CN219254274U - 一种金属加工切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属加工切割机，包括加工台以及设置在加工台一侧的定位调节机构、固定框、固定座、承接板和螺纹滑块，所述加工台顶部对称固定连接固定座，所述加工台顶部对称转动连接连接杆。本申请结构合理，在进行零部件切割时，启动液压推杆，液压推杆输出端带动底部固接的承接板下移，承接板进而带动一侧的切割机构下移，实现了上下移动的功能，接着第二电机的输出端带动与其固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑块在承接板内的限位滑槽内左右移动，螺纹滑块进而带动底部固接的切割机构左右移动，便于对金属零部件不同位置进行切割，实现了便于调节的功能，同时体现了结构的合理性。

Description

一种金属加工切割机

技术领域

本申请涉及切割机领域，尤其是一种金属加工切割机。

背景技术

金属零部件是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。在金属部件的生产过程中，为了满足不同的使用需求，需要不同规格的工件，因此经常需要对金属零部件进行切割加工，所以经常会用到金属加工切割机。

不过现有的切割机还有以下缺点：首先现有的大部分的切割机不便于对不同大小的金属零部件进行固定，进而影响金属加工时的稳定性；另外部分切割机结构比较简单，导致部分切割机不便于调节，存在有一定局限性。因此，针对上述问题提出一种金属加工切割机。

发明内容

在本实施例中提供了一种金属加工切割机用于解决现有技术中的大部分的切割机不便于对不同大小的金属零部件进行固定的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种金属加工切割机，包括加工台以及设置在加工台一侧的定位调节机构、固定框、固定座、承接板和螺纹滑块，所述加工台顶部对称固定连接固定座，所述加工台顶部对称转动连接连接杆，所述连接杆顶部固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合连接第一锥齿轮，所述定位调节机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在固定座一侧，所述第一锥齿轮固定连接在第一螺纹杆一侧，所述加工台底部固定连接固定壳，所述第一螺纹杆表面螺纹连接调节杆，所述加工台顶部固定连接固定框，所述固定框内侧对称固定连接液压推杆，所述液压推杆底部固定连接承接板，所述承接板顶部对称固定连接固定块，所述固定块之间转动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧固定连接第二电机的输出端，所述第二电机固定连接在固定块右侧。

进一步地，所述连接杆底部固定连接主链轮，两个所述主链轮表面啮合连接链条，所述链条中轴处啮合连接副链轮，所述副链轮顶部固定连接第一电机的输出端，所述第一电机固定连接在加工台底部。

进一步地，所述调节杆内部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹槽，所述调节杆顶部固定连接限位块，所述限位块内部贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆一侧固定连接在固定座上。

进一步地，所述调节杆另一侧固定连接放置座，所述放置座顶部对称螺纹连接固定螺栓。

进一步地，所述第二螺纹杆表面螺纹连接螺纹滑块，所述螺纹滑块底部贯穿承接板与切割机构固定连接，所述承接板内部开设有与螺纹滑块相适配的限位滑槽。

进一步地，所述加工台底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在加工台底部四端。

通过本申请上述实施例，采用了定位调节机构，解决了大部分的切割机不便于对不同大小的金属零部件进行固定的问题，同时保证了切割机的便于调节性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。

图中：1、加工台；2、支撑腿；3、固定框；4、固定壳；5、固定座；6、第一螺纹杆；7、调节杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、连接杆；11、主链轮；12、链条；13、副链轮；14、第一电机；15、限位块；16、限位杆；17、放置座；18、固定螺栓；19、液压推杆；20、承接板；21、固定块；22、第二电机；23、第二螺纹杆；24、螺纹滑块；25、切割机构；26、限位滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种金属加工切割机，包括加工台1以及设置在加工台1一侧的定位调节机构、固定框3、固定座5、承接板20和螺纹滑块24，所述加工台1顶部对称固定连接固定座5，所述加工台1顶部对称转动连接连接杆10，所述连接杆10顶部固定连接第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9一侧啮合连接第一锥齿轮8，所述定位调节机构包括第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆转动连接在固定座5一侧，所述第一锥齿轮8固定连接在第一螺纹杆6一侧，所述加工台1底部固定连接固定壳4，所述第一螺纹杆6表面螺纹连接调节杆7，所述加工台1顶部固定连接固定框3，所述固定框3内侧对称固定连接液压推杆19，所述液压推杆19底部固定连接承接板20，所述承接板20顶部对称固定连接固定块21，所述固定块21之间转动连接第二螺纹杆23，所述第二螺纹杆23右侧固定连接第二电机22的输出端，所述第二电机22固定连接在固定块21右侧。

所述连接杆10底部固定连接主链轮11，两个所述主链轮11表面啮合连接链条12，所述链条12中轴处啮合连接副链轮13，所述副链轮13顶部固定连接第一电机14的输出端，所述第一电机14固定连接在加工台1底部；所述调节杆7内部开设有与第一螺纹杆6相适配的螺纹槽，所述调节杆7顶部固定连接限位块15，所述限位块15内部贯穿且滑动连接限位杆16，所述限位杆16一侧固定连接在固定座5上；所述调节杆7另一侧固定连接放置座17，所述放置座17顶部对称螺纹连接固定螺栓18；所述第二螺纹杆23表面螺纹连接螺纹滑块24，所述螺纹滑块24底部贯穿承接板20与切割机构25固定连接，所述承接板20内部开设有与螺纹滑块24相适配的限位滑槽26；所述加工台1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在加工台1底部四端。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对不同大小的金属零部件进行固定时，启动第一电机14，第一电机14的输出端带动与其固接的副链轮13转动，副链轮13带动与其啮合的链条12转动，链条12带动与其啮合的主链轮11转动，主链轮11通过连接杆10带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动一侧啮合的第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动与其固接的第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动表面螺纹连接的调节杆7左右移动，调节杆7进而带动与其固接的放置座17左右移动，当调节到适合金属零部件的位置后，将金属零部件放置在放置座17内，进而拧紧固定螺栓18，完成对金属零部件固定，进而保证了金属零部件加工时的稳定性；在进行零部件切割时，启动液压推杆19，液压推杆19输出端带动底部固接的承接板20下移，承接板20进而带动一侧的切割机构25下移，实现了上下移动的功能，接着启动第二电机22，第二电机22的输出端带动与其固接的第二螺纹杆23转动，第二螺纹杆23带动表面螺纹连接的螺纹滑块24在承接板20内的限位滑槽26内左右移动，螺纹滑块24进而带动底部固接的切割机构25左右移动，便于对金属零部件不同位置进行切割，实现了便于调节的功能，同时体现了结构的合理性。

本申请的有益之处在于：

1.当对不同大小的金属零部件进行固定时，第一电机的输出端带动与其固接的副链轮转动，副链轮带动与其啮合的链条转动，链条带动与其啮合的主链轮转动，主链轮通过连接杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动表面螺纹连接的调节杆左右移动，调节杆进而带动与其固接的放置座左右移动，当调节到适合金属零部件的位置后，将金属零部件放置在放置座内，进而拧紧固定螺栓，完成对金属零部件固定，进而保证了金属零部件加工时的稳定性；

2.本申请结构合理，在进行零部件切割时，启动液压推杆，液压推杆输出端带动底部固接的承接板下移，承接板进而带动一侧的切割机构下移，实现了上下移动的功能，接着第二电机的输出端带动与其固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑块在承接板内的限位滑槽内左右移动，螺纹滑块进而带动底部固接的切割机构左右移动，便于对金属零部件不同位置进行切割，实现了便于调节的功能，同时体现了结构的合理性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属加工切割机，其特征在于：包括加工台(1)以及设置在加工台(1)一侧的定位调节机构、固定框(3)、固定座(5)、承接板(20)和螺纹滑块(24)，所述加工台(1)顶部对称固定连接固定座(5)，所述加工台(1)顶部对称转动连接连接杆(10)，所述连接杆(10)顶部固定连接第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)一侧啮合连接第一锥齿轮(8)，所述定位调节机构包括第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆转动连接在固定座(5)一侧，所述第一锥齿轮(8)固定连接在第一螺纹杆(6)一侧，所述加工台(1)底部固定连接固定壳(4)，所述第一螺纹杆(6)表面螺纹连接调节杆(7)，所述加工台(1)顶部固定连接固定框(3)，所述固定框(3)内侧对称固定连接液压推杆(19)，所述液压推杆(19)底部固定连接承接板(20)，所述承接板(20)顶部对称固定连接固定块(21)，所述固定块(21)之间转动连接第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)右侧固定连接第二电机(22)的输出端，所述第二电机(22)固定连接在固定块(21)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工切割机，其特征在于：所述连接杆(10)底部固定连接主链轮(11)，两个所述主链轮(11)表面啮合连接链条(12)，所述链条(12)中轴处啮合连接副链轮(13)，所述副链轮(13)顶部固定连接第一电机(14)的输出端，所述第一电机(14)固定连接在加工台(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工切割机，其特征在于：所述调节杆(7)内部开设有与第一螺纹杆(6)相适配的螺纹槽，所述调节杆(7)顶部固定连接限位块(15)，所述限位块(15)内部贯穿且滑动连接限位杆(16)，所述限位杆(16)一侧固定连接在固定座(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工切割机，其特征在于：所述调节杆(7)另一侧固定连接放置座(17)，所述放置座(17)顶部对称螺纹连接固定螺栓(18)。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工切割机，其特征在于：所述第二螺纹杆(23)表面螺纹连接螺纹滑块(24)，所述螺纹滑块(24)底部贯穿承接板(20)与切割机构(25)固定连接，所述承接板(20)内部开设有与螺纹滑块(24)相适配的限位滑槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工切割机，其特征在于：所述加工台(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个，且所述支撑腿(2)均匀的分布在加工台(1)底部四端。

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