CN216190088U - 一种用于纺织加工的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，尤其为一种用于纺织加工的收线装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置的支撑架，所述工作台顶部的两侧分别设置有固定板，所述固定板的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有第一转动轴。通过设置的第一液压泵工作，使第一液压泵通过第二伸缩杆带动第三连接板进行移动，从而使第三连接板通过第三伸缩杆带动第二连接杆进行移动，使第二连接杆通过固定块带动刀片进行移动，这样是为了便于对收满后的卷线筒进行剪切处理，不需要人工对其进行剪切，减少了人力的使用，也防止剪切时的线头由于惯性对操作人员造成身体上的损伤，增加使用时对操作人员的安全性，减少不必要的麻烦。

Description

一种用于纺织加工的收线装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种用于纺织加工的收线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

随着纺织行业的进步和发展，纺织用品在人们日常生活中的使用也越来越多，所以纺织品的加工也越来越多，在纺织过程中会对纺织线进行收线处理，而普通的收线装置大多需要人工对纺织线进行剪断处理，剪断效果一般，如纺织线过于绷紧，操作人员对其进行剪切时，其线头会对操作人员造成身体上的损伤，增加在收线时产生不必要的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织加工的收线装置，解决了普通的收线装置大多需要人工对纺织线进行剪断处理，剪断效果一般，如纺织线过于绷紧，操作人员对其进行剪切时，其线头会对操作人员造成身体上的损伤，增加在收线时产生不必要麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织加工的收线装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置的支撑架，所述工作台顶部的两侧分别设置有固定板，所述固定板的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有卷线筒，所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部设置有垫片，所述第一连接杆的表面设置有第一弹簧。

优选的，所述支撑架顶部的一端设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有第二连接板，所述第二连接板的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有压线轮。

优选的，所述支撑架顶部的另一端设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有第三连接板，所述第三连接板底部的两端分别设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置有固定块，所述固定块的底部设置有刀片。

优选的，所述第三连接板的底部分别设置有第三连接杆，所述第三连接杆的表面设置有第二弹簧，且第二弹簧与固定块相连接。

优选的，所述支撑架的内部设置有电动滑杆，所述电动滑杆的表面设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有绕线环。

优选的，所述第一转动轴的表面设置有螺纹，所述螺纹的表面设置有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一液压泵工作，使第一液压泵通过第二伸缩杆带动第三连接板进行移动，从而使第三连接板通过第三伸缩杆带动第二连接杆进行移动，使第二连接杆通过固定块带动刀片进行移动，这样是为了便于对收满后的卷线筒进行剪切处理，不需要人工对其进行剪切，减少了人力的使用，也防止剪切时的线头由于惯性对操作人员造成身体上的损伤，增加使用时对操作人员的安全性，减少不必要的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型B的放大图；

图6为本实用新型电动滑杆的剖视图。

图中：1工作台；2固定板；3电机；4支撑架；5第一液压泵；6第二液压泵；7支撑腿；8螺母；9第一转动轴；10第一连接板；11第一伸缩杆；12 第二连接板；13压线轮；14第二转动轴；15第一弹簧；16垫片；17第一连接杆；18电动滑杆；19电动滑块；20绕线环；21第二伸缩杆；22第三连接板；23第三伸缩杆；24第二连接杆；25第二弹簧；26第三连接杆；27固定块；28刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织加工的收线装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置的支撑架4，工作台1顶部的两侧分别设置有固定板2，固定板2的一侧设置有电机3，电机3的输出端设置有第一转动轴9，第一转动轴9的表面设置有卷线筒，通过设置的电机3工作，使电机3通过第一转动轴9带动其表面的卷线筒进行转动，从而使卷线筒对纺织线进行收纳处理，这样是为了减少人力手工对纺织线进行回收，从而减少了人力的使用，增加工作的便利性，提高收线的效率，工作台1底部的四周分别设置有支撑腿7，支撑腿7的底部设置有第一连接杆17，第一连接杆 17的底部设置有垫片16，第一连接杆17的表面设置有第一弹簧15，通过设置的第一弹簧15和垫片16，是为了可以降低该设备进行工作时对地面的压力和冲击力，从而减少因压力和冲击力对该设备的损伤，也减少该设备对地面造成不必要的损伤，从而增加该设备的使用寿命，减少不必要的麻烦。

具体的，支撑架4顶部的一端设置有第二液压泵6，第二液压泵6的输出端设置有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的底部设置有第二连接板12，第二连接板12的内部设置有第二转动轴14，第二转动轴14的表面设置有压线轮 13，通过设置的第二液压泵6工作，使第二液压泵6通过第一伸缩杆11带动第二连接板12进行上下移动，从而使第二连接板12通过第二转动轴14带动压线轮13进行高度上的调节，这样可以对不同情况下的纺织线进行不同程度的压紧处理，通过设置压线轮13表面分别开设不同大小的凹槽，使纺织线通过压线轮13表面的凹槽后进行下一步工作，这样可以在收线时对纺织线进行压紧处理，也便于压线轮13对不同粗细的纺织线进行压紧处理，增加后续收线的便利性，提高收线的效率。

具体的，支撑架4顶部的另一端设置有第一液压泵5，第一液压泵5的输出端设置有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的底端固定安装有第三连接板22，第三连接板22底部的两端分别设置有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23的一侧设置有第二连接杆24，第二连接杆24的一侧设置有固定块27，固定块27的底部设置有刀片28，通过设置的第一液压泵5工作，使第一液压泵5通过第二伸缩杆21带动第三连接板22进行移动，从而使第三连接板22通过第三伸缩杆23带动第二连接杆24进行移动，使第二连接杆24通过固定块27带动刀片28进行移动，这样是为了便于对收满后的卷线筒进行剪切处理，不需要人工对其进行剪切，减少了人力的使用，也防止剪切时剪切时的线头由于惯性对操作人员造成身体上的损伤，增加使用时对操作人员的安全性，减少不必要的麻烦。

具体的，第三连接板22的底部分别设置有第三连接杆26，第三连接杆 26的表面设置有第二弹簧25，且第二弹簧25与固定块27相连接，通过设置的第二弹簧25和第三连接杆26，是为对较粗的纺织线进行剪切时，使刀片 28受到外力时通过固定块27底部的第二弹簧25进行移动，这样可以降低刀片28对较粗纺织线进行剪切完成时的力，使剪切完成的线头较为平缓的掉落到工作台1的表面，防止剪切完成后纺织线的线头彼此之间发生分离，减少剪切时不必要的麻烦，提高收线的效率。

具体的，支撑架4的内部设置有电动滑杆18，电动滑杆18的表面设置有电动滑块19，电动滑块19的底部设置有第一连接板10，第一连接板10的底部设置有绕线环20，通过设置的电动滑杆18工作，使电动滑杆18通过电动滑块19带动第一连接板10底部的绕线环20进行左右移动，从而使绕线环20 带动纺织线进行左右移动，这样是为了便于后续对纺织线进行更加均匀的缠绕在卷线筒的表面，防止纺织线只缠绕在卷线筒的一侧，不利于后续的使用，从而给增加收线时的便利性，提高收线的效率。

具体的，第一转动轴9的表面设置有螺纹，螺纹的表面设置有螺母8，通过设置的螺母8受到外力时，使螺母8通过在螺纹上的移动从而对第一转动轴9表面的卷线轮进行夹紧固定，这样是为了防止卷线时卷线筒发生移动，使纺织线与卷线筒发生分离，造成纺织线彼此之间互相缠腰，不利于后续的使用，从而可以减少收线时不必要的麻烦，减少纺织线的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的电机3工作，使电机3通过第一转动轴9带动其表面的卷线筒进行转动，从而使卷线筒对纺织线进行收纳处理，通过设置的第二液压泵6工作，使第二液压泵6通过第一伸缩杆11带动第二连接板12进行上下移动，从而使第二连接板12通过第二转动轴14带动压线轮13进行高度上的调节，通过设置的第一液压泵5工作，使第一液压泵5通过第二伸缩杆21带动第三连接板22 进行移动，从而使第三连接板22通过第三伸缩杆23带动第二连接杆24进行移动，使第二连接杆24通过固定块27带动刀片28进行移动，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纺织加工的收线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置的支撑架(4)，所述工作台(1)顶部的两侧分别设置有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的表面设置有卷线筒，所述工作台(1)底部的四周分别设置有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部设置有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的底部设置有垫片(16)，所述第一连接杆(17)的表面设置有第一弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的收线装置，其特征在于：所述支撑架(4)顶部的一端设置有第二液压泵(6)，所述第二液压泵(6)的输出端设置有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的底部设置有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的内部设置有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的表面设置有压线轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的收线装置，其特征在于：所述支撑架(4)顶部的另一端设置有第一液压泵(5)，所述第一液压泵(5)的输出端设置有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)的底端固定安装有第三连接板(22)，所述第三连接板(22)底部的两端分别设置有第三伸缩杆(23)，所述第三伸缩杆(23)的一侧设置有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)的一侧设置有固定块(27)，所述固定块(27)的底部设置有刀片(28)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织加工的收线装置，其特征在于：所述第三连接板(22)的底部分别设置有第三连接杆(26)，所述第三连接杆(26)的表面设置有第二弹簧(25)，且第二弹簧(25)与固定块(27)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的收线装置，其特征在于：所述支撑架(4)的内部设置有电动滑杆(18)，所述电动滑杆(18)的表面设置有电动滑块(19)，所述电动滑块(19)的底部设置有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的底部设置有绕线环(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的收线装置，其特征在于：所述第一转动轴(9)的表面设置有螺纹，所述螺纹的表面设置有螺母(8)。

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