CN216205401U - 一种工业气体生产用冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业气体生产用冷凝装置，包括工作箱，所述工作箱外表面顶部的中端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道与工作箱内腔的顶部之间固定安装有导风箱，所述导风箱的底部固定连接有冷凝管，冷凝管的数量为三个，冷凝管的底部固定连接有收集箱。本实用新型通过鼓风机、导风箱、冷凝管、收集箱、循环泵、冷却箱、导水管、冷凝箱与半导体制冷片以及第一导热板之间相互配合的作用下，极大的提高了本装置对气流进行降温冷凝的效果，有效的保证了冷凝加工的稳定性，解决了现有的冷凝装置大多采用风冷的方式对高温气流中的物质进行降温冷凝，由于风冷的降温效果较差，而严重影响到冷凝加工效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工业气体生产用冷凝装置。
背景技术
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品，在工业生产过程中，往往需要用到冷凝装置以对高温气流中的物质进行冷凝加工。
然而现有的冷凝装置大多采用风冷的方式对高温气流中的物质进行降温冷凝，由于风冷的降温效果较差，而严重影响到冷凝加工的效果，满足不了工业生产的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业气体生产用冷凝装置，具备冷凝效果好的优点，解决了现有的冷凝装置大多采用风冷的方式对高温气流中的物质进行降温冷凝，由于风冷的降温效果较差，而严重影响到冷凝加工效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体生产用冷凝装置，包括工作箱，所述工作箱外表面顶部的中端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道与工作箱内腔的顶部之间固定安装有导风箱，所述导风箱的底部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的数量为三个，所述冷凝管的底部固定连接有收集箱，所述收集箱外表面的顶部与导风箱外表面的底部之间且位于冷凝管的外侧固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的数量为三个，所述冷凝箱右侧的下端通过管道与工作箱内腔的底部之间固定连接有冷却箱，所述冷却箱底部的中端固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部与冷却箱内腔底部的中端之间固定安装有第一导热板，所述冷却箱底部的左端通过管道固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端与冷凝箱右侧的上端之间通过管道固定连接有导水管，所述导水管的顶部固定连接于导风箱外表面的底部。
优选的，所述工作箱外表面底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑底板。
优选的，所述工作箱正表面的中端通过合页活动安装有活动门，所述活动门的中端固定连接有透明玻璃板。
优选的，所述收集箱右侧的上端固定连接有排气管，所述收集箱右侧的下端固定连接有排放管，所述排放管的右端固定安装有排放阀。
优选的，所述半导体制冷片的底部固定安装有第二导热板，所述第二导热板底部的两端之间固定安装有散热扇。
优选的，所述冷却箱顶部的左端固定连接有加注管，所述加注管的顶部螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动鼓风机工作，能够带动工业生产过程中所产生的气流经过管道输送至导风箱的内部，再经过导风箱与冷凝管流入至收集箱的内部，同时通过启动循环泵工作能够带动冷却箱内部的冷却水体经过管道与导水管输送至冷凝箱的内部后，流入至冷却箱的内部进行集中收集，进而达到了对冷却水体进行循环流动的效果，且冷却水体流经冷凝箱内部的同时，能够对冷凝管内部所流经的高温气流进行快速的冷却，使得气流中的物质能够在降温冷却的作用下冷凝于冷凝管的内壁后，流落至收集箱的内部进行集中收集，进而达到了对气流中的物质进行冷凝加工的效果，且通过启动半导体制冷片工作能够制取低温，同时经过第一导热板快速的向冷却箱的内部传导，使冷却箱内部的冷却水体能够得到有效且快速的降温，使得降温后的冷却水体在循环流动的同时能够对冷凝管内部所流经的气流进行更加有效的降温冷却，进而有效的提高了对气流进行冷凝加工的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本装置对气流进行降温冷凝的效果，有效的保证了冷凝加工的稳定性，解决了现有的冷凝装置大多采用风冷的方式对高温气流中的物质进行降温冷凝，由于风冷的降温效果较差，而严重影响到冷凝加工效果的问题。
2、本实用新型通过支撑腿和支撑底板的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过活动门和透明玻璃板的设置，便于使用者对工作箱的内部进行维护，同时便于使用者对工作箱的内部进行观察，通过第二导热板和散热扇的设置，便于对半导体制冷片工作时底部所产生的高温进行散热，提高了半导体制冷片工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型冷凝箱剖视结构示意图。
图中：1、工作箱；2、支撑腿；3、第二导热板；4、散热扇；5、半导体制冷片；6、排放管；7、排气管；8、活动门；9、鼓风机；10、导风箱；11、导水管；12、冷凝箱；13、收集箱；14、加注管；15、循环泵；16、第一导热板；17、冷却箱；18、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种工业气体生产用冷凝装置，包括工作箱1，工作箱1外表面底部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑底板，通过支撑腿2和支撑底板的设置，达到了对整体进行支撑的目的，工作箱1正表面的中端通过合页活动安装有活动门8，活动门8的中端固定连接有透明玻璃板，通过活动门8和透明玻璃板的设置，便于使用者对工作箱1的内部进行维护，同时便于使用者对工作箱1的内部进行观察，工作箱1外表面顶部的中端固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输出端通过管道与工作箱1内腔的顶部之间固定安装有导风箱10，导风箱10的底部固定连接有冷凝管18，冷凝管18的数量为三个，冷凝管18的底部固定连接有收集箱13，收集箱13右侧的上端固定连接有排气管7，收集箱13右侧的下端固定连接有排放管6，排放管6的右端固定安装有排放阀，收集箱13外表面的顶部与导风箱10外表面的底部之间且位于冷凝管18的外侧固定连接有冷凝箱12，冷凝箱12的数量为三个，冷凝箱12右侧的下端通过管道与工作箱1内腔的底部之间固定连接有冷却箱17，冷却箱17顶部的左端固定连接有加注管14，加注管14的顶部螺纹连接有密封盖，冷却箱17底部的中端固定安装有半导体制冷片5，半导体制冷片5的底部固定安装有第二导热板3，第二导热板3底部的两端之间固定安装有散热扇4，通过第二导热板3和散热扇4的设置，便于对半导体制冷片5工作时底部所产生的高温进行散热，提高了半导体制冷片5工作的稳定性，半导体制冷片5的顶部与冷却箱17内腔底部的中端之间固定安装有第一导热板16，冷却箱17底部的左端通过管道固定安装有循环泵15，循环泵15的输出端与冷凝箱12右侧的上端之间通过管道固定连接有导水管11，导水管11的顶部固定连接于导风箱10外表面的底部，通过启动鼓风机9工作，能够带动工业生产过程中所产生的气流经过管道输送至导风箱10的内部，再经过导风箱10与冷凝管18流入至收集箱13的内部，同时通过启动循环泵15工作能够带动冷却箱17内部的冷却水体经过管道与导水管11输送至冷凝箱12的内部后，流入至冷却箱17的内部进行集中收集，进而达到了对冷却水体进行循环流动的效果，且冷却水体流经冷凝箱12内部的同时，能够对冷凝管18内部所流经的高温气流进行快速的冷却，使得气流中的物质能够在降温冷却的作用下冷凝于冷凝管18的内壁后，流落至收集箱13的内部进行集中收集，进而达到了对气流中的物质进行冷凝加工的效果，且通过启动半导体制冷片5工作能够制取低温，同时经过第一导热板16快速的向冷却箱17的内部传导，使冷却箱17内部的冷却水体能够得到有效且快速的降温，使得降温后的冷却水体在循环流动的同时能够对冷凝管18内部所流经的气流进行更加有效的降温冷却，进而有效的提高了对气流进行冷凝加工的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本装置对气流进行降温冷凝的效果，有效的保证了冷凝加工的稳定性，解决了现有的冷凝装置大多采用风冷的方式对高温气流中的物质进行降温冷凝，由于风冷的降温效果较差，而严重影响到冷凝加工效果的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过启动鼓风机9工作，能够带动工业生产过程中所产生的气流经过管道输送至导风箱10的内部，再经过导风箱10与冷凝管18流入至收集箱13的内部，同时通过启动循环泵15工作能够带动冷却箱17内部的冷却水体经过管道与导水管11输送至冷凝箱12的内部后，流入至冷却箱17的内部进行集中收集，进而达到了对冷却水体进行循环流动的效果，且冷却水体流经冷凝箱12内部的同时，能够对冷凝管18内部所流经的高温气流进行快速的冷却，使得气流中的物质能够在降温冷却的作用下冷凝于冷凝管18的内壁后，流落至收集箱13的内部进行集中收集，进而达到了对气流中的物质进行冷凝加工的效果，且通过启动半导体制冷片5工作能够制取低温，同时经过第一导热板16快速的向冷却箱17的内部传导，使冷却箱17内部的冷却水体能够得到有效且快速的降温，使得降温后的冷却水体在循环流动的同时能够对冷凝管18内部所流经的气流进行更加有效的降温冷却，进而有效的提高了对气流进行冷凝加工的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本装置对气流进行降温冷凝的效果，有效的保证了冷凝加工的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业气体生产用冷凝装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)外表面顶部的中端固定安装有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的输出端通过管道与工作箱(1)内腔的顶部之间固定安装有导风箱(10)，所述导风箱(10)的底部固定连接有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的数量为三个，所述冷凝管(18)的底部固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)外表面的顶部与导风箱(10)外表面的底部之间且位于冷凝管(18)的外侧固定连接有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)的数量为三个，所述冷凝箱(12)右侧的下端通过管道与工作箱(1)内腔的底部之间固定连接有冷却箱(17)，所述冷却箱(17)底部的中端固定安装有半导体制冷片(5)，所述半导体制冷片(5)的顶部与冷却箱(17)内腔底部的中端之间固定安装有第一导热板(16)，所述冷却箱(17)底部的左端通过管道固定安装有循环泵(15)，所述循环泵(15)的输出端与冷凝箱(12)右侧的上端之间通过管道固定连接有导水管(11)，所述导水管(11)的顶部固定连接于导风箱(10)外表面的底部。
2.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置，其特征在于：所述工作箱(1)外表面底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑底板。
3.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置，其特征在于：所述工作箱(1)正表面的中端通过合页活动安装有活动门(8)，所述活动门(8)的中端固定连接有透明玻璃板。
4.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置，其特征在于：所述收集箱(13)右侧的上端固定连接有排气管(7)，所述收集箱(13)右侧的下端固定连接有排放管(6)，所述排放管(6)的右端固定安装有排放阀。
5.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置，其特征在于：所述半导体制冷片(5)的底部固定安装有第二导热板(3)，所述第二导热板(3)底部的两端之间固定安装有散热扇(4)。
6.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置，其特征在于：所述冷却箱(17)顶部的左端固定连接有加注管(14)，所述加注管(14)的顶部螺纹连接有密封盖。
Priority Applications (1)
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| CN202122237378.1U CN216205401U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种工业气体生产用冷凝装置 |
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| CN (1) | CN216205401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114933931A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-23 | 临泉县正润农产品开发有限公司 | 一种大蒜油生产用大蒜浓缩装置 |
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122237378.1U patent/CN216205401U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |