CN216156894U - 一种幕墙安装用拼接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙安装用拼接结构,包括本体,所述本体左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有限位机构,所述限位机构的顶部和底部均贯穿至固定块的外侧,所述固定块的前侧开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有调节机构,所述固定块前侧的右侧开设有与固定块配合使用的卡槽。本实用新型通过设置本体、固定块、固定槽、限位机构、弹簧、限位杆、传动块、调节孔、调节机构、调节杆、活动块、传动杆、卡槽、限位槽、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用,解决了现有幕墙在高空进行拼接的方式过于繁琐,容易因为操作不当导致拼接不够稳定的问题。

Description

一种幕墙安装用拼接结构
技术领域
本实用新型属于幕墙技术领域,尤其涉及一种幕墙安装用拼接结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑***护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
幕墙常用于常用于建筑物的外墙围护,幕墙使用时需要进行拼接,因为拼接常在高空进行,拼接方式通常以螺栓进行固定,使用者需要借助大量的工具,提高了使用者在高空拼接的难度性,同时容易因为使用者失误导致拼接的不够稳定,现有技术存在的问题是:幕墙在高空进行拼接的方式过于繁琐,容易因为操作不当导致拼接不够稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种幕墙安装用拼接结构,具备便于对幕墙进行拼接的优点,解决了现有幕墙在高空进行拼接的方式过于繁琐,容易因为操作不当导致拼接不够稳定的问题。
本实用新型是这样实现的,一种幕墙安装用拼接结构,包括本体,所述本体左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有限位机构,所述限位机构的顶部和底部均贯穿至固定块的外侧,所述固定块的前侧开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有调节机构,所述本体前侧的右侧开设有与固定块配合使用的卡槽,所述卡槽的内壁开设有限位机构配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的,所述限位机构包括弹簧,所述弹簧的顶部和底部均固定连接有限位杆,所述限位杆远离弹簧的一侧贯穿至固定块的外侧,且与限位槽配合使用,所述限位杆的右侧固定连接有传动块,所述传动块与调节机构配合使用。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部,且固定连接有活动块,所述活动块前侧的顶部和底部均固定连接有传动杆,所述传动杆与传动块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述传动块的前侧开设有传动槽,所述传动槽与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块,所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的,所述固定块的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位孔与固定槽相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置本体、固定块、固定槽、限位机构、弹簧、限位杆、传动块、调节孔、调节机构、调节杆、活动块、传动杆、卡槽、限位槽、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用,解决了现有幕墙在高空进行拼接的方式过于繁琐,容易因为操作不当导致拼接不够稳定的问题。
2、本实用新型通过设置限位机构,能够通过弹簧产生的弹力推动限位杆向远离弹簧的一侧移动,使限位杆远离弹簧的一侧经过限位孔进入限位槽的内部,从而固定固定块的位置,进而固定本体的位置,提高了其稳定性。
3、本实用新型通过设置调节机构,能够通过沿着调节孔的轨迹向右推动调节杆,调节杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向右移动,活动块带动传动杆向右移动,通过传动杆表面挤压传动槽内壁,带动传动块向靠近弹簧的一侧移动,传动块带动限位杆向靠近弹簧的一侧移动,使限位杆远离弹簧的一侧缩回限位孔的内部,此时便可以对准固定块与卡槽之间的位置,将两块幕墙本体进行拼接,使固定块进入卡槽内部,方便了使用者使用。
4、本实用新型通过设置传动槽,能够对传动杆与活动块起到连接作用,同时避免传动杆带动传动块移动时位置发生卡死的现象。
5、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够限制活动块的位置,为活动块提供移动轨迹,同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。
6、本实用新型通过设置限位孔,能够限制限位杆的位置,为限位杆提供移动轨迹,使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部,同时提高其稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供固定块的立体图;
图3是本实用新型实施例提供固定块的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。
图中:1、本体;2、固定块;3、固定槽;4、限位机构;401、弹簧;402、限位杆;403、传动块;5、调节孔;6、调节机构;601、调节杆;602、活动块;603、传动杆;7、卡槽;8、限位槽;9、传动槽;10、滑块;11、滑槽;12、限位孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种幕墙安装用拼接结构,包括本体1,本体1左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块2,固定块2的内部开设有固定槽3,固定槽3的内部设置有限位机构4,限位机构4的顶部和底部均贯穿至固定块2的外侧,固定块2的前侧开设有调节孔5,调节孔5的内部设置有调节机构6,本体1前侧的右侧开设有与固定块2配合使用的卡槽7,卡槽7的内壁开设有限位机构4配合使用的限位槽8。
参考图3,限位机构4包括弹簧401,弹簧401的顶部和底部均固定连接有限位杆402,限位杆402远离弹簧401的一侧贯穿至固定块2的外侧,且与限位槽8配合使用,限位杆402的右侧固定连接有传动块403,传动块403与调节机构6配合使用。
采用上述方案:通过设置限位机构4,能够通过弹簧401产生的弹力推动限位杆402向远离弹簧401的一侧移动,使限位杆402远离弹簧401的一侧经过限位孔12进入限位槽8的内部,从而固定固定块2的位置,进而固定本体1的位置,提高了其稳定性。
参考图2和图3,调节机构6包括调节杆601,调节杆601的后侧贯穿至固定槽3的内部,且固定连接有活动块602,活动块602前侧的顶部和底部均固定连接有传动杆603,传动杆603与传动块403配合使用。
采用上述方案:通过设置调节机构6,能够通过沿着调节孔5的轨迹向右推动调节杆601,调节杆601带动活动块602沿着滑槽11的轨迹向右移动,活动块602带动传动杆603向右移动,通过传动杆603表面挤压传动槽9内壁,带动传动块403向靠近弹簧401的一侧移动,传动块403带动限位杆402向靠近弹簧401的一侧移动,使限位杆402远离弹簧401的一侧缩回限位孔12的内部,此时便可以对准固定块2与卡槽7之间的位置,将两块幕墙本体1进行拼接,使固定块2进入卡槽7内部,方便了使用者使用。
参考图3,传动块403的前侧开设有传动槽9,传动槽9与传动杆603配合使用。
采用上述方案:通过设置传动槽9,能够对传动杆603与活动块602起到连接作用,同时避免传动杆603带动传动块403移动时位置发生卡死的现象。
参考图3,活动块602的顶部和底部均固定连接有滑块10,固定槽3的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11。
采用上述方案:通过设置滑块10和滑槽11,能够限制活动块602的位置,为活动块602提供移动轨迹,同时避免活动块602表面与固定槽3内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。
参考图2和图3,固定块2的顶部和底部均开设有与限位杆402配合使用的限位孔12,限位孔12与固定槽3相互连通。
采用上述方案:通过设置限位孔12,能够限制限位杆402的位置,为限位杆402提供移动轨迹,使限位杆402可以经过限位孔12进入限位槽8的内部,同时提高其稳定性。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者通过沿着调节孔5的轨迹向右推动调节杆601,调节杆601带动活动块602沿着滑槽11的轨迹向右移动,活动块602带动传动杆603向右移动,通过传动杆603表面挤压传动槽9内壁,带动传动块403向靠近弹簧401的一侧移动,传动块403带动限位杆402向靠近弹簧401的一侧移动,使限位杆402远离弹簧401的一侧缩回限位孔12的内部,此时便可以对准固定块2与卡槽7之间的位置,将两块幕墙本体1进行拼接,使固定块2进入卡槽7内部,之后松开调节杆601,弹簧401产生的弹力推动限位杆402向远离弹簧401的一侧移动,使限位杆402远离弹簧401的一侧经过限位孔12进入限位槽8的内部,从而固定固定块2的位置,进而固定本体1的位置,方便了使用者使用。
综上所述:该幕墙安装用拼接结构,通过设置本体1、固定块2、固定槽3、限位机构4、弹簧401、限位杆402、传动块403、调节孔5、调节机构6、调节杆601、活动块602、传动杆603、卡槽7、限位槽8、传动槽9、滑块10、滑槽11和限位孔12的配合使用,解决了现有幕墙在高空进行拼接的方式过于繁琐,容易因为操作不当导致拼接不够稳定的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种幕墙安装用拼接结构,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的内部开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内部设置有限位机构(4),所述限位机构(4)的顶部和底部均贯穿至固定块(2)的外侧,所述固定块(2)的前侧开设有调节孔(5),所述调节孔(5)的内部设置有调节机构(6),所述本体(1)前侧的右侧开设有与固定块(2)配合使用的卡槽(7),所述卡槽(7)的内壁开设有限位机构(4)配合使用的限位槽(8)。
2.如权利要求1所述的一种幕墙安装用拼接结构,其特征在于:所述限位机构(4)包括弹簧(401),所述弹簧(401)的顶部和底部均固定连接有限位杆(402),所述限位杆(402)远离弹簧(401)的一侧贯穿至固定块(2)的外侧,且与限位槽(8)配合使用,所述限位杆(402)的右侧固定连接有传动块(403),所述传动块(403)与调节机构(6)配合使用。
3.如权利要求2所述的一种幕墙安装用拼接结构,其特征在于:所述调节机构(6)包括调节杆(601),所述调节杆(601)的后侧贯穿至固定槽(3)的内部,且固定连接有活动块(602),所述活动块(602)前侧的顶部和底部均固定连接有传动杆(603),所述传动杆(603)与传动块(403)配合使用。
4.如权利要求3所述的一种幕墙安装用拼接结构,其特征在于:所述传动块(403)的前侧开设有传动槽(9),所述传动槽(9)与传动杆(603)配合使用。
5.如权利要求3所述的一种幕墙安装用拼接结构,其特征在于:所述活动块(602)的顶部和底部均固定连接有滑块(10),所述固定槽(3)的内壁开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。
6.如权利要求2所述的一种幕墙安装用拼接结构,其特征在于:所述固定块(2)的顶部和底部均开设有与限位杆(402)配合使用的限位孔(12),所述限位孔(12)与固定槽(3)相互连通。
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