CN216152813U - 一种便于更换模具的热铆焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于更换模具的热铆焊接机，包含机箱、水平设置在机箱内的工作台、设置在工作台上的活动台、设置在工作台上用于驱动活动台在上料工位和焊接工位之间进行切换的换位机构、水平设置在焊接工位上方的顶板、多根竖直放置用于连接工作台和顶板的导柱、水平设置在工作台和顶板之间且套设在多根导柱上的活动板、设置在顶板上用于驱动活动板升降的升降机构、设置在活动台上的下模板、设置在顶板底部的上模板；所述活动台的两端分别设置有用于将下模板固定在活动台上的下锁模机构；所述顶板上设置有多组用于将上模板固定在顶板上的上锁模机构；本实用新型通过下锁模机构和上锁模机构能快速对下模板和上模板进行更换，提高了生产效率。

Description

一种便于更换模具的热铆焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特指一种便于更换模具的热铆焊接机。

背景技术

热铆焊接机用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好。

在汽车塑料焊接行业中，由于汽车用塑料产品形状、种类很多，对这些塑料制品进行热铆焊接时，模具的安装较为繁琐，在对不同工件进行焊接时，需要使用到不同的模具，更换起来费时费力，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种便于更换模具的热铆焊接机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于更换模具的热铆焊接机，包含机箱、水平设置在机箱内的工作台、设置在工作台上的活动台、设置在工作台上用于驱动活动台在上料工位和焊接工位之间进行切换的换位机构、水平设置在焊接工位上方的顶板、多根竖直放置用于连接工作台和顶板的导柱、水平设置在工作台和顶板之间且套设在多根导柱上的活动板、设置在顶板上用于驱动活动板升降的升降机构、设置在活动台上的下模板、设置在顶板底部的上模板；所述活动台的两端分别设置有用于将下模板固定在活动台上的下锁模机构；所述顶板上设置有多组用于将上模板固定在顶板上的上锁模机构。

优选的，所述下模板的两端分别设置有至少两个沿下模板宽度方向放置的下模锁模孔；所述下锁模机构均包括设置在活动台端部且呈倒立L形的定位座、设置在定位座上方且沿下模板宽度方向放置的压板、多根竖直设置在压板底部且可穿过定位座的下锁模销、两个竖直设置在活动台底部用于驱动压板带动多根下锁模销伸入下模锁模孔内的下锁模气缸。

优选的，所述定位座的内侧竖直设置有多个沿下模板宽度方向间隔放置的侧导向滚轮。

优选的，所述活动台上设置有多组平行放置的滚轮组件；所述滚轮组件包括设置在活动台底部且沿下模板宽度方向放置的支撑板、多个设置在支撑板顶部且可穿过活动台的正导向滚轮、两个竖直设置在活动台底部用于驱动支撑板带动多个正导向滚轮凸出活动台顶部的升降气缸。

优选的，所述上模板的顶部设置有多根竖直放置且可穿过活动板的锁模柱；每根所述锁模柱的表面均设置有上模锁模孔；所述上锁模机构均包括水平设置在活动板顶部且驱动端指向上模锁模孔的上锁模气缸、设置在上锁模气缸驱动端且可伸入上模锁模孔内的上锁模楔。

优选的，所述活动板的顶部两端还分别设置有防止上模板掉落的防掉机构；所述防掉机构均包括设置在上模板两端的葫芦孔、两根设置在活动板上且分别沿葫芦孔长度方向放置的第一导轨、分别滑动设置在两根第一导轨上的第一滑块、水平放置且两端分别设置在两块第一滑块上的平移板、设置在活动板上用于驱动平移板沿葫芦孔长度方向运动的防掉气缸、竖直设置在平移板底部且可穿过葫芦孔的锁杆、水平设置在锁杆底部的锁头；所述锁杆的直径小于葫芦孔小端的直径；所述锁头的直径大于葫芦孔小端的直径，小于葫芦孔大端的直径。

优选的，所述换位机构包括两根设置在工作台上且沿活动台宽度方向放置的第二导轨、分别滑动设置在两根第二导轨上的第二滑块、设置在工作台上且位于两根第二导轨之间的切换气缸；所述活动台的两端分别设置在两块滑块上，且与切换气缸的驱动端连接。

优选的，所述升降机构采用的伺服电动缸。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过下锁模机构和上锁模机构能快速对下模板和上模板进行更换，提高了生产效率；

2、本实用新型通过在活动台上设置有多组平行放置的滚轮组件，便于取放下模板，更加省时省力；

3、本实用新型通过在活动板的顶部两端分别设置防掉机构，能防止上模板掉落，使用更加安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的便于更换模具的热铆焊接机的结构示意图；

附图2为本实用新型去除机箱后的结构示意图；

附图3为图2中工作台的结构示意图；

附图4为本实用新型中下锁模机构的结构示意图；

附图5为本实用新型中滚轮组件的结构示意图；

附图6为本实用新型中活动板的俯视结构示意图；

附图7为本实用新型中活动板的仰视结构示意图；

附图8为本实用新型中上模板的俯视结构示意图；

附图9为本实用新型中防掉机构的结构示意图。

其中：1、机箱；2、工作台；3、活动台；4、换位机构；41、第二导轨；42、切换气缸；5、顶板；6、导柱；7、活动板；8、升降机构；9、下模板；91、下模锁模孔；10、上模板；11、下锁模机构；111、定位座；112、压板；113、下锁模销；114、下锁模气缸；115、侧导向滚轮；12、上锁模机构；121、锁模柱；122、上模锁模孔；123、上锁模气缸；124、上锁模楔；13、滚轮组件；131、支撑板；132、正导向滚轮；133、升降气缸；14、防掉机构；141、葫芦孔；142、第一导轨；143、第一滑块；144、平移板；145、防掉气缸；146、锁杆；147、锁头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-9为本实用新型所述的便于更换模具的热铆焊接机，包含机箱1、水平设置在机箱1内的工作台2、设置在工作台2上的活动台3、设置在工作台2上用于驱动活动台3在上料工位和焊接工位之间进行切换的换位机构4、水平设置在焊接工位上方的顶板5、四根竖直放置用于连接工作台2和顶板5的导柱6、水平设置在工作台2和顶板5之间且套设在四根导柱6上的活动板7、设置在顶板5上用于驱动活动板7升降的升降机构8、设置在活动台3上的下模板9、设置在顶板5底部的上模板10；所述活动台3的两端分别设置有用于将下模板9固定在活动台3上的下锁模机构11；所述顶板5上设置有四组用于将上模板10固定在顶板5上的上锁模机构12；工作时：热铆定位模具安装在下模板9上，热铆焊接组件安装在上模板10上；当需要更加模具时：换位机构4驱动活动台3运动到上料工位，然后人工或叉车将上模板10置于活动台3上，分别通过活动台3两端的下锁模机构11进行固定，接着换位机构4驱动活动台3运动到焊接工位，然后升降机构8驱动活动板7向下运动，直到活动板7与上模板10接触才停止运动，最后通过四个上锁模机构12分别将上模板10固定在活动板7上，实现快速更换，提高工作效率。

进一步，所述下模板9的两端分别设置有两个沿下模板9宽度方向放置的下模锁模孔91；所述下锁模机构11均包括设置在活动台3端部且呈倒立L形的定位座111、设置在定位座111上方且沿下模板9宽度方向放置的压板112、两根竖直设置在压板112底部且可穿过定位座111的下锁模销113、两个竖直设置在活动台3底部用于驱动压板112带动两根下锁模销113伸入下模锁模孔91内的下锁模气缸114；当上模板10置于活动台3上后，下锁模气缸114驱动压板112带动两根下锁模销113伸入下模锁模孔91内，将下模板9快速固定在活动台3上。

进一步，所述定位座111的内侧竖直设置有五个沿下模板9宽度方向间隔放置的侧导向滚轮115，起到导向作用，减少下模板9与定位座111之间的摩擦。

进一步，所述活动台3上设置有四组平行放置的滚轮组件13；所述滚轮组件13包括设置在活动台3底部且沿下模板9宽度方向放置的支撑板131、三个设置在支撑板131顶部且可穿过活动台3的正导向滚轮132、两个竖直设置在活动台3底部用于驱动支撑板131带动三个正导向滚轮132凸出活动台3顶部的升降气缸133；更换模具时：通过四组滚轮组件13，便于在活动台3上推动或拉动下模板9，更加省时省力。

进一步，所述上模板10的顶部设置有四根竖直放置且可穿过活动板7的锁模柱121；每根所述锁模柱121的表面均设置有上模锁模孔122；所述上锁模机构12均包括水平设置在活动板7顶部且驱动端指向上模锁模孔122的上锁模气缸123、设置在上锁模气缸123驱动端且可伸入上模锁模孔122内的上锁模楔124；当升降机构8驱动活动板7与上模板10接触后，上模板10顶部的四根锁模柱121分别穿过活动板7，然后四组上锁模气缸123驱动上锁模楔124伸入上模锁模孔122内，将上模板10快速固定在活动板7上。

进一步，所述活动板7的顶部两端还分别设置有防止上模板10掉落的防掉机构14；所述防掉机构14均包括设置在上模板10两端的葫芦孔141、两根设置在活动板7上且分别沿葫芦孔141长度方向放置的第一导轨142、分别滑动设置在两根第一导轨142上的第一滑块143、水平放置且两端分别设置在两块第一滑块143上的平移板144、设置在活动板7上用于驱动平移板144沿葫芦孔141长度方向运动的防掉气缸145、竖直设置在平移板144底部且可穿过葫芦孔141的锁杆146、水平设置在锁杆146底部的锁头147；所述锁杆146的直径小于葫芦孔141小端的直径；所述锁头147的直径大于葫芦孔141小端的直径，小于葫芦孔141大端的直径；当升降机构8驱动活动板7与上模板10接触后，锁杆146穿过葫芦孔141的大端，然后防掉气缸145驱动平移板144带动锁杆146往葫芦孔141小端方向移动，由于锁头147的直径大于葫芦孔141小端的直径，可防止上模板10掉落，使用更安全。

进一步，所述换位机构4包括两根设置在工作台2上且沿活动台3宽度方向放置的第二导轨41、分别滑动设置在两根第二导轨41上的第二滑块、设置在工作台2上且位于两根第二导轨41之间的切换气缸42；所述活动台3的两端分别设置在两块滑块上，且与切换气缸42的驱动端连接；切换活动台3工位时，通过切换气缸42进行驱动，使活动台3沿着第二导轨41在上料工位和焊接工位之间进行切换。

进一步，所述升降机构8采用的伺服电动缸，是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，具有高精度、高响应、高寿命等优点。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：包含机箱、水平设置在机箱内的工作台、设置在工作台上的活动台、设置在工作台上用于驱动活动台在上料工位和焊接工位之间进行切换的换位机构、水平设置在焊接工位上方的顶板、多根竖直放置用于连接工作台和顶板的导柱、水平设置在工作台和顶板之间且套设在多根导柱上的活动板、设置在顶板上用于驱动活动板升降的升降机构、设置在活动台上的下模板、设置在顶板底部的上模板；所述活动台的两端分别设置有用于将下模板固定在活动台上的下锁模机构；所述顶板上设置有多组用于将上模板固定在顶板上的上锁模机构。

2.根据权利要求1所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述下模板的两端分别设置有至少两个沿下模板宽度方向放置的下模锁模孔；所述下锁模机构均包括设置在活动台端部且呈倒立L形的定位座、设置在定位座上方且沿下模板宽度方向放置的压板、多根竖直设置在压板底部且可穿过定位座的下锁模销、两个竖直设置在活动台底部用于驱动压板带动多根下锁模销伸入下模锁模孔内的下锁模气缸。

3.根据权利要求2所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述定位座的内侧竖直设置有多个沿下模板宽度方向间隔放置的侧导向滚轮。

4.根据权利要求3所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述活动台上设置有多组平行放置的滚轮组件；所述滚轮组件包括设置在活动台底部且沿下模板宽度方向放置的支撑板、多个设置在支撑板顶部且可穿过活动台的正导向滚轮、两个竖直设置在活动台底部用于驱动支撑板带动多个正导向滚轮凸出活动台顶部的升降气缸。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述上模板的顶部设置有多根竖直放置且可穿过活动板的锁模柱；每根所述锁模柱的表面均设置有上模锁模孔；所述上锁模机构均包括水平设置在活动板顶部且驱动端指向上模锁模孔的上锁模气缸、设置在上锁模气缸驱动端且可伸入上模锁模孔内的上锁模楔。

6.根据权利要求5所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述活动板的顶部两端还分别设置有防止上模板掉落的防掉机构；所述防掉机构均包括设置在上模板两端的葫芦孔、两根设置在活动板上且分别沿葫芦孔长度方向放置的第一导轨、分别滑动设置在两根第一导轨上的第一滑块、水平放置且两端分别设置在两块第一滑块上的平移板、设置在活动板上用于驱动平移板沿葫芦孔长度方向运动的防掉气缸、竖直设置在平移板底部且可穿过葫芦孔的锁杆、水平设置在锁杆底部的锁头；所述锁杆的直径小于葫芦孔小端的直径；所述锁头的直径大于葫芦孔小端的直径，小于葫芦孔大端的直径。

7.根据权利要求6所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述换位机构包括两根设置在工作台上且沿活动台宽度方向放置的第二导轨、分别滑动设置在两根第二导轨上的第二滑块、设置在工作台上且位于两根第二导轨之间的切换气缸；所述活动台的两端分别设置在两块滑块上，且与切换气缸的驱动端连接。

8.根据权利要求7所述的便于更换模具的热铆焊接机，其特征在于：所述升降机构采用的伺服电动缸。

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