CN216152819U - 一种精切修边的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精切修边的模具，包括平台，所述平台下端固定连接有多根支撑杆，所述平台上端转动连接有转台，所述转台上端固定连接有模具，所述模具内设有推动机构，所述转台外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆上端固定连接有装置板，所述装置板内设有腔体，所述腔体内设有固定机构，所述平台上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁设有切割机构，所述平台下端设有转动机构。本实用新型结构合理，通过设置推动机构，可将成型的圆盘从模具中推出，便于进行脱模；通过设置固定机构、切割机构与转动机构，可自动对圆盘进行精切修边，减轻了工人的负担，且提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种精切修边的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在我们生活中，常常会看见一种树脂制作的圆盘，而以树脂为原料的圆盘在生产时，需要用到圆盘模具。
现有的圆盘模具制作出来圆盘的边缘较为粗糙，需要人工对其边缘进行精切修边，加重了工人的负担，且人工修边的误差较大，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精切修边的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精切修边的模具，包括平台，所述平台下端固定连接有多根支撑杆，所述平台上端转动连接有转台，所述转台上端固定连接有模具，所述模具内设有推动机构，所述转台外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆上端固定连接有装置板，所述装置板内设有腔体，所述腔体内设有固定机构，所述平台上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁设有切割机构，所述平台下端设有转动机构。
优选地，所述推动机构包括与转台下端固定连接的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至模具内并固定连接有推板。
优选地，所述固定机构包括位于腔体内的抵杆，所述抵杆上端与腔体的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述抵杆下端延伸至腔体内并固定连接有固定板。
优选地，所述切割机构包括与安装板侧壁螺纹连接的螺栓，所述螺栓贯穿安装板并转动连接有装置块，所述装置块侧壁设有切割刀。
优选地，所述转动机构包括与平台下端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿平台并固定连接有第一皮带轮，所述转台外壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有皮带。
优选地，所述固定板下端设有防滑纹。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置推动机构，可将成型的圆盘从模具中推出，便于进行脱模。
2、通过设置固定机构、切割机构与转动机构，可自动对圆盘进行精切修边，减轻了工人的负担，且提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精切修边的模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精切修边的模具的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精切修边的模具的推动机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种精切修边的模具的A处结构放大示意图。
图中：1平台、2支撑杆、3驱动电机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6气缸、7安装板、8装置板、9螺栓、10支撑板、11固定杆、12模具、13转台、14腔体、15抵杆、16固定板、17切割刀、18推板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种精切修边的模具，包括平台1，平台1下端固定连接有多根支撑杆2，平台1上端转动连接有转台13，转台13上端固定连接有模具12，模具12内设有推动机构，推动机构包括与转台13下端固定连接的气缸6，气缸6的伸缩端延伸至模具12内并固定连接有推板18，待模具12内的圆盘成型并冷却后，打开气缸6，气缸6带动推板18竖直向上运动，推板18推动模具12内的圆盘，对圆盘进行脱模。
转台13外壁固定连接有支撑板10，支撑板10上端固定连接有两根固定杆11，两根固定杆11上端固定连接有装置板8，装置板8内设有腔体14，腔体14内设有固定机构，固定机构包括位于腔体14内的抵杆15，抵杆15上端与腔体14的内壁之间通过弹簧弹性连接，抵杆15下端延伸至腔体14内并固定连接有固定板16，固定板16下端设有防滑纹，在弹簧的弹力作用下，固定板16与推板18对圆盘进行固定。
平台1上端固定连接有安装板7，安装板7侧壁设有切割机构，切割机构包括与安装板7侧壁螺纹连接的螺栓9，螺栓9贯穿安装板7并转动连接有装置块，装置块侧壁设有切割刀17，转动螺栓9，螺栓9带动装置块水平移动，可以调节切割刀17的进刀深度。
平台1下端设有转动机构，转动机构包括与平台1下端固定连接的驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿平台1并固定连接有第一皮带轮4，转台13外壁固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮4与第二皮带轮5上套设有皮带，打开驱动电机3，驱动电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5带动转台13转动。
本实用新型使用时，当浇注完成后，待模具12内的圆盘成型并冷却后，打开气缸6，气缸6带动推板18竖直向上运动，推板18推动模具12内的圆盘，对圆盘进行脱模，推板18带动圆盘竖直向上运动，当圆盘与固定板16接触后，圆盘挤压固定板16，固定板16挤压抵杆15，抵杆15挤压弹簧，弹簧受力压缩，在弹簧的弹力作用下，固定板16与推板18对圆盘进行固定，当需要对圆盘进行修边时，转动螺栓9，螺栓9带动装置块水平移动，可以调节切割刀17的进刀深度，打开驱动电机3，驱动电机3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5带动转台13转动，圆盘随之转动，切割刀17对圆盘进行修边。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精切修边的模具，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)下端固定连接有多根支撑杆(2)，所述平台(1)上端转动连接有转台(13)，所述转台(13)上端固定连接有模具(12)，所述模具(12)内设有推动机构，所述转台(13)外壁固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上端固定连接有两根固定杆(11)，两根所述固定杆(11)上端固定连接有装置板(8)，所述装置板(8)内设有腔体(14)，所述腔体(14)内设有固定机构，所述平台(1)上端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)侧壁设有切割机构，所述平台(1)下端设有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种精切修边的模具，其特征在于，所述推动机构包括与转台(13)下端固定连接的气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端延伸至模具(12)内并固定连接有推板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种精切修边的模具，其特征在于，所述固定机构包括位于腔体(14)内的抵杆(15)，所述抵杆(15)上端与腔体(14)的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述抵杆(15)下端延伸至腔体(14)内并固定连接有固定板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种精切修边的模具，其特征在于，所述切割机构包括与安装板(7)侧壁螺纹连接的螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿安装板(7)并转动连接有装置块，所述装置块侧壁设有切割刀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种精切修边的模具，其特征在于，所述转动机构包括与平台(1)下端固定连接的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿平台(1)并固定连接有第一皮带轮(4)，所述转台(13)外壁固定连接有第二皮带轮(5)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(5)上套设有皮带。
6.根据权利要求3所述的一种精切修边的模具，其特征在于，所述固定板(16)下端设有防滑纹。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122154269.3U patent/CN216152819U/zh active Active
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