CN216171976U - 一种用于耐火材料生产的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料的技术领域，公开了一种用于耐火材料生产的混合装置，包括卧式搅拌釜，所述的混合装置还包括进料装置，所述的进料装置的进料斗中设置有初搅拌装置，本申请在进料斗内设置了初搅拌装置，在进料阶段便实现了搅拌，将搅拌作业提前，大大提高了搅拌效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料的技术领域，特别涉及一种用于耐火材料生产的混合装置。
背景技术
碳化硅砖具有良好的耐火性能，其是以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72％～99％。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96％以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。
在碳化硅砖的各个原料混合时候，需要提前按照比列配置好原料，然后混合，但是，现在很多的混合设备效率低，其混合效率均不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料生产的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的混合装置，包括卧式搅拌釜，所述的混合装置还包括进料装置，所述的进料装置的进料斗中设置有初搅拌装置，所述的进料装置包括进料斗、第一电机、旋转轴和螺旋体的铰刀，所述的进料斗利用第一支架设置在卧式搅拌釜的侧面上，并且进料斗的下口设置有输料管与卧式搅拌釜的内腔连通，所述的第一电机利用第二支架设置在第一支架上，并且第一电机位于进料斗的正上方，所述的旋转轴与第一电机的输出轴固连，并且位于进料斗内，所述的铰刀设置在输料管内，并且与旋转轴固连。
进一步的，所述的初搅拌装置包括搅拌器，所述的搅拌器设置在旋转轴的侧面上，并且位于进料斗内。
进一步的，所述的卧式搅拌釜包括釜体、第二电机、横向转轴、搅拌组件，所述的横向转轴水平的可转动的设置在釜体内，所述的第二电机与横向转轴可传动的连接，所述的搅拌组件设置在横向转轴的侧面上，所述的釜体的侧面下部设置有出料管。
进一步的，所述的搅拌组件包括连接杆和弧形板，所述的连接杆的两端分别与横向转轴和弧形板的中心固连。
本实用新型的技术效果和优点：
本申请在进料斗内设置了初搅拌装置，在进料阶段便实现了搅拌，将搅拌作业提前，大大提高了搅拌效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的搅拌组件的示意图。
图中：卧式搅拌釜-1、进料斗-2、第一电机-3、旋转轴-4、铰刀-5、第一支架-6、输料管-7、第二支架-8、搅拌器-9、釜体-10、第二电机-11、横向转轴-12、搅拌组件-13、出料管-14、连接杆-15、弧形板-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
本实用新型提供了如附图所示的一种用于耐火材料生产的混合装置，包括卧式搅拌釜1、进料装置，所述的进料装置的进料斗2中设置有初搅拌装置，所述的进料装置包括进料斗2、第一电机3、旋转轴4和螺旋体的铰刀5，所述的进料斗2利用第一支架6设置在卧式搅拌釜1的侧面上，并且进料斗2 的下口设置有输料管7与卧式搅拌釜1的内腔连通，所述的第一电机3利用第二支架8设置在第一支架6上，并且第一电机3位于进料斗2的正上方，所述的旋转轴4与第一电机3的输出轴固连，并且位于进料斗2内，所述的铰刀5设置在输料管7内，并且与旋转轴4固连，如此通过第一电机3的带动，旋转轴4转动，进而铰刀5旋转，铰刀5实现输送物料的目的，所述的初搅拌装置包括搅拌器9，所述的搅拌器9设置在旋转轴4的侧面上，并且位于进料斗2内，在物料进入到进料斗2内后，搅拌器9实现物料的初搅拌过程。
所述的卧式搅拌釜1包括釜体10、第二电机11、横向转轴12、搅拌组件 13，所述的横向转轴12水平的可转动的设置在釜体10内，所述的第二电机 11与横向转轴12可传动的连接，所述的搅拌组件13设置在横向转轴12的侧面上，所述的釜体10的侧面下部设置有出料管14，所述的搅拌组件13包括连接杆15和弧形板16，所述的连接杆15的两端分别与横向转轴12和弧形板 16的中心固连，弧形板16的设置，可以在搅拌时候，弧形板16一方面实现了充分搅拌的目的，另一方面，弧形板16的结构可以在经过物料后，将物料带起，达到上扬物料的目的，搅拌效果更好。
工作原理：
将物料注入到进料斗2内，开启第一电机3，搅拌器9旋转，物料在进料斗2内先混合，后由铰刀5输送至釜体10内，第二电机11开启，物料在釜体10内搅拌，弧形板16不仅搅拌物料，还可以上扬物料，提高了搅拌效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于耐火材料生产的混合装置，包括卧式搅拌釜，其特征在于：所述的混合装置还包括进料装置，所述的进料装置的进料斗中设置有初搅拌装置，所述的进料装置包括进料斗、第一电机、旋转轴和螺旋体的铰刀，所述的进料斗利用第一支架设置在卧式搅拌釜的侧面上，并且进料斗的下口设置有输料管与卧式搅拌釜的内腔连通，所述的第一电机利用第二支架设置在第一支架上，并且第一电机位于进料斗的正上方，所述的旋转轴与第一电机的输出轴固连，并且位于进料斗内，所述的铰刀设置在输料管内，并且与旋转轴固连。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的混合装置，其特征在于：所述的初搅拌装置包括搅拌器，所述的搅拌器设置在旋转轴的侧面上，并且位于进料斗内。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料生产的混合装置，其特征在于：所述的卧式搅拌釜包括釜体、第二电机、横向转轴、搅拌组件，所述的横向转轴水平的可转动的设置在釜体内，所述的第二电机与横向转轴可传动的连接，所述的搅拌组件设置在横向转轴的侧面上，所述的釜体的侧面下部设置有出料管。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐火材料生产的混合装置，其特征在于：所述的搅拌组件包括连接杆和弧形板，所述的连接杆的两端分别与横向转轴和弧形板的中心固连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122402585.8U CN216171976U (zh) | 2021-10-07 | 2021-10-07 | 一种用于耐火材料生产的混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122402585.8U CN216171976U (zh) | 2021-10-07 | 2021-10-07 | 一种用于耐火材料生产的混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216171976U true CN216171976U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80860214
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122402585.8U Active CN216171976U (zh) | 2021-10-07 | 2021-10-07 | 一种用于耐火材料生产的混合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216171976U (zh) |
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2021
- 2021-10-07 CN CN202122402585.8U patent/CN216171976U/zh active Active
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Legal Events
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Effective date of registration: 20220422 Address after: 115100 Guantun Town, Dashiqiao basic magnesium material industrial park, Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning Province Patentee after: Dashiqiao Qihang refractory material Co.,Ltd. Address before: 115100 Qiao Tai Pu Cun, Gangdu District, Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning Province Patentee before: DASHIQIAO WEIMING FURNACE MATERIAL Co.,Ltd. |