CN216178718U - 一种用于数控加工中心的固定夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，包括底座、驱动气缸和稳固机构，所述驱动气缸固定在底座顶部，所述驱动气缸端部安装有活动夹板，所述底座上表面还设置有固定夹板，所述稳固机构包括立架、横架、稳固组件和安装螺钉，U型的所述立架两端通过螺钉分别固定在底座前后表面，两个所述横架一端通过安装螺钉安装在立架上，所述横架另一端安装有稳固组件；本实用新型通过设置有稳固机构，既不影响对工件的夹紧固定和加工，又可对露出的工件露出部分进行支撑稳固，避免工件露出部分因为加工出现偏移造成加工位置改变的情况，从而降低影响工件加工精度的几率，且整个稳固机构卡紧稳固空间可调节。

Description

一种用于数控加工中心的固定夹紧装置

技术领域

本实用新型属于固定夹紧装置技术领域，具体涉及一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，特别为一种用于数控加工中心的气动夹具。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。气动夹具是数控加工中心用到的装置之一，以压缩空气压力将工件定位和夹紧的夹具。

现有的气动夹具对工件夹紧固定时，有些工件尺寸不规则或者整体长度较长，使得工件一部分露在外侧，随着工件加工其露出部分可能因为冲击出现偏移，从而造成工件加工位置偏移影响加工精度的问题，为此我们提出一种用于数控加工中心的固定夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的气动夹具对工件夹紧固定时，有些工件尺寸不规则或者整体长度较长，使得工件一部分露在外侧，随着工件加工其露出部分可能因为冲击出现偏移，从而造成工件加工位置偏移影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，包括底座、驱动气缸和稳固机构，所述驱动气缸固定在底座顶部，所述驱动气缸端部安装有活动夹板，所述底座上表面还设置有固定夹板，所述稳固机构包括立架、横架、稳固组件和安装螺钉，U型的所述立架两端通过螺钉分别固定在底座前后表面，两个所述横架一端通过安装螺钉安装在立架上，所述横架另一端安装有稳固组件，两个所述稳固组件相对位于活动夹板上方。

优选的，所述稳固组件包括安装卡板、转动板、球头螺杆、滑杆和限位环，U型的所述安装卡板固定在横架端部，所述转动板转动安装在安装卡板内，所述球头螺杆垂直安装在转动板上，所述安装卡板与转动板之间设置有滑杆和限位环。

优选的，所述安装卡板表面开设有弧形滑孔，所述滑杆下端固定在转动板表面，所述滑杆上端穿过弧形滑孔露在外侧，所述限位环旋合套设在滑杆端部且与安装卡板外表面接触限位。

优选的，所述转动板与安装卡板之间设置有转轴，所述球头螺杆与转动板螺纹连接。

优选的，所述横架包括下板、上板和连接螺栓，所述下板固定在立架上表面且表面均匀开设有多个凹槽，所述上板位于下板上方，所述连接螺栓穿过上板与凹槽螺纹连接。

优选的，所述立架表面均匀开设有多个螺纹槽，所述安装螺钉穿过横架伸进螺纹槽中。

优选的，所述驱动气缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定在活动夹板侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有稳固机构，既不影响对工件的夹紧固定和加工，又可对露出的工件露出部分进行支撑稳固，避免工件露出部分因为加工出现偏移造成加工位置改变的情况，从而降低影响工件加工精度的几率，且整个稳固机构卡紧稳固空间可调节。

（2）本实用新型利用横架长度的可调节性，便于根据工件夹紧位置调节稳固组件的位置，使得稳固组件处于合适的对工件支撑稳固位置，增加整个稳固机构和气动夹具使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型稳固机构的结构示意图；

图3为本实用新型稳固组件的结构示意图；

图4为本实用新型横架的局部放大图；

图中：1、底座；2、驱动气缸；3、活动夹板；4、稳固机构；41、立架；42、横架；421、下板；422、上板；423、连接螺栓；43、稳固组件；431、安装卡板；432、转动板；433、球头螺杆；434、滑杆；435、限位环；44、安装螺钉；5、固定夹板；6、弧形滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，包括底座1、驱动气缸2和稳固机构4，驱动气缸2固定在底座1顶部，二者通过螺钉连接，后续驱动气缸2可拆卸，驱动气缸2端部安装有活动夹板3，底座1上表面还设置有固定夹板5，稳固机构4包括立架41、横架42、稳固组件43和安装螺钉44，U型的立架41两端通过螺钉分别固定在底座1前后表面，后续立架41可拆卸，两个横架42一端通过安装螺钉44安装在立架41上，两个横架42在立架41上的位置可改变，横架42另一端安装有稳固组件43，两个稳固组件43相对位于活动夹板3上方，两个稳固组件43可对工件露出部分进行支撑稳固，通过设置有稳固机构4，既不影响对工件的夹紧固定和加工，又可对露出的工件露出部分进行支撑稳固，避免工件露出部分因为加工出现偏移造成加工位置改变的情况，从而降低影响工件加工精度的几率，且整个稳固机构4卡紧稳固空间可调节。

本实施例中，优选的，稳固组件43包括安装卡板431、转动板432、球头螺杆433、滑杆434和限位环435，U型的安装卡板431固定在横架42端部，转动板432转动安装在安装卡板431内，可改变转动板432的角度，从而改变球头螺杆433的支撑稳固角度，球头螺杆433垂直安装在转动板432上，安装卡板431与转动板432之间设置有滑杆434和限位环435，安装卡板431表面开设有弧形滑孔6，滑杆434下端固定在转动板432表面，滑杆434上端穿过弧形滑孔6露在外侧，限位环435旋合套设在滑杆434端部且与安装卡板431外表面接触限位，利用接触的摩擦阻力对滑杆434位置进行限位，从而对转动板432角度进行限位，通过设置有稳固组件43，可根据工件露出部分调节球头螺杆433支撑稳固角度和位置，一定范围内始终可与工件表面接触支撑，增加整个稳固机构4安装使用范围。

本实施例中，优选的，转动板432与安装卡板431之间设置有转轴，利用转轴可便于转动板432转动，球头螺杆433与转动板432螺纹连接，球头螺杆433可转动着移动，使得球头螺杆433球头端与工件表面接触支撑。

本实施例中，优选的，横架42包括下板421、上板422和连接螺栓423，下板421固定在立架41上表面且表面均匀开设有多个凹槽，便于改变连接螺栓423的位置，上板422位于下板421上方，二者之间长度可调节，连接螺栓423穿过上板422与凹槽螺纹连接，利用横架42长度的可调节性，便于根据工件夹紧位置调节稳固组件43的位置，使得稳固组件43处于合适的对工件支撑稳固位置，增加整个稳固机构4和气动夹具使用便捷性。

本实施例中，优选的，立架41表面均匀开设有多个螺纹槽，安装螺钉44穿过横架42伸进螺纹槽中，利用将螺纹槽与安装螺钉44结合，可调节两个横架42之间的距离。

本实施例中，优选的，驱动气缸2内部设置有活塞杆，活塞杆端部固定在活动夹板3侧面。

本实用新型中驱动气缸2的型号为SC50-100-50-S-FA。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，稳固机构4通过螺钉固定在底座1表面，根据待加工的一批工件尺寸，可将连接螺栓423取下，调节上板421与下板422之间的长度直至合适，再用连接螺栓423将二者固定，此时稳固组件43处于合适的支撑位置，此时工件放置在固定夹板5与活动夹板3之间，驱动气缸2工作，内部活塞杆伸出带动活动夹板3移动，直至活动夹板3与工件表面接触夹紧，而对于工件露出部分，可让转动板432转动，球头螺杆433支撑角度随之改变，而滑杆434在弧形滑孔6中移动，直至球头螺杆433角度合适时，旋紧限位环435与安装卡板431表面接触限位对滑杆434和转动板432角度固定，握住球头螺杆433外端使其转动着移动，直至两个球头螺杆433内端与工件表面接触支撑，对工件露出部分进行稳固卡紧，避免工件露出部分因为加工出现偏移造成加工位置改变的情况，从而降低影响工件加工精度的几率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，包括底座（1）、驱动气缸（2）和稳固机构（4），所述驱动气缸（2）固定在底座（1）顶部，所述驱动气缸（2）端部安装有活动夹板（3），所述底座（1）上表面还设置有固定夹板（5），其特征在于：所述稳固机构（4）包括立架（41）、横架（42）、稳固组件（43）和安装螺钉（44），U型的所述立架（41）两端通过螺钉分别固定在底座（1）前后表面，两个所述横架（42）一端通过安装螺钉（44）安装在立架（41）上，所述横架（42）另一端安装有稳固组件（43），两个所述稳固组件（43）相对位于活动夹板（3）上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，其特征在于：所述稳固组件（43）包括安装卡板（431）、转动板（432）、球头螺杆（433）、滑杆（434）和限位环（435），U型的所述安装卡板（431）固定在横架（42）端部，所述转动板（432）转动安装在安装卡板（431）内，所述球头螺杆（433）垂直安装在转动板（432）上，所述安装卡板（431）与转动板（432）之间设置有滑杆（434）和限位环（435）。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，其特征在于：所述安装卡板（431）表面开设有弧形滑孔（6），所述滑杆（434）下端固定在转动板（432）表面，所述滑杆（434）上端穿过弧形滑孔（6）露在外侧，所述限位环（435）旋合套设在滑杆（434）端部且与安装卡板（431）外表面接触限位。

4.根据权利要求2所述的一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，其特征在于：所述转动板（432）与安装卡板（431）之间设置有转轴，所述球头螺杆（433）与转动板（432）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，其特征在于：所述横架（42）包括下板（421）、上板（422）和连接螺栓（423），所述下板（421）固定在立架（41）上表面且表面均匀开设有多个凹槽，所述上板（422）位于下板（421）上方，所述连接螺栓（423）穿过上板（422）与凹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，其特征在于：所述立架（41）表面均匀开设有多个螺纹槽，所述安装螺钉（44）穿过横架（42）伸进螺纹槽中。

7.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的固定夹紧装置，其特征在于：所述驱动气缸（2）内部设置有活塞杆，所述活塞杆端部固定在活动夹板（3）侧面。

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