CN216155931U - 一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘*** - Google Patents
一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN216155931U CN216155931U CN202122229600.3U CN202122229600U CN216155931U CN 216155931 U CN216155931 U CN 216155931U CN 202122229600 U CN202122229600 U CN 202122229600U CN 216155931 U CN216155931 U CN 216155931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting hopper
- fuming furnace
- tin smelting
- tin
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，包括料仓，输料槽，表冷管，其特征在于：集料斗沿一直线进行排列，集料斗上部固定设置有表冷管，集料斗底部固定在输料槽上部相应位置，集料斗下部设置有插板控制阀，输料槽内部设置有刮板输送带，输料槽左端设置有主动辊，主动辊通过链条连接电机，输料槽左端通过倾斜的通道与提升机相连接，提升机左侧设置有料仓，料仓底部设置有卸料口，可快速的方便将烟尘收集起来，降温速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼设备领域，具体涉及一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***。
背景技术
烟化炉烟化法是锡冶金过程中处理锡炉渣和低锡物料的主要工艺，具有生产能力大、废渣含锡低、富集比大、金属回收率高、成本低等优点，被国内外锡厂广泛采用。烟化法硫化挥发法处理锡炉渣，是从烟化炉两侧向炉内熔融的锡炉渣鼓入高压空气和粉煤燃料的混合物，将其剧烈搅拌，并在适宜的时间加入硫化剂，使渣中的锡转变成硫化亚锡挥发，部分锡以氧化亚锡形式挥发，最后在空气中氧化为氧化锡烟尘收集。传统的烟气净化收尘***由表面冷却器和布袋集尘器组成，烟尘捕集一定时间后统一放出至表面冷却器和布袋集尘器底部半开放式烟尘槽，表面冷却烟尘温度偏高，常需要浇水降温后装袋运出，作业环境烟尘飞扬较为突出，造成烟尘飞扬损失，恶化作业环境、降低烟尘回收率，作业效率较低且劳动强度较大。从改善环境和提高经济效益方面，亟待对传统模式及***配置进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，利用表冷管与密封收尘刮板***相互组合，将烟尘进行回收利用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，包括料仓，输料槽，表冷管，其特征在于：集料斗沿一直线进行排列，集料斗上部固定设置有表冷管，集料斗底部固定在输料槽上部相应位置，集料斗下部设置有插板控制阀，输料槽内部设置有刮板输送带，输料槽左端设置有主动辊，主动辊通过链条连接电机，输料槽左端通过倾斜的通道与提升机相连接，提升机左侧设置有料仓，料仓底部设置有卸料口。
作为本实用新型的进一步改进，所述表冷管外表面设置有冷水套。
作为本实用新型的进一步改进，所述提升机底部设置有基座，基座通过预埋件进行固定，预埋件底部为勾状结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述提升机顶部设置有泄爆口。
有益效果：
工作时，利用表冷管与密封收尘刮板***相互组合，将烟尘进行回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所设的集料斗与输料槽配合示意图；
图3是本实用新型所设的基座示意图；
图4是本实用新型所设的表冷管示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4进一步阐述本实用新型。
一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，包括料仓9，输料槽4，表冷管7，其特征在于：集料斗6沿一直线进行排列，集料斗6上部固定设置有表冷管7，集料斗6底部固定在输料槽4上部相应位置，集料斗6下部设置有插板控制阀11，输料槽4内部设置有刮板输送带5，输料槽4左端设置有主动辊10，主动辊10通过链条连接电机3，输料槽4左端通过倾斜的通道与提升机2相连接，提升机2左侧设置有料仓9，料仓9底部设置有卸料口1，提升机2的提升高度10-15m，刮板输送带5的输送能力设计在1t/h，输料槽4单台长度不超过25m，输料槽4内截面宽为250mm（垂直埋刮板输送轴向），高400mm，采用整体密封结构设计，设备外壳抛丸处理，两道底漆、两道面漆，采用全密封结构，输料槽4壳体盖板、侧板、底板的结合面及隔断的连接法兰面均采用耐温密封垫涂刷密封胶密封，保证无泄漏无漏灰，壳体表面适应水冲洗，在设备的运行过程中，表冷管7将烟尘中的颗粒物质沉淀下来，通过刮板输送带5输送到提升机2进行提升输送，输送到料仓9中进行储存，然后进行转运。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述表冷管7外表面设置有冷水套14，冷水套14的设计可快速的将烟尘中的热量进行回收，冷却速度快。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述提升机2底部设置有基座12，基座12通过预埋件13进行固定，预埋件13底部为勾状结构，在浇筑混凝土的时候将预埋件13浇筑在混凝土中，这样可增强对提升机2的良好固定效果。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述提升机2顶部设置有泄爆口8，在提升机2的顶部安装一个泄爆口8，当提升机2一旦发生安全事故可以快速的将能量进行释放。
Claims (4)
1.一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，包括料仓（9），输料槽（4），表冷管（7），其特征在于：集料斗（6）沿一直线进行排列，集料斗（6）上部固定设置有表冷管（7），集料斗（6）底部固定在输料槽（4）上部相应位置，集料斗（6）下部设置有插板控制阀（11），输料槽（4）内部设置有刮板输送带（5），输料槽（4）左端设置有主动辊（10），主动辊（10）通过链条连接电机（3），输料槽（4）左端通过倾斜的通道与提升机（2）相连接，提升机（2）左侧设置有料仓（9），料仓（9）底部设置有卸料口（1）。
2.根据权利要求1所述的一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，其特征在于：所述表冷管（7）外表面设置有冷水套（14）。
3.根据权利要求1所述的一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，其特征在于：所述提升机（2）底部设置有基座（12），基座（12）通过预埋件（13）进行固定，预埋件（13）底部为勾状结构。
4.根据权利要求1所述的一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘***，其特征在于：所述提升机（2）顶部设置有泄爆口（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122229600.3U CN216155931U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122229600.3U CN216155931U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216155931U true CN216155931U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80850030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122229600.3U Active CN216155931U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216155931U (zh) |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202122229600.3U patent/CN216155931U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105132619B (zh) | 基于电弧炉余热回收通道构建的预热废钢连续加料***及其使用方法 | |
| CN102219402B (zh) | 煅烧物料的方法和装置 | |
| CN105180175B (zh) | 一种流化床垃圾焚烧炉排渣***及排渣方法 | |
| CN102168186A (zh) | 镁冶炼还原出渣及余热回收装置及工艺 | |
| CN111270077A (zh) | 链板式高温还原炉处置钢铁厂收尘灰***及方法 | |
| CN103776270A (zh) | 一种电石炉电石显热回收设备及回收方法 | |
| CN104357655A (zh) | 矿石连续还原与热送炼钢装置 | |
| CN110205483A (zh) | 一种还原焙烧处理低品位锡原料的***及工艺 | |
| CN102277463A (zh) | 一种还原炉及生产直接还原铁的装置 | |
| CN111424130B (zh) | 改进的蓄热式煤基还原装置及还原方法 | |
| CN216155931U (zh) | 一种锡冶炼烟化炉烟气净化收尘*** | |
| CN202201915U (zh) | 一种还原炉及生产直接还原铁的装置 | |
| CN210320776U (zh) | 一种黄磷炉渣干法冷却*** | |
| CN101979944B (zh) | 挥发性金属焙烧回收装置 | |
| CN105217631B (zh) | 清洁环保半焦式连续生产二硫化碳的方法及其*** | |
| CN103776271A (zh) | 一种电石炉电石显热回收设备 | |
| CN203798180U (zh) | 一种电石炉电石显热回收装置 | |
| CN202246809U (zh) | 金属镁冶炼废渣治理及循环利用装置 | |
| CN212293697U (zh) | 链板式高温还原炉处置钢铁厂收尘灰*** | |
| CN201793691U (zh) | 一种还原造锍一步炼铅***的设备 | |
| CN210420084U (zh) | 一种还原焙烧处理低品位锡原料的*** | |
| CN212247103U (zh) | 改进的蓄热式煤基还原装置 | |
| CN107246799B (zh) | 一种rkef镍合金矿热电炉用上料除尘*** | |
| CN213421863U (zh) | 一种电弧炉供料机构 | |
| CN216838038U (zh) | 一种高炉下渣沟防止烟尘外溢的耐高温封堵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |