CN216205902U - 一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置 - Google Patents
一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216205902U CN216205902U CN202122361151.8U CN202122361151U CN216205902U CN 216205902 U CN216205902 U CN 216205902U CN 202122361151 U CN202122361151 U CN 202122361151U CN 216205902 U CN216205902 U CN 216205902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- detection block
- ball screw
- contact point
- detection piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,包括第一检测块、第二检测块和外径千分尺,外径千分尺的两个测量端均沿轴向开设有连接孔,第一检测块和第二检测块的一端是用于与连接孔连接的连接端,另一端的端面具有垂直于连接孔轴向设置的凸起圆弧,圆弧直径与量棒直径相同,所述第一检测块上设置一条凸起圆弧,第二检测块上平行设置有两条凸起圆弧,且两条凸起圆弧之间的距离与丝杆螺距相同。以解决现有检测过程复杂、检测效率低,还可能造成检测数值不精确,生产效率不高,质量波动范围大等问题。属于滚珠丝杠副的制造及检测领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,属于滚珠丝杠副的制造及检测领域。
背景技术
滚珠丝杠副主要由丝杆、螺母、返向器、钢球四种零件组成,轴向间隙是丝杠副精度的重要指标之一,它由丝杆滚道接触点直径、螺母滚道接触点直径、钢球直径来综合决定。目前,丝杆滚道接触点直径的检测一般采用间接测量法,即根据丝杆滚道圆弧大小,选取三根大小相等的一组标准量棒,在被测丝杆纵向截面的一侧相邻滚道放入两根,另一侧滚道内放入一根量棒,再通过千分尺等量具测量出包含两侧量棒直径之间的距离或者两侧量棒直径的距离,然后通过计算得出丝杆滚道接触点直径实际值。缺点是:检测过程复杂、检测效率低,若量棒在螺旋型弧槽内的角度位置未对正,将造成检测数值不精确,尺寸不稳定,最终导致滚珠丝杠副在装配使只能依靠选配方式来保证轴向间隙,生产效率不高,质量波动范围大。
实用新型内容
本实用新型提供一种操作方便、测量准确的综合检测装置,能够快速、精准地完成滚珠丝杠副的丝杆滚道接触点直径的检测。
为达到上述目的,拟采用这样一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,包括第一检测块、第二检测块和外径千分尺,外径千分尺的两个测量端均沿轴向开设有连接孔,第一检测块和第二检测块的一端是用于与连接孔连接的连接端,另一端的端面具有垂直于连接孔轴向设置的凸起圆弧,圆弧直径与量棒直径相同,所述第一检测块上设置一条凸起圆弧,第二检测块上平行设置有两条凸起圆弧,且两条凸起圆弧之间的距离与丝杆螺距相同。
前述检测装置中,第一检测块和第二检测块为类销钉结构,第一检测块和第二检测块的另一端具有轴肩,所述凸起圆弧均设置于第一检测块和第二检测块的外端面上;
前述检测装置中,所述凸起圆弧的横截面大于等于半圆;
前述检测装置中,外径千分尺两个测量端上的连接孔同轴开设,且第一检测块1和第二检测块上的凸起圆弧均设置于检测块端面的中部。
与现有技术相比,本实用新型测量时,将第一检测块装入外径千分尺一端,再将第二检测块装入外径千分尺的另一端,将两端的检测块的凸起圆弧嵌入丝杆两侧的滚道,旋紧千分尺进行读数即可,检测步骤简单、效率高,只要控制好检测块的尺寸及外径千分尺上的开孔及安装精度,就能够有效避免造成检测数值不精确,尺寸不稳定等问题,有效保证测量精度,提高测量质量稳定性,适宜推广应用。
附图说明
图1是本实用新型使用时的结构示意图;
图2是开孔后外径千分尺的结构示意图;
图3是第一检测块的结构示意图;
图4是第二检测块的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1至图4,本实施例提供一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,包括第一检测块1、第二检测块2和外径千分尺3,外径千分尺3的两个测量端均沿轴向开设有连接孔31,第一检测块1和第二检测块2为类销钉结构,第一检测块1和第二检测块2的一端是用于与连接孔31连接的连接端,另一端具有轴肩,且另一端的端面具有垂直于连接孔31轴向设置的凸起圆弧,凸起圆弧的横截面大于等于半圆最佳,圆弧直径与量棒直径相同,凸起圆弧均设置于第一检测块1和第二检测块2的外端面上,所述第一检测块1上设置一条凸起圆弧,第二检测块2上平行设置有两条凸起圆弧,且两条凸起圆弧之间的距离与丝杆4的螺距相同,外径千分尺3两个测量端上的连接孔31同轴开设,且第一检测块1和第二检测块2上的凸起圆弧均设置于检测块端面的中部。
本实用新型所述的丝杆滚道接触点直径检测装置,是以检测块的凸起圆弧作为检测基准的,因此,使用本实用新型的前提是检测块的圆弧半径、外圆、轴肩、螺距,孔式千分尺均有较高的精度和一致性。
测量时,将第一检测块装入外径千分尺一端,再将第二检测块2装入外径千分尺的另一端,将两端的检测块的凸起圆弧嵌入丝杆两侧的滚道,旋紧千分尺进行读数即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,其特征在于:包括第一检测块(1)、第二检测块(2)和外径千分尺(3),外径千分尺(3)的两个测量端均沿轴向开设有连接孔(31),第一检测块(1)和第二检测块(2)的一端是用于与连接孔(31)连接的连接端,另一端的端面具有垂直于连接孔(31)轴向设置的凸起圆弧,圆弧直径与量棒直径相同,所述第一检测块(1)上设置一条凸起圆弧,第二检测块(2)上平行设置有两条凸起圆弧,且两条凸起圆弧之间的距离与丝杆螺距相同。
2.根据权利要求1所述一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,其特征在于:第一检测块(1)和第二检测块(2)为类销钉结构,第一检测块(1)和第二检测块(2)的另一端具有轴肩,所述凸起圆弧均设置于第一检测块(1)和第二检测块(2)的外端面上。
3.根据权利要求1所述一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,其特征在于:所述凸起圆弧的横截面大于等于半圆。
4.根据权利要求1所述一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置,其特征在于:外径千分尺(3)两个测量端上的连接孔(31)同轴开设,且第一检测块(1)和第二检测块(2)上的凸起圆弧均设置于检测块端面的中部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122361151.8U CN216205902U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122361151.8U CN216205902U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216205902U true CN216205902U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80925204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122361151.8U Active CN216205902U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216205902U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118032343A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 常州富丽康精密机械有限公司 | 基于多丝杠连续送料的滚道精度同步检测设备 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122361151.8U patent/CN216205902U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118032343A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 常州富丽康精密机械有限公司 | 基于多丝杠连续送料的滚道精度同步检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201527247U (zh) | 调心滚子轴承实体保持架兜孔中心径测量柱 | |
CN216205902U (zh) | 一种滚珠丝杆滚道接触点直径检测装置 | |
CN201110752Y (zh) | 钢管管端内径规 | |
CN201206966Y (zh) | 一种异形孔通用量规 | |
CN201837342U (zh) | 用于测量特殊扣油套管密封段直径的量具 | |
CN203704817U (zh) | 用于检测石墨电极圆锥内螺纹的螺纹塞规 | |
CN211262076U (zh) | 一种内径测量装置 | |
CN209485229U (zh) | 一种内花键跨棒距测量检具 | |
CN206095112U (zh) | 一种圆弧螺纹结构检测装置 | |
CN206269715U (zh) | 一种中心孔精确测量装置 | |
CN214372111U (zh) | 一种小径管表面损伤尺寸用测量工具 | |
CN201297908Y (zh) | 一种新型量规 | |
CN212007147U (zh) | 一种箱体类零件孔间距测量装置 | |
CN203024704U (zh) | 一种检测内径尺寸及平行度的测量装置 | |
CN203758432U (zh) | 一种螺纹孔的深度检测装置 | |
CN209230482U (zh) | 一种内花键棒间距检测用塞规 | |
CN202083317U (zh) | 一种用于浮法玻璃生产线的光轴检测工具 | |
CN204788112U (zh) | 一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置 | |
CN202221293U (zh) | 一种钢管不圆度测量尺 | |
CN219200309U (zh) | 一种三排滚子轴承配径向游隙时标定测量结构 | |
CN215984254U (zh) | 一种可测量轴类零件台阶长度的千分尺 | |
CN201440064U (zh) | 一种用于测量两孔间距的测量装置 | |
CN219495062U (zh) | 一种基于两点式测量管坯直径的装置 | |
CN221238287U (zh) | 一种同时测量空心轴孔径和深度的塞规 | |
CN220541943U (zh) | 一种航空连杆双精度孔孔间距的高效精密测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |