CN216173476U - 环形喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环形喷涂装置，包括固定机构、喷漆机构与主体机构，所述主体机构包括底座、喷漆筒、焊接于喷漆筒底部的导流斗、泵机、焊接于泵机与导流斗底部四角的支撑杆与焊接于底座顶部的“U”字形固定框，所述固定机构包括焊接于“U”字形固定框底部内壁的低速电机、安装于低速电机输出端的液压推杆、焊接于液压推杆一端的连接块、焊接于连接块底部的固定块与焊接于固定块四侧外壁的电动推杆。本实用新型通过将液压推杆设置到低速电机输出端的，能够通过低速电机的运作带动环形零部件进行缓慢转动，通过电动推杆的调节能力能够大大提高装置的调节效果，大大提高固定效果，能够根据环形零部件的大小进行调节，大大提高装置的实用性。

Description

环形喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件喷涂领域，尤其涉及环形喷涂装置。

背景技术

汽车配件加工，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件中有很对环形零部件，这些零部件使用传统的方式进行喷漆会比较麻烦，会有部分四角，固需要使用到环形喷涂装置；

现有的环形喷涂装置对于环形零部件的固定效果较差，在固定时容易出现掉落的现象影响喷涂效率，且现有的环形喷涂装置的喷涂效果较差，喷涂的成品会出现喷涂不均的现象，影响美观与后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环形喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

环形喷涂装置，包括固定机构、喷漆机构与主体机构，所述主体机构包括底座、喷漆筒、焊接于喷漆筒底部的导流斗、泵机、焊接于泵机与导流斗底部四角的支撑杆与焊接于底座顶部的“U”字形固定框，所述固定机构包括焊接于“U”字形固定框底部内壁的低速电机、安装于低速电机输出端的液压推杆、焊接于液压推杆一端的连接块、焊接于连接块底部的固定块与焊接于固定块四侧外壁的电动推杆。

优选的，所述喷漆机构包括开设于内壁的等距离分布的安装孔、套接于安装孔内壁的喷枪、套接于喷枪进料端的导流管与套接于导流管底部的环形管。

优选的，所述电动推杆一端焊接有弧形接触板，且弧形接触板一侧外壁粘接有橡胶防滑板。

优选的，所述环形管一侧外壁开设有连接口，且连接口套接有连接管。

优选的，所述连接管一端套接于泵机出料口，且泵机进料口套接有进料管，进料管一端连接于油漆桶出料口。

优选的，所述泵机、低速电机、液压推杆与电动推杆均通过导线连接有固定于喷漆筒一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在固定块的四侧外壁均设置电动推杆，通过电动推杆的运作能够带动弧形接触板进行移动，对环形零部件进行夹持固定，通过设置在固定块顶部的连接块与连接块顶部的液压推杆运作，能够带动固定块进行上下移动，通过将液压推杆设置到低速电机输出端的，能够通过低速电机的运作带动环形零部件进行缓慢转动，通过电动推杆的调节能力能够大大提高装置的调节效果，大大提高固定效果，能够根据环形零部件的大小进行调节，大大提高装置的实用性，提高装置使用效果；

2、通过在喷漆筒的外壁设置多个喷枪，通过泵机的运作能够将颜料注入到连接管中，并通过连接管注入到环形管中，使用环形管将颜料注入到喷枪中实现喷涂，并通过低速电机的运作能够实现对环形零部件的外壁进行喷涂，能够大大提高喷涂的均匀性，能够避免出现喷涂不均的现象，提高美观性，避免影响后续使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的环形喷涂装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的环形喷涂装置喷漆机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的环形喷涂装置固定机构的立体结构示意图。

图中：1底座、2喷漆筒、3“U”字形固定框、4固定机构、5喷漆机构、6连接管、7泵机、8进料管、9支撑杆、10导流斗、11喷枪、12导流管、13环形管、14低速电机、15液压推杆、16连接块、 17固定块、18电动推杆、19弧形接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2所示，环形喷涂装置，包括固定机构4、喷漆机构5 与主体机构，主体机构由底座1、喷漆筒2、泵机7与“U”字形固定框3组成，喷漆筒2底部焊接有导流斗10，泵机7与导流斗10底部四角均焊接有支撑杆9，且支撑杆9底部焊接于底座1顶部，“U”字形固定框3焊接于底座1顶部，固定机构4由低速电机14、液压推杆15、固定块17与弧形接触板19组成，低速电机14焊接于“U”字形固定框3底部内壁，液压推杆15安装于低速电机14输出端，液压推杆15一端焊接有连接块16，固定块17焊接于连接块16底部，且固定块17四侧外壁均焊接有电动推杆18；

弧形接触板19焊接于电动推杆18一端，且弧形接触板19一侧外壁粘接有橡胶防滑板，泵机7、低速电机14、液压推杆15与电动推杆18均通过导线连接有固定于喷漆筒2一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

实施例2：

参照图3所示，喷漆机构5由喷枪11、环形管13与连接管6组成，开设于内壁的等距离分布的安装孔、喷枪11套接于安装孔内壁，喷枪11的进料端套接有导流管12，环形管13套接于导流管12底部，环形管13一侧外壁开设有连接口，且连接管6套接于连接口，连接管6一端套接于泵机7出料口，且泵机7进料口套接有进料管8，进料管8一端连接于油漆桶出料口。

工作原理：通过在喷漆筒2的外壁设置多个喷枪11，通过泵机7 的运作能够将颜料注入到连接管6中，并通过连接管6注入到环形管 13中，使用环形管13将颜料注入到喷枪11中实现喷涂，并通过低速电机14的运作能够实现对环形零部件的外壁进行喷涂，能够大大提高喷涂的均匀性，能够避免出现喷涂不均的现象，提高美观性，避免影响后续使用,通过在固定块17的四侧外壁均设置电动推杆18，通过电动推杆18的运作能够带动弧形接触板19进行移动，对环形零部件进行夹持固定，通过设置在固定块17顶部的连接块16与连接块 16顶部的液压推杆15运作，能够带动固定块17进行上下移动，通过将液压推杆15设置到低速电机14输出端的，能够通过低速电机 14的运作带动环形零部件进行缓慢转动，通过电动推杆18的调节能力能够大大提高装置的调节效果，大大提高固定效果，能够根据环形零部件的大小进行调节，大大提高装置的实用性，提高装置使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.环形喷涂装置，包括固定机构(4)、喷漆机构(5)与主体机构，其特征在于，所述主体机构包括底座(1)、喷漆筒(2)、焊接于喷漆筒(2)底部的导流斗(10)、泵机(7)、焊接于泵机(7)与导流斗(10)底部四角的支撑杆(9)与焊接于底座(1)顶部的“U”字形固定框(3)，所述固定机构(4)包括焊接于“U”字形固定框(3)底部内壁的低速电机(14)、安装于低速电机(14)输出端的液压推杆(15)、焊接于液压推杆(15)一端的连接块(16)、焊接于连接块(16)底部的固定块(17)与焊接于固定块(17)四侧外壁的电动推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的环形喷涂装置，其特征在于，所述喷漆机构(5)包括开设于内壁的等距离分布的安装孔、套接于安装孔内壁的喷枪(11)、套接于喷枪(11)进料端的导流管(12)与套接于导流管(12)底部的环形管(13)。

3.根据权利要求1所述的环形喷涂装置，其特征在于，所述电动推杆(18)一端焊接有弧形接触板(19)，且弧形接触板(19)一侧外壁粘接有橡胶防滑板。

4.根据权利要求2所述的环形喷涂装置，其特征在于，所述环形管(13)一侧外壁开设有连接口，且连接口套接有连接管(6)。

5.根据权利要求4所述的环形喷涂装置，其特征在于，所述连接管(6)一端套接于泵机(7)出料口，且泵机(7)进料口套接有进料管(8)，进料管(8)一端连接于油漆桶出料口。

6.根据权利要求1所述的环形喷涂装置，其特征在于，所述泵机(7)、低速电机(14)、液压推杆(15)与电动推杆(18)均通过导线连接有固定于喷漆筒(2)一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

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