CN216172641U - 一种除油粉生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除油粉生产用研磨装置，包括研磨箱与储料箱，所述研磨箱固定连接在储料箱的顶部，所述研磨箱与储料箱之间连通有输送管，所述研磨箱的顶部固定插设有进料管，所述研磨箱的正表面铰接有箱门，所述研磨箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的下方设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述从动轮的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上均固定插设有转杆，本实用新型通过在研磨过程中添加过滤机构能够对研磨不完全的物料进行收集，再次进行研磨，从而提高研磨质量。

Description

一种除油粉生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及xx相关制品领域，具体为一种除油粉生产用研磨装置。

背景技术

对工件进行清洗是工业中的重要工序之一，主要是针对工业中一些重油渍工件的清洗，除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的除油方式有：高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等，因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代，除油粉采用多种高效表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力。除油粉在制作过程中需要研磨。

但是现有的除油粉生产用研磨装置内部结构较为简单，功能单一，无法有效对研磨不彻底的除油粉过滤筛出，导致研磨质量降低，具有缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除油粉生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的除油粉生产用研磨装置内部结构较为简单，功能单一，无法有效对研磨不彻底的除油粉过滤筛出，导致研磨质量降低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除油粉生产用研磨装置，包括研磨箱与储料箱，所述研磨箱固定连接在储料箱的顶部，所述研磨箱与储料箱之间连通有输送管，所述研磨箱的顶部固定插设有进料管，所述研磨箱的正表面铰接有箱门，所述研磨箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的下方设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述从动轮的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上均固定插设有转杆，所述转杆的一端贯穿研磨箱并固定连接有研磨辊，所述研磨箱内设有过滤盒，所述过滤盒底部设有安装口，所述安装口内固定连接有过滤网，所述研磨箱的两侧内壁上均固定连接有固定块，所述固定块一侧设有凹槽，所述过滤盒的两端均滑动插设在凹槽内，所述固定块的顶端螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有定位块，所述储料箱上设有插槽，所述插槽内滑动插设有收集盒。

优选的，所述储料箱的底部固定连接有多个支撑脚。

优选的，所述螺纹杆远离定位块的一端上固定连接有转块。

优选的，所述研磨箱的两侧内壁上均固定连接有呈倾斜设置的导流板。

优选的，所述收集盒的正表面固定连接有把手。

优选的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该除油粉生产用研磨装置，通过启动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带连接从动轮实现旋转，在从动轮转动时安装从动轮上的第一齿轮将啮合第二齿轮实现转杆的转动，转杆此时将带动研磨辊进行转动，通过研磨箱顶部上的进料管将待研磨的除油粉导入至研磨箱内，除油粉通过高速旋转的研磨辊进行研磨，研磨后的除油粉落入到过滤盒内由过滤网进行过滤再通过输送管输送到储料箱内的收集盒内，在过滤网过滤出较大颗粒后可打开箱门随后转动螺纹杆带动定位块移动使定位块不再相抵住过滤盒，随后抽出过滤盒将大颗粒物倒出，本实用新型通过在研磨过程中添加过滤机构能够对研磨不完全的物料进行收集，再次进行研磨，从而提高研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种除油粉生产用研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种除油粉生产用研磨装置的内部示意图；

图3为本实用新型的一种除油粉生产用研磨装置图2的A处放大图；

图4为本实用新型的一种除油粉生产用研磨装置研磨箱背部示意图。

图中：1、研磨箱；2、储料箱；3、输送管；4、进料管；5、箱门；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转杆；13、研磨辊；14、过滤盒；15、过滤网；16、固定块；17、螺纹杆；18、定位块；19、收集盒；20、支撑脚；21、转块；22、导流板；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种除油粉生产用研磨装置，包括研磨箱1与储料箱2，研磨箱1固定连接在储料箱2的顶部，研磨箱1与储料箱2之间连通有输送管3，研磨箱1的顶部固定插设有进料管4，研磨箱1的正表面铰接有箱门5，研磨箱1的背面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7的下方设有从动轮8，主动轮7与从动轮8之间通过皮带9连接，从动轮8的一侧固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧设有相啮合的第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮上11均固定插设有转杆12，转杆12的一端贯穿研磨箱1并固定连接有研磨辊13，研磨箱1内设有过滤盒14，过滤盒14底部设有安装口，安装口内固定连接有过滤网15，研磨箱1的两侧内壁上均固定连接有固定块16，固定块16一侧设有凹槽，过滤盒14的两端均滑动插设在凹槽内，固定块16的顶端螺纹插设有螺纹杆17，螺纹杆17的底端转动连接有定位块18，储料箱2上设有插槽，插槽内滑动插设有收集盒19。

进一步，储料箱2的底部固定连接有多个支撑脚20.便于对装置进行支撑。

进一步，螺纹杆17远离定位块18的一端上固定连接有转块21，方便转动螺纹杆17。

进一步，研磨箱1的两侧内壁上均固定连接有呈倾斜设置的导流板22，对物料进行导流使其准确落入到两个研磨辊13之间。

进一步，收集盒19的正表面固定连接有把手23，方便抽出收集盒19。

进一步，电机6为伺服电机。

工作原理：首先启动电机6带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带9连接从动轮8实现旋转，在从动轮8转动时安装从动轮8上的第一齿轮10将啮合第二齿轮11实现转杆12的转动，转杆12此时将带动研磨辊13进行转动，通过研磨箱1顶部上的进料管4将待研磨的除油粉导入至研磨箱1内，除油粉通过高速旋转的研磨辊13进行研磨，研磨后的除油粉落入到过滤盒14内由过滤网15进行过滤再通过输送管3输送到储料箱2内的收集盒19内，在过滤网15过滤出较大颗粒后可打开箱门5随后转动螺纹杆17带动定位块18移动使定位块18不再相抵住过滤盒14，随后抽出过滤盒14将大颗粒物倒出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种除油粉生产用研磨装置，包括研磨箱(1)与储料箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)固定连接在储料箱(2)的顶部，所述研磨箱(1)与储料箱(2)之间连通有输送管(3)，所述研磨箱(1)的顶部固定插设有进料管(4)，所述研磨箱(1)的正表面铰接有箱门(5)，所述研磨箱（1）的背面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的下方设有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)之间通过皮带(9)连接，所述从动轮(8)的一侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧设有相啮合的第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮上(11)均固定插设有转杆(12)，所述转杆(12)的一端贯穿研磨箱(1)并固定连接有研磨辊(13)，所述研磨箱(1)内设有过滤盒(14)，所述过滤盒(14)底部设有安装口，所述安装口内固定连接有过滤网(15)，所述研磨箱(1)的两侧内壁上均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)一侧设有凹槽，所述过滤盒(14)的两端均滑动插设在凹槽内，所述固定块(16)的顶端螺纹插设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端转动连接有定位块(18)，所述储料箱(2)上设有插槽，所述插槽内滑动插设有收集盒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种除油粉生产用研磨装置，其特征在于：所述储料箱(2)的底部固定连接有多个支撑脚(20)。

3.根据权利要求1所述的一种除油粉生产用研磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)远离定位块(18)的一端上固定连接有转块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种除油粉生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的两侧内壁上均固定连接有呈倾斜设置的导流板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种除油粉生产用研磨装置，其特征在于：所述收集盒(19)的正表面固定连接有把手(23)。

6.根据权利要求1所述的一种除油粉生产用研磨装置，其特征在于：所述电机(6)为伺服电机。

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