CN216206182U - 一种柱状物的直径检测装置 - Google Patents
一种柱状物的直径检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216206182U CN216206182U CN202122749227.4U CN202122749227U CN216206182U CN 216206182 U CN216206182 U CN 216206182U CN 202122749227 U CN202122749227 U CN 202122749227U CN 216206182 U CN216206182 U CN 216206182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- ball
- diameter
- detection device
- detection ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种柱状物的直径检测装置,包括:检测球:绕一圆心设置有三个,其中位于中部的检测球为主检测球,其余检测球为副检测球,所述主检测球与所述副检测球的直径相同,且所述主检测球沿直径靠近或远离圆心;测距机构:检测所述主检测球沿直径靠近或远离圆心的距离。本实用新型中,结构简单,操作方便,可以检测柱状物的内径或外径,同时检测的过程中,柱状物可以转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱状物直径检测技术领域,具体涉及一种柱状物的直径检测装置。
背景技术
在机械加工过程中,比如车削或者磨削外圆柱表面时,需要检测零件的实际直径,确保零件的尺寸精度。常用的是直接测量法,采用游标卡尺,其检测精度在0.01mm左右,或者采用外径千分尺,其检测精度能够达到0.001mm量级。这两种方法都存在两个缺点:
1.检测直径较大的零件时,需要尺寸很大的游标卡尺或者千分尺。由于重量大,不容易控制检测时的测量力和测量位置,导致检测精度随着直径的增大而降低。
2.检测时需要把工件卡在量具内,工件不能转动。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的柱状物的直径检测装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种柱状物的直径检测装置,包括:
检测球:绕一圆心设置有三个,其中位于中部的检测球为主检测球,其余检测球为副检测球,所述主检测球与所述副检测球的直径相同,且所述主检测球沿直径靠近或远离圆心;
以及,测距机构:检测所述主检测球沿直径靠近或远离圆心的距离。
进一步的:两所述副检测球之间的角度至多为180度。
进一步的:所述检测球安装于第一基体上,其中,所述第一基体的中部滑动的设有导杆,所述主检测球安装于所述导杆的端部,所述测距机构为位移传感器,安装于所述导杆远离所述主检测球的一端。
进一步的:所述导杆远离所述主检测球一端设有第一弹性件。
进一步的:所述第一基体上通过螺纹安装有第一调节件,所述第一调节件与所述第一弹性件抵接。
进一步的:所述检测球安装于移动件上,所述移动件安装于第二基体上,所述移动件的中部滑动的设有移动杆,所述主检测球安装于所述移动杆的端部,所述测距机构为测头。
进一步的:所述移动件的两侧固定安装有定位杆,所述定位杆***到所述第二基体内部并与所述第二基体滑动接触。
进一步的:所述定位杆的一端设有第二弹性件。
进一步的:所述第二基体的端部通过螺纹安装有第二调节件,所述第二调节件与所述第二弹性件抵接。
进一步的:所述移动杆与所述移动件之间设有锁紧螺母。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型柱状物的直径检测装置,结构简单,操作方便,可以检测柱状物的内径或外径,同时检测的过程中,柱状物可以转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型柱状物的直径检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型柱状物的直径检测装置的另一种结构示意图。
图中:1为检测球,11为副检测球,12为主检测球,2为测距机构,3为第一基体,4为导杆,5为第一弹性件,6为第一调节件,7为移动件,8为第二基体,9为移动杆,10为定位杆,101为第二弹性件,102为第二调节件,103为锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
实施例一:
如图1所示,本实用新型柱状物的直径检测装置,包括:
检测球1:绕一圆心设置有三个,该圆心距被测面的距离为R1,其中位于中部的检测球1为主检测球12,其余检测球1为副检测球11,两所述副检测球11之间的角度至多为180度,所述主检测球12与所述副检测球11的直径相同,均为r1,且所述主检测球12沿直径靠近或远离圆心;以及,测距机构2:检测所述主检测球12沿直径靠近或远离圆心的距离。
首先,先使所述主检测球12与所述副检测球11处于同一水平面,此处的操作方法将检测球1置于水平面上;而后,使所述检测球1与被侧面接触,所述检测机构检测所述主检测球12的移动距离为H1,而两副检测球11之间的距离为L1,而被检测面的半径为X1,则X1=H1/2+L1 2/(8H1)+r1。
所述检测球1安装于第一基体3上,其中,所述第一基体3的中部滑动的设有导杆4,所述导杆4起到定位作用,所述主检测球12安装于所述导杆4的端部,可以为滚动或滑动,优选为滑动,机构简单,所述测距机构2为位移传感器,安装于所述导杆4远离所述主检测球12的一端,具体的讲,所述位移传感器安装在所述导杆4上,而检测端与所述第一基体3接触。
所述导杆4远离所述主检测球12一端设有第一弹性件5,所述第一弹性件5为弹簧,所述弹簧推动所述导杆4移动,使其顶靠在被检测面上,所述第一基体3上通过螺纹安装有第一调节件6,所述第一调节件6与所述第一弹性件5抵接,通过调节所述第一调节件6与所述导杆4之间的间距,压紧或者放松第一弹性件5,调节所述主检测球12在被检面上的压力。
实施例二:
如图2所示,本实用新型柱状物的直径检测装置,包括:
检测球1:绕一圆心设置有三个,其中位于中部的检测球1为主检测球12,其余检测球1为副检测球11,两所述副检测球11之间的角度至多为180度,所述主检测球12与所述副检测球11的直径相同,均为r2,且所述主检测球12沿直径靠近或远离圆心;以及,测距机构2:检测所述主检测球12沿直径靠近或远离圆心的距离。
首先,先使所述主检测球12与所述副检测球11处于同一水平面,此处的操作方法将检测球1置于水平面上;而后,使所述检测球1与被侧面接触,所述检测机构检测所述主检测球12的移动距离为H2,而两副检测球11之间的距离为L2,而被检测面的半径为X2,则X2=H2/2+L2 2/(8H2)-r2。
所述检测球1安装于移动件7上,所述移动件7安装于第二基体8上,所述移动件7的中部滑动的设有移动杆9,所述主检测球12安装于所述移动杆9的端部,所述测距机构2为测头,在这里需要说明的是,所述测头与所述主检测球12实际组成三次元探头。
所述移动件7的两侧固定安装有定位杆10,所述定位杆10***到所述第二基体8内部并与所述第二基体8滑动接触,对所述移动件7的移动进行定位,使其沿所述定位杆10的轴向移动。
所述定位杆10的一端设有第二弹性件101,所述第二弹性件101优选为弹簧。所述第二基体8的端部通过螺纹安装有第二调节件102,所述第二调节件102与所述第二弹性件101抵接,实际作用与第一弹性件5、第一调节件6的作用相同,故不在此赘述。
所述移动杆9与所述移动件7之间设有锁紧螺母103,在这里需要详细说明的是,所述移动件7上设有螺纹,所述移动杆9上同样设有螺纹,当所述移动杆9需要移动时,所述锁紧螺母103只与移动杆9上的螺纹接触,当其需要锁紧时,所述锁紧螺母103同时与所述移动杆9、所述移动件7上的螺纹接触,起到锁紧的作用。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种柱状物的直径检测装置,其特征在于:包括:
检测球(1):绕一圆心设置有三个,其中位于中部的检测球(1)为主检测球(12),其余检测球(1)为副检测球(11),所述主检测球(12)与所述副检测球(11)的直径相同,且所述主检测球(12)沿直径靠近或远离圆心;
以及,测距机构(2):检测所述主检测球(12)沿直径靠近或远离圆心的距离。
2.如权利要求1所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:两所述副检测球(11)之间的角度至多为180度。
3.如权利要求1或2所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述检测球(1)安装于第一基体(3)上,其中,所述第一基体(3)的中部滑动的设有导杆(4),所述主检测球(12)安装于所述导杆(4)的端部,所述测距机构(2)为位移传感器,安装于所述导杆(4)远离所述主检测球(12)的一端。
4.如权利要求3所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述导杆(4)远离所述主检测球(12)一端设有第一弹性件(5)。
5.如权利要求4所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述第一基体(3)上通过螺纹安装有第一调节件(6),所述第一调节件(6)与所述第一弹性件(5)抵接。
6.如权利要求1或2所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述检测球(1)安装于移动件(7)上,所述移动件(7)安装于第二基体(8)上,所述移动件(7)的中部滑动的设有移动杆(9),所述主检测球(12)安装于所述移动杆(9)的端部,所述测距机构(2)为测头。
7.如权利要求6所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述移动件(7)的两侧固定安装有定位杆(10),所述定位杆(10)***到所述第二基体(8)内部并与所述第二基体(8)滑动接触。
8.如权利要求7所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述定位杆(10)的一端设有第二弹性件(101)。
9.如权利要求8所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述第二基体(8)的端部通过螺纹安装有第二调节件(102),所述第二调节件(102)与所述第二弹性件(101)抵接。
10.如权利要求6所述的柱状物的直径检测装置,其特征在于:所述移动杆(9)与所述移动件(7)之间设有锁紧螺母(103)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122749227.4U CN216206182U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种柱状物的直径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122749227.4U CN216206182U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种柱状物的直径检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216206182U true CN216206182U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80908749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122749227.4U Active CN216206182U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种柱状物的直径检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216206182U (zh) |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202122749227.4U patent/CN216206182U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110231009B (zh) | 一种车轮螺栓孔位置度自动检测装置及方法 | |
US20190285395A1 (en) | Gage for measuring a distance from a hole center to a plane | |
CN111638681A (zh) | 一种电感式的无线球杆仪 | |
CN202915852U (zh) | 一种管螺纹的外螺纹中径跳动测量仪 | |
CN216206182U (zh) | 一种柱状物的直径检测装置 | |
CN110174037B (zh) | 一种轴类加工检测设备 | |
CN114166165A (zh) | 一种柱状物的外直径x1和内直径x2检测方法 | |
CN207635984U (zh) | 一种变速器换挡滑轨组件综合检测装置 | |
CN217194285U (zh) | 一种车床卡盘高效同心度检测工装 | |
CN215659100U (zh) | 一种用于立式钻铣中心法兰加工的专用夹具 | |
CN213591134U (zh) | 一种双顶尖电枢转子圆度检测机构 | |
CN212341727U (zh) | 一种电感式的无线球杆仪 | |
CN115265306A (zh) | 一种抱钳口钳一体检测台 | |
CN212620635U (zh) | 用于转向节的三坐标测量快速定位装置 | |
CN209110596U (zh) | 一种避免损伤工件的工装夹具 | |
CN111879214A (zh) | 高精度内锥面锥度快速检测工装 | |
CN214476745U (zh) | 一种磁信号轮充磁用充磁装置 | |
CN205138463U (zh) | 一种转向器齿轮齿条啮合间隙检测器 | |
CN218211241U (zh) | 一种滑块回珠孔位置度检测装置 | |
CN215236899U (zh) | 一种机械平台拉直工具及机械加工设备 | |
CN216815310U (zh) | 一种检测桥类零件空间平行度的检具 | |
CN216432764U (zh) | 一种锥面距离检具 | |
CN210588436U (zh) | 一种用于数控机床的球杆仪专用夹具 | |
CN216144268U (zh) | 一种齿轮线上快速测量装置 | |
CN220288563U (zh) | 一种工件底面尺寸取点检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |