CN216149839U - 一种玻璃纤维板回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维板回收处理装置,包括箱体,所述箱体内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的碾碎辊,所述碾碎辊前后壁分别通过转轴和轴承与箱体前后侧内壁活动连接,两个所述碾碎辊相远离一侧均设置有弧形板,所述弧形板前后壁分别与箱体前后侧内壁固定连接,所述弧形板顶部固定连接有斜板,两个所述斜板想远离一侧侧壁分别与相邻近的箱体内壁固定连接。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有粉碎效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维板技术领域,具体为一种玻璃纤维板回收处理装置。
背景技术
玻璃纤维板又名玻纤板,一般用于软包基层,外面再包布艺、皮革等,做成美观的墙面、吊顶装饰,应用非常广泛。具有吸音,隔声,隔热,环保,阻燃等特点,玻纤板再回收处理时需要进行粉碎,但现有技术的玻璃纤维板回收处理装置再是应收存在等问题,因此我们提出一种玻璃纤维板回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的粉碎效果差等缺陷,提供一种玻璃纤维板回收处理装置。所述一种玻璃纤维板回收处理装置具有粉碎效果好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃纤维板回收处理装置,包括箱体,所述箱体内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的碾碎辊,所述碾碎辊前后壁分别通过转轴和轴承与箱体前后侧内壁活动连接,两个所述碾碎辊相远离一侧均设置有弧形板,所述弧形板前后壁分别与箱体前后侧内壁固定连接,所述弧形板顶部固定连接有斜板,两个所述斜板相远离一侧侧壁分别与相邻近的箱体内壁固定连接,所述箱体右侧侧壁靠近顶部处开设有进料槽,所述进料槽前后壁均固定连接有固定板,两个所述固定板之间设置有两个沿左右方向设置的传动辊,所述传动辊前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的固定板活动连接,两个所述传动辊传动连接有传送皮带,所述箱体后方设置有驱动电机,所述驱动电机顶部和底部均固定连接有L形杆,所述L形杆前端与箱体后壁固定连接,位于右侧所述传动辊后方转轴后端穿过轴承内圈延伸至固定板后方,其通过槽轮和皮带与驱动电机输出轴传动连接,所述箱体内靠近下方处设置有倒料斗,所述倒料斗左右两侧侧壁分别固定连接有连接杆,所述连接杆另一端与相邻近的箱体内壁固定连接,所述倒料斗底部固定连接有梯形管,所述箱体内腔底部活动连接有接料箱,且所述箱体左侧内壁开设有与接料箱相匹配的出料槽。
优选的,所述碾碎辊上固定连接有若干个均匀分布的环形块,且所述碾碎辊上开设有与环形块相匹配的环形槽。
优选的,所述倒料斗内设置有圆环,且所述圆环外壁固定连接有若干个均匀分布的固定杆,相邻近的两个所述固定杆之间固定连接有筛网,所述固定杆远离圆环一端与倒料斗内壁固定连接,所述圆环内壁通过轴承活动连接有旋转杆,所述旋转杆顶端固定连接有若干个均匀分布的刀片,所述旋转杆底端延伸至梯形管下方,所述旋转杆下方设置有两个沿前后方向设置且相互啮合的伞形齿轮,所述旋转杆底端与位于前方所述伞形齿轮顶部固定连接,位于后方所述伞形齿轮后壁固定连接有传动杆,所述传动杆后端通过轴承与箱体前侧内壁活动连接,且所述传动杆后端穿过轴承内圈延伸至箱体后方,并通过槽轮和皮带与驱动电机输出轴传动连接。
优选的,所述箱体后方设置有两个沿左右方向设置且相互啮合的圆形齿轮,所述驱动电机输出轴前端贯穿位于右侧圆形齿轮后壁,位于左侧所述碾碎辊后方输出轴后端穿过轴承内圈并与位于左侧圆形齿轮前壁固定连接。
优选的,所述接料箱底部靠近四角处均固定连接有连接板,且相邻近的两个所述连接板相远离一侧侧壁均通过转轴和轴承活动连接有滚轮,所述箱体内腔底部开设有与滚轮相匹配的滑槽。
优选的,所述接料箱左侧侧壁固定连接有挡板,所述挡板左侧侧壁固定连接有拉环。
优选的,所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本技术方案中,通过驱动电机和两个圆形齿轮之间的相互配合,可实现两个碾碎辊进行方向相反的旋转,从而对大块的玻纤板进行初步粉碎,通过环形块和环形槽的设计,可对玻纤板进行撕裂,方便后面进行细化处理,在通过驱动电机、伞形齿轮和传动杆之间的相互配合,可实现旋转杆带动刀片进行高速旋转,从而对玻纤板进行细化粉碎处理,可有效地提高装置的粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型后视图;
图4为图2中A处放大图。
图中标号:1、箱体;2、接料箱;3、滚轮;4、挡板;5、拉环;6、连接杆;7、碾碎辊;8、斜板;9、传送皮带;10、固定板;11、传动辊;12、环形块;13、弧形板;14、倒料斗;15、圆形齿轮;16、L形杆;17、驱动电机;18、固定杆;19、筛网;20、刀片;21、旋转杆;22、圆环;23、梯形管;24、伞形齿轮;25、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维板回收处理装置,包括箱体1,箱体1内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的碾碎辊7,碾碎辊7上固定连接有若干个均匀分布的环形块12,且碾碎辊7上开设有与环形块12相匹配的环形槽,可对物料进行撕裂,碾碎辊7前后壁分别通过转轴和轴承与箱体1前后侧内壁活动连接,两个碾碎辊7相远离一侧均设置有弧形板13,弧形板13前后壁分别与箱体1前后侧内壁固定连接,弧形板13顶部固定连接有斜板8,两个斜板8相远离一侧侧壁分别与相邻近的箱体1内壁固定连接,箱体1右侧侧壁靠近顶部处开设有进料槽,进料槽前后壁均固定连接有固定板10,两个固定板10之间设置有两个沿左右方向设置的传动辊11,传动辊11前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的固定板10活动连接,两个传动辊11传动连接有传送皮带9,箱体1后方设置有驱动电机17,驱动电机17顶部和底部均固定连接有L形杆16,L形杆16前端与箱体1后壁固定连接,位于右侧传动辊11后方转轴后端穿过轴承内圈延伸至固定板10后方,其通过槽轮和皮带与驱动电机17输出轴传动连接,箱体1内靠近下方处设置有倒料斗14,倒料斗14左右两侧侧壁分别固定连接有连接杆6,连接杆6另一端与相邻近的箱体1内壁固定连接,倒料斗14底部固定连接有梯形管23,箱体1内腔底部活动连接有接料箱2,且箱体1左侧内壁开设有与接料箱2相匹配的出料槽,倒料斗14内设置有圆环22,且圆环22外壁固定连接有若干个均匀分布的固定杆18,相邻近的两个固定杆18之间固定连接有筛网19,固定杆18远离圆环22一端与倒料斗14内壁固定连接,圆环22内壁通过轴承活动连接有旋转杆21,旋转杆21顶端固定连接有若干个均匀分布的刀片20,旋转杆21底端延伸至梯形管23下方,旋转杆21下方设置有两个沿前后方向设置且相互啮合的伞形齿轮24,旋转杆21底端与位于前方伞形齿轮24顶部固定连接,位于后方伞形齿轮24后壁固定连接有传动杆25,传动杆25后端通过轴承与箱体1前侧内壁活动连接,且传动杆25后端穿过轴承内圈延伸至箱体1后方,并通过槽轮和皮带与驱动电机17输出轴传动连接,箱体1后方设置有两个沿左右方向设置且相互啮合的圆形齿轮15,驱动电机17输出轴前端贯穿位于右侧圆形齿轮15后壁,位于左侧碾碎辊7后方输出轴后端穿过轴承内圈并与位于左侧圆形齿轮15前壁固定连接,可带动两个碾碎辊7进行相反方向旋转,从而便于导料和碾碎,通过驱动电机17和两个圆形齿轮15之间的相互配合,可实现两个碾碎辊7进行方向相反的旋转,从而对大块的玻纤板进行初步粉碎,通过环形块12和环形槽的设计,可对玻纤板进行撕裂,方便后面进行细化处理,在通过驱动电机17、伞形齿轮24和传动杆25之间的相互配合,可实现旋转杆21带动刀片20进行高速旋转,从而对玻纤板进行细化粉碎处理,可有效地提高装置的粉碎效果,接料箱2底部靠近四角处均固定连接有连接板,且相邻近的两个连接板相远离一侧侧壁均通过转轴和轴承活动连接有滚轮3,箱体1内腔底部开设有与滚轮3相匹配的滑槽,接料箱2左侧侧壁固定连接有挡板4,挡板4左侧侧壁固定连接有拉环5,箱体1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
工作原理:在本技术方案使用时,开启驱动电机17通过皮带带动位于右侧传动辊11旋转,传动辊11带动传送皮带9旋转,从而实现玻纤板的传送,同时驱动电机17带动位于右侧圆形齿轮15和碾碎辊7旋转,位于右侧圆形齿轮15带动位于左侧圆形齿轮15旋转,位于左侧圆形齿轮15带动位于左侧碾碎辊7旋转,通过两个旋转方向相反的碾碎辊7将玻纤板进行初步碎裂,之后掉落到倒料斗14内,同时驱动电机17通过传动杆25和伞形齿轮24带动旋转杆21旋转,旋转杆21带动刀片20高速旋转,对玻纤板进行粉碎,并产生向下风力,粉碎后的碎末通过筛网19落入到接料箱2内,在风力到达梯形管23内时,横截面增大二使得风力减小,防止粉末扬起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维板回收处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的碾碎辊(7),所述碾碎辊(7)前后壁分别通过转轴和轴承与箱体(1)前后侧内壁活动连接,两个所述碾碎辊(7)相远离一侧均设置有弧形板(13),所述弧形板(13)前后壁分别与箱体(1)前后侧内壁固定连接,所述弧形板(13)顶部固定连接有斜板(8),两个所述斜板(8)相远离一侧侧壁分别与相邻近的箱体(1)内壁固定连接,所述箱体(1)右侧侧壁靠近顶部处开设有进料槽,所述进料槽前后壁均固定连接有固定板(10),两个所述固定板(10)之间设置有两个沿左右方向设置的传动辊(11),所述传动辊(11)前后壁分别通过转轴和轴承与相邻近的固定板(10)活动连接,两个所述传动辊(11)传动连接有传送皮带(9),所述箱体(1)后方设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)顶部和底部均固定连接有L形杆(16),所述L形杆(16)前端与箱体(1)后壁固定连接,位于右侧所述传动辊(11)后方转轴后端穿过轴承内圈延伸至固定板(10)后方,其通过槽轮和皮带与驱动电机(17)输出轴传动连接,所述箱体(1)内靠近下方处设置有倒料斗(14),所述倒料斗(14)左右两侧侧壁分别固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)另一端与相邻近的箱体(1)内壁固定连接,所述倒料斗(14)底部固定连接有梯形管(23),所述箱体(1)内腔底部活动连接有接料箱(2),且所述箱体(1)左侧内壁开设有与接料箱(2)相匹配的出料槽。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板回收处理装置,其特征在于:所述碾碎辊(7)上固定连接有若干个均匀分布的环形块(12),且所述碾碎辊(7)上开设有与环形块(12)相匹配的环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板回收处理装置,其特征在于:所述倒料斗(14)内设置有圆环(22),且所述圆环(22)外壁固定连接有若干个均匀分布的固定杆(18),相邻近的两个所述固定杆(18)之间固定连接有筛网(19),所述固定杆(18)远离圆环(22)一端与倒料斗(14)内壁固定连接,所述圆环(22)内壁通过轴承活动连接有旋转杆(21),所述旋转杆(21)顶端固定连接有若干个均匀分布的刀片(20),所述旋转杆(21)底端延伸至梯形管(23)下方,所述旋转杆(21)下方设置有两个沿前后方向设置且相互啮合的伞形齿轮(24),所述旋转杆(21)底端与位于前方所述伞形齿轮(24)顶部固定连接,位于后方所述伞形齿轮(24)后壁固定连接有传动杆(25),所述传动杆(25)后端通过轴承与箱体(1)前侧内壁活动连接,且所述传动杆(25)后端穿过轴承内圈延伸至箱体(1)后方,并通过槽轮和皮带与驱动电机(17)输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板回收处理装置,其特征在于:所述箱体(1)后方设置有两个沿左右方向设置且相互啮合的圆形齿轮(15),所述驱动电机(17)输出轴前端贯穿位于右侧圆形齿轮(15)后壁,位于左侧所述碾碎辊(7)后方输出轴后端穿过轴承内圈并与位于左侧圆形齿轮(15)前壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板回收处理装置,其特征在于:所述接料箱(2)底部靠近四角处均固定连接有连接板,且相邻近的两个所述连接板相远离一侧侧壁均通过转轴和轴承活动连接有滚轮(3),所述箱体(1)内腔底部开设有与滚轮(3)相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板回收处理装置,其特征在于:所述接料箱(2)左侧侧壁固定连接有挡板(4),所述挡板(4)左侧侧壁固定连接有拉环(5)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板回收处理装置,其特征在于:所述箱体(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
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CN202122008511.6U CN216149839U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种玻璃纤维板回收处理装置 |
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CN115283115A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-04 | 安徽吉曜玻璃微纤有限公司 | 一种玻璃棉破碎回收装置 |
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- 2021-08-25 CN CN202122008511.6U patent/CN216149839U/zh not_active Expired - Fee Related
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