CN216177116U - 一种可调节刀片的高精度数控剪板机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可调节刀片的高精度数控剪板机,包括加工平台以及设置在加工平台一侧的固定机构、第一固定板、第二固定板、剪板刀片和液压推杆。为了提高剪切时的稳定性,在使用剪板机时,根据待剪切的板材大小调节放置块的位置,转动第一转动杆,第一转动杆带动与其固接的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动,同时上方的第一锥齿轮带动两侧啮合的第三锥齿轮转动,第三锥齿轮带动与其固接的第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动与其螺纹连接的滑杆左右移动,滑杆带动放置块左右移动,当移动到合适位置后停止,将板材放置在放置块内,拧紧固定螺栓对板材进行固定,极大地提高剪切时的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工领域,尤其是一种可调节刀片的高精度数控剪板机。
背景技术
在机械加工领域往往需要对大块的金属以及木料板材等进行裁剪形成不同大小的板材块,便于后续的加工使用等,所以经常会用到数控剪板机,现有技术中的剪板机大多数可以满足裁剪板材的需要。
但是现有的数控剪板机结构功能比较简单,部分剪板机使用时待剪切物料稳定性较差,影响剪切的精度;大多数剪板机剪板刀不便于进行调节,存在有较大的局限性。因此,针对上述问题提出一种可调节刀片的高精度数控剪板机。
发明内容
在本实施例中提供了一种可调节刀片的高精度数控剪板机,实现物料剪切更稳定,保障加工精度;同时,可调节剪板机刀片角度,使用更灵活。
根据本申请的一个方面,提供了一种可调节刀片的高精度数控剪板机,包括加工平台以及设置在加工平台一侧的固定机构、第一固定板、第二固定板、剪板刀片和液压推杆,所述加工平台顶部第一固定杆连接固定框,所述固定框内部滑动连接第二固定板,所述第二固定板底部等距固定连接三个第三固定块,相邻两个所述第三固定块之间转动连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一侧固定连接电动机,所述电动机一侧固定连接第三固定块,左侧所述第二螺纹杆表面螺纹连接螺纹滑块,右侧所述第二螺纹杆固定连接第二固定杆,所述第二固定杆另一侧转动连接剪板刀,所述固定机构包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接固定壳,所述第一螺纹杆一侧固定连接第三锥齿轮,所述第一螺纹杆另一侧螺纹连接滑杆。
进一步地,所述加工平台底部固定连接支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且所述支撑腿均匀的分布在加工平台底部四端。
进一步地,所述第二固定板顶部对称固定连接液压推杆,所述液压推杆另一侧固定连接固定框,所述固定框左右两侧开设有与第二固定板适配的第二滑槽。
进一步地,所述螺纹滑块顶部固定连接限位块,所述限位块另一侧滑动连接第二固定板,所述第二固定板底部开设有与限位块适配的第三滑槽,所述螺纹滑块两侧转动连接第二转动杆,所述第二转动杆另一侧转动连接剪板刀。
进一步地,所述固定壳内部固定连接转动轴,所述转动轴上下两侧固定连接第一锥齿轮,下方所述第一锥齿轮右侧啮合连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧固定连接第一转动杆,上方所述第一锥齿轮两侧啮合连接第三锥齿轮。
进一步地,所述滑杆贯穿连接第二固定块,所述第二固定块顶部固定连接第一固定板,所述第二固定块底部固定连接加工平台,所述滑杆一侧固定连接第一固定杆,所述第一固定杆贯穿第一固定板与放置块固定连接,且所述第一固定板上开设有与第一固定杆适配的第一滑槽,所述放置块顶部螺纹连接固定螺栓。
通过本申请上述实施例,采用了固定机构,解决了数控剪板机使用时待剪切物料稳定性较差的问题,同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
图中:1、加工平台;2、固定框;3、支撑腿;4、固定壳;5、第一固定块;6、转动轴;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、第一转动杆;10、第三锥齿轮;11、第一螺纹杆;12、第二固定块;13、滑杆;14、第一固定板;15、第一滑槽;16、放置块;17、固定螺栓;18、液压推杆;19、第二固定板;20、第二滑槽;21、剪板刀;22、第三固定块,23、第二螺纹杆;24、螺纹滑块;25、限位块;26、第三滑槽;27、第二转动杆;28、电动机;29、第一固定杆;30、第二固定杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将附图结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3所示,一种可调节刀片的高精度数控剪板机,包括加工平台1以及设置在加工平台1一侧的固定机构、第一固定板14、第二固定板19、剪板刀片21和液压推杆18,所述加工平台1顶部第一固定杆连接固定框2,所述固定框2内部滑动连接第二固定板19,所述第二固定板19底部等距固定连接三个第三固定块22,相邻两个所述第三固定块22之间转动连接第二螺纹杆23,所述第二螺纹杆23一侧固定连接电动机28,所述电动机28一侧固定连接第三固定块22,左侧所述第二螺纹杆23表面螺纹连接螺纹滑块24,右侧所述第二螺纹杆23固定连接第二固定杆30,所述第二固定杆30另一侧转动连接剪板刀21,所述固定机构包括第一螺纹杆11,所述第一螺纹杆11转动连接固定壳4,所述第一螺纹杆11一侧固定连接第三锥齿轮10,所述第一螺纹杆11另一侧螺纹连接滑杆13。
所述加工平台1底部固定连接支撑腿3,所述支撑腿3的数量为四个,且所述支撑腿3均匀的分布在加工平台1底部四端;所述第二固定板19顶部对称固定连接液压推杆18,所述液压推杆18另一侧固定连接固定框2,所述固定框2左右两侧开设有与第二固定板19适配的第二滑槽20;所述螺纹滑块24顶部固定连接限位块25,所述限位块25另一侧滑动连接第二固定板19,所述第二固定板19底部开设有与限位块25适配的第三滑槽26,所述螺纹滑块24两侧转动连接第二转动杆27,所述第二转动杆27另一侧转动连接剪板刀21;所述固定壳4内部固定连接转动轴6,所述转动轴6上下两侧固定连接第一锥齿轮7,下方所述第一锥齿轮7右侧啮合连接第二锥齿轮8,所述第二锥齿轮8右侧固定连接第一转动杆9,上方所述第一锥齿轮7两侧啮合连接第三锥齿轮10;所述滑杆13贯穿连接第二固定块12,所述第二固定块12顶部固定连接第一固定板14,所述第二固定块12底部固定连接加工平台1,所述滑杆13一侧固定连接第一固定杆29,所述第一固定杆29贯穿第一固定板14与放置块16固定连接,且所述第一固定板14上开设有与第一固定杆29适配的第一滑槽155,所述放置块16顶部螺纹连接固定螺栓17。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在使用剪板机时,首先根据待剪切的板材大小调节放置块16的位置,转动第一转动杆9,第一转动杆9带动与其固接的第二锥齿轮8转动,第二锥齿轮8带动与其啮合的第一锥齿轮7转动,同时上方的第一锥齿轮7带动两侧啮合的第三锥齿轮10转动,第三锥齿轮10带动与其固接的第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11带动与其螺纹连接的滑杆13左右移动,滑杆13带动放置块16左右移动,当移动到合适位置后停止,将板材放置在放置块16内,拧紧固定螺栓17对板材进行固定,极大地提高剪切时的稳定性;接着启动液压推杆18,液压推杆18带动与其固接的第二固定板19在第二滑槽20内向下移动,同时带动剪板刀21下移,当需要调节剪板刀21时,对剪板刀21进行一侧角度调节,启动一侧的电动机28,电动机28的输出端带动一侧固接的第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11带动表面螺纹连接的螺纹滑块24向一侧移动,螺纹滑块24带动与其转动连接的第二转动杆27倾斜,在第二固定杆30的作用下,第二转动杆27带动另一侧转动连接的剪板刀21发生倾斜,从而对剪板刀21的角度调节,体现了结构的合理性。
本申请的有益之处在于:
1.为了提高剪切时的稳定性,在使用剪板机时,根据待剪切的板材大小调节放置块的位置,转动第一转动杆,第一转动杆带动与其固接的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动,同时上方的第一锥齿轮带动两侧啮合的第三锥齿轮转动,第三锥齿轮带动与其固接的第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动与其螺纹连接的滑杆左右移动,滑杆带动放置块左右移动,当移动到合适位置后停止,将板材放置在放置块内,拧紧固定螺栓对板材进行固定,极大地提高剪切时的稳定性,保障了剪切精度;
2.本申请结构合理,液压推杆带动与其固接的第二固定板在第二滑槽内向下移动,同时带动剪板刀下移,当需要调节剪板刀时,对剪板刀进行一侧角度调节,启动一侧的电动机,电动机的输出端带动一侧固接的第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑块向一侧移动,螺纹滑块带动与其转动连接的第二转动杆倾斜,在第二固定杆的作用下,第二转动杆带动另一侧转动连接的剪板刀发生倾斜,从而对剪板刀的角度调节,便于剪板机灵活使用。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
Claims (6)
1.一种可调节刀片的高精度数控剪板机,其特征在于:包括加工平台(1)以及设置在加工平台(1)一侧的固定机构、第一固定板(14)、第二固定板(19)、剪板刀(21)和液压推杆(18),所述加工平台(1)顶部第一固定杆连接固定框(2),所述固定框(2)内部滑动连接第二固定板(19),所述第二固定板(19)底部等距固定连接三个第三固定块(22),相邻两个所述第三固定块(22)之间转动连接第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)一侧固定连接电动机(28),所述电动机(28)一侧固定连接第三固定块(22),左侧所述第二螺纹杆(23)表面螺纹连接螺纹滑块(24),右侧所述第二螺纹杆(23)固定连接第二固定杆(30),所述第二固定杆(30)另一侧转动连接剪板刀(21),所述固定机构包括第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)转动连接固定壳(4),所述第一螺纹杆(11)一侧固定连接第三锥齿轮(10),所述第一螺纹杆(11)另一侧螺纹连接滑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的高精度数控剪板机,其特征在于:所述加工平台(1)底部固定连接支撑腿(3),所述支撑腿(3)的数量为四个,且所述支撑腿(3)均匀的分布在加工平台(1)底部四端。
3.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的高精度数控剪板机,其特征在于:所述第二固定板(19)顶部对称固定连接液压推杆(18),所述液压推杆(18)另一侧固定连接固定框(2),所述固定框(2)左右两侧开设有与第二固定板(19)适配的第二滑槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的高精度数控剪板机,其特征在于:所述螺纹滑块(24)顶部固定连接限位块(25),所述限位块(25)另一侧滑动连接第二固定板(19),所述第二固定板(19)底部开设有与限位块(25)适配的第三滑槽(26),所述螺纹滑块(24)两侧转动连接第二转动杆(27),所述第二转动杆(27)另一侧转动连接剪板刀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的高精度数控剪板机,其特征在于:所述固定壳(4)内部固定连接转动轴(6),所述转动轴(6)上下两侧固定连接第一锥齿轮(7),下方所述第一锥齿轮(7)右侧啮合连接第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)右侧固定连接第一转动杆(9),上方所述第一锥齿轮(7)两侧啮合连接第三锥齿轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的高精度数控剪板机,其特征在于:所述滑杆(13)贯穿连接第二固定块(12),所述第二固定块(12)顶部固定连接第一固定板(14),所述第二固定块(12)底部固定连接加工平台(1),所述滑杆(13)一侧固定连接第一固定杆(29),所述第一固定杆(29)贯穿第一固定板(14)与放置块(16)固定连接,且所述第一固定板(14)上开设有与第一固定杆(29)适配的第一滑槽(155),所述放置块(16)顶部螺纹连接固定螺栓(17)。
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