131采用橡胶材质的O型圈,具有强度高、耐腐蚀、韧性好和使用寿命长等优点,其轴线与管节200的轴线重合,且密封圈131背向第一连接件110的一侧嵌于第二连接件130上。
进一步地,为了增强第一连接件110与第二连接件130之间的密封性,在第一连接件110朝向第二连接件130的一侧设有第三斜面112,在第二连接件130朝向第一连接件110的一侧设有第四斜面132。当第一连接件110与第二连接件130连接时,第三斜面112与第四斜面132相抵。
与第一斜面111、第二斜面121相似,第三斜面112和第四斜面132均位于锥面上。由于第一连接件110和第二连接件130之间不会相对旋转,故第三斜面112和第四斜面132可以位于圆锥面上,也可以位于棱锥面上。在本实施例中,考虑到第一连接件110和第二连接件130的形状,使第三斜面112和第四斜面132位于圆锥面上,并将其分别设置在第一连接件110和第二连接件130的***边缘处。
进一步地,为了增强密封件120与第二连接件130之间的密封性,密封件120背向第一连接件110的一侧呈弧形设置,且该弧形面的外沿切线与管节200的轴线平行,该弧形面的内沿切线与管节200的轴线垂直。当第二连接件130与密封件120相抵时,整个弧形面均与第二连接件130贴合,密封性更好。
进一步地,为了增强密封件120与第二连接件130之间的密封性,在密封件120朝向第一连接件110的一侧设有第一凹槽122,第二斜面121为凹面,设置于第一凹槽122的侧壁上。相应地,第一斜面111为凸面,第一斜面111的最小半径大于第二斜面121的最小半径,并小于第二斜面121的最大半径,第一斜面111的最大半径则大于第二斜面121的最大半径。
当第二斜面121抵接于第一斜面111时,密封件120受到来自于第一连接件110的反作用力,有向外扩张变形的趋势,从而与第二连接件130进一步紧贴,使密封件120与第二连接件130之间的密封性得到增强。
进一步地,为了增强密封件120与第二连接件130之间的密封性,在第一连接件110朝向第二连接件130的一侧设有第二凹槽113,第三斜面112为凹面,设置于第二凹槽113的侧壁上。相应地,第四斜面132为凸面,第四斜面132的最小半径大于第三斜面112的最小半径,并小于第三斜面112的最大半径,第四斜面132的最大半径则大于第三斜面112的最大半径。
当第四斜面132抵接于第三斜面112时,第二连接件130受到来自于第一连接件110的反作用力,有向内收缩变形的趋势,从而与密封件120进一步紧贴,使密封件120与第二连接件130之间的密封性得到增强。
总之,上述旋转密封结构100既能实现相邻两个管节200之间的旋转连接,又能保证相邻两个管节200的连接处具有很好的密封性,在输送混凝土时不易漏浆。
本实施例还提供一种混凝土输送管,包括管节200和上述旋转密封结构100。管节200采用钢管,数量不少于两个,相邻两个管节200分别与旋转密封结构100中的第一连接件110和密封件120焊接固定,通过旋转密封结构100相连。
实施例3
请参阅图5,本实施例提供一种湿喷机,包括底盘300、回转平台400、臂架500和上述混凝土输送管。
具体地,回转平台400的底端与底盘300转动配合,且回转平台400相对于底盘300的旋转轴线竖直。臂架500的一端通过销轴与回转平台400的顶端转动连接,且臂架500相对于回转平台400的旋转轴线水平。
具体地,混凝土输送管包括至少三个管节200,三个管节200分别固定于底盘300、回转平台400和臂架500上。其中,位于回转平台400上的管节200从回转平台400内部穿过,由竖直段210和弯头220组成。
竖直段210通过两个固定支架410固定在回转平台400上,其轴线与回转平台400相对于底盘300的旋转轴线重合,且竖直段210的底端通过一组旋转密封结构100与底盘300上的管节200相连。弯头220的一端竖直,与竖直段210一体成型,弯头220的另一端水平,并从销轴处穿出回转平台400,然后通过另一组旋转密封结构100与臂架500上的管节200相连。
在上述湿喷机中,利用旋转密封结构100将刚性的管节200串联起来,并使相邻的管节200能够相对旋转。位于回转平台400上的管节200能够随回转平台400旋转,位于臂架500上的管节200则能够随臂架500升降,从而能够很好地适应湿喷机的工况。此外,各个管节200分别与底盘300、回转平台400和臂架500固定,从回转平台400内部穿过的管节200还能顺利地避开湿喷机上其它结构,整体布置简洁流畅。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种旋转密封结构,其特征在于,用于连接相邻的两个管节,所述旋转密封结构包括第一连接件、密封件和第二连接件;
所述第一连接件环绕其中一个所述管节设置,并与对应的所述管节固定连接,所述第一连接件朝向另一个所述管节的一侧设第一斜面,所述第一斜面环绕所述管节的轴线设置;
所述密封件环绕另一个所述管节设置,并与对应的所述管节固定连接,所述密封件朝向所述第一连接件的一侧设有第二斜面,所述第二斜面环绕所述管节的轴线设置;
所述第二连接件与所述第一连接件相连,并与所述密封件转动配合,所述第二连接件与所述密封件背向所述第一连接件的一侧相抵以使所述第二斜面抵接于所述第一斜面上,所述第二连接件与所述密封件背向所述管节的一侧相抵以阻止所述密封件沿所述管节的径向移动。
2.根据权利要求1所述的旋转密封结构,其特征在于,所述第二连接件环绕所述密封件设置,所述第二连接件同时与所述密封件和所述第一连接件贴合。
3.根据权利要求2所述的旋转密封结构,其特征在于,所述密封件背向所述第一连接件的一侧呈弧形设置。
4.根据权利要求2所述的旋转密封结构,其特征在于,所述密封件朝向所述第一连接件的一侧设有第一凹槽,所述第二斜面设置于所述第一凹槽的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的旋转密封结构,其特征在于,所述第一连接件朝向所述第二连接件的一侧设有第三斜面,所述第二连接件朝向所述第一连接件的一侧设有第四斜面,所述第四斜面与所述第三斜面相抵。
6.根据权利要求5所述的旋转密封结构,其特征在于,所述第一连接件朝向所述第二连接件的一侧设有第二凹槽,所述第三斜面设置于所述第二凹槽的侧壁上。
7.根据权利要求2所述的旋转密封结构,其特征在于,所述第一连接件与所述第二连接件之间设有密封圈。
8.一种混凝土输送管,其特征在于,包括管节和如权利要求1-7中任意一项所述的旋转密封结构;
所述管节设有多个,相邻两个所述管节通过所述旋转密封结构相连。
9.一种湿喷机,其特征在于,包括如权利要求8所述的混凝土输送管。
10.根据权利要求9所述的湿喷机,其特征在于,还包括底盘、回转平台和臂架;
至少三个所述管节分别固定于所述底盘、所述回转平台和所述臂架上,且位于所述回转平台上的所述管节穿设于所述回转平台内。
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