CN216143171U - 一种机械密封动环安装限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封动环安装限位装置，包括座体，所述座体的内侧设置有限位腔室，所述座体的顶部两侧皆固定安装有套杆，所述套杆的内侧皆活动套接有延伸杆，所述延伸杆和套杆之间皆设置有限位滑动组件，所述延伸杆相对的一侧表面皆设置有压紧防脱组件。该一种机械密封动环安装限位装置，可根据实际机械密封动环的型号规格和尺寸不同的需要，通过人工扭动调节柱在调节孔内侧进行实时扭动，同时可通过人工按压定位头在导向滑槽内侧进行滑动到相应的其他定位孔内侧卡接，实现对压盘的高度进行实时调节，使压盘能够与机械密封动环的一侧表面进行抵触限位，使安装限位使用的限制性更小灵活性更好。

Description

一种机械密封动环安装限位装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封动环安装技术领域，具体为一种机械密封动环安装限位装置。

背景技术

机械密封为流体机械旋转轴密封的主要形式，应用非常广泛，机械密封是一种旋转机械的油封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，一般需要通过机械密封动环进行密封防止泄露。

现有的机械密封动环在安装限位使用时，需要通过销轴或者螺栓等进行实时固定，安装和拆卸过程中十分的不方便，同时无法根据不同机械密封动环的规格尺寸进行实时调节限位，使用整体限制性较大灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械密封动环安装限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有机械密封动环在安装限位使用时，需要通过销轴或者螺栓等进行实时固定，安装和拆卸过程中十分的不方便，同时无法根据不同机械密封动环的规格尺寸进行实时调节限位，使用整体限制性较大灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封动环安装限位装置，包括座体，所述座体的内侧设置有限位腔室，所述座体的顶部两侧皆固定安装有套杆，所述套杆的内侧皆活动套接有延伸杆，所述延伸杆和套杆之间皆设置有限位滑动组件，所述延伸杆相对的一侧表面皆设置有压紧防脱组件，所述限位滑动组件对应的套杆两侧表面皆纵向排布开设有定位孔。

优选的，所述限位滑动组件包括固定安装在延伸杆两侧的限位筒，所述限位筒的内侧固定安装有限位弹簧，且限位弹簧的外端皆固定安装有定位头。

优选的，所述定位头对应的套杆两侧内壁皆开设有导向滑槽，且导向滑槽的两端皆为闭合结构。

优选的，所述压紧防脱组件包括固定安装在延伸杆相对一侧表面的横板，所述横板的表面皆开设有调节孔，所述调节孔的内侧皆活动安装有调节柱，且调节柱的底端皆通过轴承转动安装有压盘。

优选的，所述座体外沿表面固定安装有卡接块，且限位腔室的内侧表面皆设置有限位块。

优选的，所述座体的一侧表面一体成型设置有挡环，且挡环的表面设置有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种机械密封动环安装限位装置，在进行日常使用的过程中，可根据实际机械密封动环的型号规格和尺寸不同的需要，通过人工扭动调节柱在调节孔内侧进行实时扭动，同时可通过人工按压定位头在导向滑槽内侧进行滑动到相应的其他定位孔内侧卡接，实现对压盘的高度进行实时调节，使压盘能够与机械密封动环的一侧表面进行抵触限位，使安装限位使用的限制性更小灵活性更好。

该一种机械密封动环安装限位装置，在进行日常使用的过程中，避免了传统的使用销轴或者螺栓的限位固定方式，使机械密封动环整体进行安装和拆卸过程更加方便，大大提高了安装和拆卸的整体效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的套杆内部结构示意图；

图3为本实用新型的压紧防脱组件部分结构图。

图中：1、限位块；2、延伸杆；3、限位滑动组件；301、限位弹簧；302、定位头；303、限位筒；4、座体；5、限位腔室；6、压紧防脱组件；601、调节柱；602、调节孔；603、横板；604、压盘；7、开口；8、套杆；9、卡接块；10、导向滑槽；11、挡环；12、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械密封动环安装限位装置，包括座体4，座体4的内侧设置有限位腔室5，座体4的顶部两侧皆固定安装有套杆8，套杆8的内侧皆活动套接有延伸杆2，可起到再一次的支撑升降作用，实现对压盘604的进一步高度调节，同时方便收缩减小空间占用率，延伸杆2和套杆8之间皆设置有限位滑动组件3，延伸杆2相对的一侧表面皆设置有压紧防脱组件6，限位滑动组件3对应的套杆8两侧表面皆纵向排布开设有定位孔12，限位滑动组件3包括固定安装在延伸杆2两侧的限位筒303，限位筒303的内侧固定安装有限位弹簧301，且限位弹簧301的外端皆固定安装有定位头302，通过人工按压定位头302在导向滑槽10内侧进行滑动到相应的其他定位孔12内侧卡接，实现对压盘604的高度进行实时调节，使压盘604能够与机械密封动环的一侧表面进行抵触限位，能够避免了传统的使用销轴或者螺栓的限位固定方式，使机械密封动环整体进行安装和拆卸过程更加方便。

定位头302对应的套杆8两侧内壁皆开设有导向滑槽10，且导向滑槽10的两端皆为闭合结构，可防止延伸杆2在滑动过程中无阻挡与套杆8发生脱离，压紧防脱组件6包括固定安装在延伸杆2相对一侧表面的横板603，横板603的表面皆开设有调节孔602，调节孔602的内侧皆活动安装有调节柱601，且调节柱601的底端皆通过轴承转动安装有压盘604，通过人工扭动调节柱601在调节孔602内侧进行实时扭动，使压盘604能够初步下降一定高度，同时避免占用较大的空间范围，座体4外沿表面固定安装有卡接块9，可加强座体4与密封设备的连接强度，提高整体连接的稳定性，且限位腔室5的内侧表面皆设置有限位块1，座体4的一侧表面一体成型设置有挡环11，可防止在安装限位过程中机械密封动环与座体4发生自动脱落，且挡环11的表面设置有开口7，可使机械密封动环能够与外界连通，进而方便与设备对接实现密封连接。

工作原理：当需要进行机械密封动环安装限位工作时，首先可将需要安装限位的机械密封动环放置到限位腔室5内侧，使机械密封动环的一侧表面与挡环11进行实时抵触，然后可根据实际机械密封动环的型号规格和尺寸不同的需要，通过人工扭动调节柱601在调节孔602内侧进行实时扭动，同时可通过人工按压定位头302在导向滑槽10内侧进行滑动到相应的其他定位孔12内侧卡接，实现对压盘604的高度进行实时调节，使压盘604能够与机械密封动环的一侧表面进行抵触限位，能够避免了传统的使用销轴或者螺栓的限位固定方式，使机械密封动环整体进行安装和拆卸过程更加方便，最后可将装置整体安装在相应的需要密封的设备处，通过卡接块9与设备进行实时连接固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种机械密封动环安装限位装置，包括座体(4)，其特征在于：所述座体(4)的内侧设置有限位腔室(5)，所述座体(4)的顶部两侧皆固定安装有套杆(8)，所述套杆(8)的内侧皆活动套接有延伸杆(2)，所述延伸杆(2)和套杆(8)之间皆设置有限位滑动组件(3)，所述延伸杆(2)相对的一侧表面皆设置有压紧防脱组件(6)，所述限位滑动组件(3)对应的套杆(8)两侧表面皆纵向排布开设有定位孔(12)；

所述限位滑动组件(3)包括固定安装在延伸杆(2)两侧的限位筒(303)，所述限位筒(303)的内侧固定安装有限位弹簧(301)，且限位弹簧(301)的外端皆固定安装有定位头(302)；

所述定位头(302)对应的套杆(8)两侧内壁皆开设有导向滑槽(10)，且导向滑槽(10)的两端皆为闭合结构；

所述压紧防脱组件(6)包括固定安装在延伸杆(2)相对一侧表面的横板(603)，所述横板(603)的表面皆开设有调节孔(602)，所述调节孔(602)的内侧皆活动安装有调节柱(601)，且调节柱(601)的底端皆通过轴承转动安装有压盘(604)；

所述座体(4)外沿表面固定安装有卡接块(9)，且限位腔室(5)的内侧表面皆设置有限位块(1)；

所述座体(4)的一侧表面一体成型设置有挡环(11)，且挡环(11)的表面设置有开口(7)。

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