CN216176517U - 高效高密封电动机转子压铸模 - Google Patents
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Abstract
一种高效高密封电动机转子压铸模，包括压铸上模和压铸下模，所述压铸下模底部设置有下模座，下模座表面安装有固定板；所述固定板上加工有六个电动机转子模芯，电动机转子模芯沿固定板的中线对称分布；所述固定板与下模座内设置有树枝状流道；所述电动机转子模芯位于树枝状流道的端部，并且电动机转子模芯底部与树枝状流道连通；所述下模座内部设置有顶出装置，顶出装置将成型的电动机转子模料顶出。与现有技术相比，本实用新型的一种高效高密封电动机转子压铸模，一次可以产出六件电动机转子，提高了产量，另外通过顶出装置使铝料自动脱落，减少了人工取料的时长，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是指一种高效高密封电动机转子压铸模。
背景技术
电机转子是由若干片转子冲片叠加构成的铁芯，电机转子可通过压铸模进行生产，而传统的电动机转子压铸模为一出二或者一出四，而对于模具本身仍然具有空间进一步提升产量，大部分的压铸模在一次成型多个电机转子后，由于转子之间相互交联，取出具有一定难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高效高密封电动机转子压铸模。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种高效高密封电动机转子压铸模，包括压铸上模和压铸下模，所述压铸下模底部设置有下模座，下模座表面安装有固定板；所述固定板上加工有六个电动机转子模芯，电动机转子模芯沿固定板的中线对称分布；所述固定板与下模座内设置有树枝状流道；所述电动机转子模芯位于树枝状流道的端部，并且电动机转子模芯底部与树枝状流道连通；所述下模座内部设置有顶出装置，顶出装置将成型的电动机转子模料顶出。
进一步的，所述顶出装置包括油缸、油缸安装板、顶出活动块一和顶出活动块二，所述油缸安装板安装在下模座一侧，油缸连接在油缸安装板上；所述顶出活动块一和顶出活动块二设置在下模座内，油缸的活动端与顶出活动块一一侧连接；所述顶出活动块二位于顶出活动块一表面；所述顶出活动块二上安装有导柱和顶针，导柱和顶针可穿过下模座，其中，顶针位于树枝状流道底部。
进一步的，所述顶出活动块一表面加工有楔块，所述顶出活动块二底部对应楔块加工有楔口。
进一步的，所述压铸上模上加工有进料口，进料口通过内部流道与电动机转子模芯连通。
与现有技术相比，本实用新型的一种高效高密封电动机转子压铸模，一次可以产出六件电动机转子，提高了产量，另外通过顶出装置使铝料自动脱落，减少了人工取料的时长，提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型下模座的俯视图；
图3是本实用新型下模座的侧视图；
其中，1、压铸上模，2、压铸下模，3、下模座，4、固定板，5、电动机转子模芯，6、树枝状流道，7、进料口，8、油缸，9、油缸安装板，10、顶出活动块一，11、顶出活动块二， 12、楔块，13、楔口，14、导柱，15、顶针。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1～3所示，一种高效高密封电动机转子压铸模，包括压铸上模1和压铸下模2，所述压铸下模2底部设置有下模座3，下模座3表面安装有固定板4；所述固定板4上加工有六个电动机转子模芯5，其中，电动机转子模芯5沿固定板4的中线对称分布，即两边各三个电动机转子模芯5；所述固定板4与下模座3内设置有树枝状流道6；所述电动机转子模芯5位于树枝状流道6的端部，并且电动机转子模芯5底部与树枝状流道6连通；所述压铸上模1上加工有进料口7，进料口7通过内部流道与电动机转子模芯5连通。
所述下模座3内部设置有顶出装置，顶出装置将成型的电动机转子模料顶出；所述顶出装置包括油缸8、油缸安装板9、顶出活动块一10和顶出活动块二11，所述油缸安装板9安装在下模座3一侧，油缸8连接在油缸安装板9上；所述顶出活动块一10和顶出活动块二11设置在下模座3内，油缸8的活动端与顶出活动块一10一侧连接；所述顶出活动块二11位于顶出活动块一10表面，在本实施例中，顶出活动块一10表面加工有楔块12，顶出活动块二11底部对应楔块12加工有楔口13，当油缸8动作时，楔块12滑出楔口13，使顶出活动块二11被顶升；所述顶出活动块二11上安装有导柱14和顶针15，导柱14和顶针15可穿过下模座3，其中，顶针15位于树枝状流道底部，顶针15用于将成型的铝料顶起。
压铸模工作时，通过进料口7向压铸模内进料，一次成型六件电动机转子，成型后，通过油缸8动作，由顶出活动块一10顶升顶出活动块二11，通过顶出活动块二11上的顶针15将铝料顶出。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.高效高密封电动机转子压铸模，包括压铸上模和压铸下模，其特征在于：所述压铸下模底部设置有下模座，下模座表面安装有固定板；所述固定板上加工有六个电动机转子模芯，电动机转子模芯沿固定板的中线对称分布；所述固定板与下模座内设置有树枝状流道；所述电动机转子模芯位于树枝状流道的端部，并且电动机转子模芯底部与树枝状流道连通；所述下模座内部设置有顶出装置，顶出装置将成型的电动机转子模料顶出。
2.根据权利要求1所述的高效高密封电动机转子压铸模，其特征在于：所述顶出装置包括油缸、油缸安装板、顶出活动块一和顶出活动块二，所述油缸安装板安装在下模座一侧，油缸连接在油缸安装板上；所述顶出活动块一和顶出活动块二设置在下模座内，油缸的活动端与顶出活动块一一侧连接；所述顶出活动块二位于顶出活动块一表面；所述顶出活动块二上安装有导柱和顶针，导柱和顶针可穿过下模座，其中，顶针位于树枝状流道底部。
3.根据权利要求2所述的高效高密封电动机转子压铸模，其特征在于：所述顶出活动块一表面加工有楔块，所述顶出活动块二底部对应楔块加工有楔口。
4.根据权利要求1所述的高效高密封电动机转子压铸模，其特征在于：所述压铸上模上加工有进料口，进料口通过内部流道与电动机转子模芯连通。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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