CN216140847U - 一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动化生产线技术领域，且公开了一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，包括箱体，所述箱体内部底部固定连接有电机，电机顶部固定连接有隔板，隔板顶部固定连接有转轴固定块，转轴固定块中部活动连接有转轴，转轴顶部固定连接有曲柄，曲柄远离转轴的一端固定连接有滑块，滑块中部活动连接有环形杆。电机带动转轴旋转，转轴带动曲柄旋转，曲柄带动滑块旋转，滑块带动环形杆移动，环形杆带动齿条和齿条座左右移动，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动悬臂杆旋转，悬臂杆和推料块啮合，带动推料块向前移动，推料块带动推料杆向前移动，推料杆把上料输送带上的零件推到工作台上进行扫码。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产线技术领域，具体为一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构。
背景技术
自动化生产线是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。随着科技的发展，自动化生产线变得更加智能化了。
目前市场上多使用激光扫描仪，激光扫描仪是各种扫描器中所能提供的各项功能指标最高的，但它唯一的缺点是它的价格相对较高，并且需要一条生产线配备一台或很多台激光扫描仪，在实际使用过程中，如果扫描仪出现问题，不仅影响生产效率，而且对于生产线的成本也有很大的浪费，存在生产效率低，生产成本高的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，具备生产效率高，生产成本低的优点，解决了现有设备生产效率低，生产成本高的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，包括箱体，所述箱体内部底部固定连接有电机，电机顶部固定连接有隔板，隔板顶部固定连接有转轴固定块，转轴固定块中部活动连接有转轴，转轴顶部固定连接有曲柄，曲柄远离转轴的一端固定连接有滑块，滑块中部活动连接有环形杆，环形杆顶部固定连接有齿条座，齿条座左侧固定连接有齿条，隔板顶部且位于转轴固定块左侧固定连接有齿轮轴座，齿轮轴座中部活动连接有齿轮轴，齿轮轴中部固定连接有齿轮，齿轮轴中部且位于齿轮顶部固定活动连接有齿轮轴固定块，齿轮轴顶部固定连接有盖板，齿轮轴顶部且位于盖板底部固定连接有悬臂杆，箱体顶部左侧和右侧均通过燕尾块滑动连接有推料块，推料块正面固定连接有推料杆，箱体底部固定连接有地脚，箱体背面中部固定连接有开关，箱体正面左侧和右侧均固定连接有上料输送带，上料输送带正面固定连接有工作台，工作台正面固定连接有下料输送带，左侧和右侧的上料输送带靠近工作台的一端均固定连接有限位块。
优选的，所述箱体内部顶部开设有与齿条座相适配的槽，用于齿条座安装在箱体内部且能滑动。
优选的，所述箱体左侧和右侧均开设有与齿条和齿条座相适配的孔，方便齿条和齿条座移动，防止干涉。
优选的，所述隔板中部开设有与转轴相适配的孔，用于转轴固定，并且方便转轴穿过隔板。
优选的，所述转轴与电机固定连接，用于为转轴提供动力源。
优选的，所述齿条与齿轮相啮合，用于把动力传递给齿轮轴。
优选的，所述箱体顶部开设有与燕尾块相适配的槽，方便燕尾块安装以及带动推料块移动。
优选的，所述推料块侧面开设有与悬臂杆相适配的齿形，方便推料块与悬臂杆相啮合，用于传递动力给推料块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，具备以下有益效果：
1、该适用于生产线零件自动扫码及换向的机构，通过打开开关启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动曲柄旋转，曲柄旋转的过程中带动滑块旋转，滑块旋转的同时带动环形杆左右移动，环形杆左右移动的过程中带动齿条和齿条座左右移动，齿条移动的过程中与齿轮啮合并且带动齿轮旋转，齿轮带动齿轮轴旋转，齿轮轴旋转的过程中带动悬臂杆旋转，悬臂杆旋转到一定位置以后会和推料块啮合，带动左侧推料块向前移动，左侧推料块向前移动的过程中带动左侧推料杆向前移动，左侧推料杆向前移动的过程中把左侧上料输送带上送过来的零件推到左侧工作台上进行扫码，与此同时，右侧工作台上的零件已经完成了扫码，所以可以控制扫描仪移动到左侧工作台进行扫码操作，因为两条生产线扫码时间不同，所以可以两条线使用一台扫码机，节省成本。
2、该适用于生产线零件自动扫码及换向的机构，通过悬臂杆继续旋转，旋转到一定位置后与右侧的推料块啮合，带动右侧的推料块向后移动，右侧推料块带动右侧推料杆向后移动，右侧推料杆移动到最后面时右侧上料输送带会输送新的零件到右侧限位块处，等待被右侧推料杆推到右侧工作台上，新的零件被右侧推料杆推动的过程中会把已经扫码完成的零件向前推到右侧下料输送带上，继续下一工步。电机一直运动，就会带动推料杆反复移动，上料输送带及下料输送带一直运动，通过推料杆和限位块实现上料和下料的过程，可以加快生产效率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图。
图中：1、箱体；2、电机；3、隔板；4、转轴固定块；5、转轴；6、曲柄；7、滑块；8、环形杆；9、齿条座；10、齿条；11、齿轮轴座；12、齿轮轴；13、齿轮；14、齿轮轴固定块；15、盖板；16、悬臂杆；17、燕尾块；18、推料块；19、推料杆；20、地脚；21、开关；22、上料输送带；23、工作台；24、下料输送带；25、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，包括箱体1，箱体1内部底部固定连接有电机2，电机2顶部固定连接有隔板3，隔板3顶部固定连接有转轴固定块4，转轴固定块4中部活动连接有转轴5，隔板3中部开设有与转轴5相适配的孔，用于转轴5固定，并且方便转轴5穿过隔板3，转轴5与电机2固定连接，用于为转轴5提供动力源，转轴5顶部固定连接有曲柄6，曲柄6远离转轴5的一端固定连接有滑块7，滑块7中部活动连接有环形杆8，环形杆8顶部固定连接有齿条座9，齿条座9左侧固定连接有齿条10，箱体1左侧和右侧均开设有与齿条10和齿条座9相适配的孔，方便齿条10和齿条座9移动，防止干涉，箱体1内部顶部开设有与齿条座9相适配的槽，用于齿条座9安装在箱体1内部且能滑动，隔板3顶部且位于转轴固定块4左侧固定连接有齿轮轴座11，齿轮轴座11中部活动连接有齿轮轴12，齿轮轴12中部固定连接有齿轮13，齿条10与齿轮13相啮合，用于把动力传递给齿轮轴12，齿轮轴12中部且位于齿轮13顶部固定活动连接有齿轮轴固定块14，齿轮轴12顶部固定连接有盖板15，齿轮轴12顶部且位于盖板15底部固定连接有悬臂杆16。
箱体1顶部左侧和右侧均通过燕尾块17滑动连接有推料块18，箱体1顶部开设有与燕尾块17相适配的槽，方便燕尾块17安装以及带动推料块18移动，推料块18侧面开设有与悬臂杆16相适配的齿形，方便推料块18与悬臂杆16相啮合，用于传递动力给推料块18，推料块18正面固定连接有推料杆19，箱体1底部固定连接有地脚20，箱体1背面中部固定连接有开关21，箱体1正面左侧和右侧均固定连接有上料输送带22，上料输送带22正面固定连接有工作台23，工作台23正面固定连接有下料输送带24，左侧和右侧的上料输送带22靠近工作台23的一端均固定连接有限位块25。
工作原理：开关21打开，电机2启动，电机2带动转轴5旋转，转轴5带动曲柄6旋转，曲柄6旋转的过程中带动滑块7旋转，滑块7旋转的同时带动环形杆8左右移动，环形杆8左右移动的过程中带动齿条10和齿条座9左右移动，齿条10移动的过程中与齿轮13啮合并且带动齿轮13旋转，齿轮13带动齿轮轴12旋转，齿轮轴12旋转的过程中带动悬臂杆16旋转，悬臂杆16旋转到一定位置以后会和推料块18啮合，带动左侧推料块18向前移动，左侧推料块18向前移动的过程中带动左侧推料杆19向前移动，左侧推料杆19向前移动的过程中把左侧上料输送带22上送过来的零件推到左侧工作台23上进行扫码，与此同时，右侧工作台23上的零件已经完成了扫码，所以可以控制扫描仪移动到左侧工作台23进行扫码操作，因为两条生产线扫码时间不同，所以可以两条线使用一台扫码机，节省成本。
悬臂杆16继续旋转，旋转到一定位置后与右侧的推料块18啮合，带动右侧的推料块18向后移动，右侧推料块18带动右侧推料杆19向后移动，右侧推料杆19移动到最后面时右侧上料输送带22会输送新的零件到右侧限位块25处，等待被右侧推料杆19推到右侧工作台23上，新的零件被右侧推料杆19推动的过程中会把已经扫码完成的零件向前推到右侧下料输送带24上，继续下一工步。电机2一直运动，就会带动推料杆19反复移动，上料输送带22及下料输送带24一直运动，通过推料杆19和限位块25实现上料和下料的过程，可以加快生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部底部固定连接有电机(2)，电机(2)顶部固定连接有隔板(3)，隔板(3)顶部固定连接有转轴固定块(4)，转轴固定块(4)中部活动连接有转轴(5)，转轴(5)顶部固定连接有曲柄(6)，曲柄(6)远离转轴(5)的一端固定连接有滑块(7)，滑块(7)中部活动连接有环形杆(8)，环形杆(8)顶部固定连接有齿条座(9)，齿条座(9)左侧固定连接有齿条(10)，隔板(3)顶部且位于转轴固定块(4)左侧固定连接有齿轮轴座(11)，齿轮轴座(11)中部活动连接有齿轮轴(12)，齿轮轴(12)中部固定连接有齿轮(13)，齿轮轴(12)中部且位于齿轮(13)顶部固定活动连接有齿轮轴固定块(14)，齿轮轴(12)顶部固定连接有盖板(15)，齿轮轴(12)顶部且位于盖板(15)底部固定连接有悬臂杆(16)，箱体(1)顶部左侧和右侧均通过燕尾块(17)滑动连接有推料块(18)，推料块(18)正面固定连接有推料杆(19)，箱体(1)底部固定连接有地脚(20)，箱体(1)背面中部固定连接有开关(21)，箱体(1)正面左侧和右侧均固定连接有上料输送带(22)，上料输送带(22)正面固定连接有工作台(23)，工作台(23)正面固定连接有下料输送带(24)，左侧和右侧的上料输送带(22)靠近工作台(23)的一端均固定连接有限位块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述箱体(1)内部顶部开设有与齿条座(9)相适配的槽。
3.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述箱体(1)左侧和右侧均开设有与齿条(10)和齿条座(9)相适配的孔。
4.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述隔板(3)中部开设有与转轴(5)相适配的孔。
5.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述转轴(5)与电机(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述齿条(10)与齿轮(13)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有与燕尾块(17)相适配的槽。
8.根据权利要求1所述的一种适用于自动化生产线零件自动扫码及换向的机构，其特征在于：所述推料块(18)侧面开设有与悬臂杆(16)相适配的齿形。
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