CN216140217U - 一种复合食丸带式计数装瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合食丸带式计数装瓶机,主要涉及食丸的计数装瓶等包装领域。一种复合食丸带式计数装瓶机,包括机架,所述机架由前、后框架焊接而成的“丁字形”结构组成,所述前框架在其长度方向上依次设置出料溜槽、输送机、电控箱、红外线传感器,所述后框架为二层结构,一层设置计数皮带机,二层位于一层尾部设置进料溜槽,所述计数皮带机与后框架之间设置槽型支撑板,所述槽型支撑板中部焊接出料导槽。本实用新型的有益效果在于:本实用新型可以实现对复合食丸的高效计数装瓶,本装置采用框架结构与模块化设计,结构紧凑,维护方便,自动化程度高,能够实现复合食丸装瓶的产业化生产。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及复合食丸装瓶包装的技术领域,具体为一种复合食丸带式计数装瓶机。
背景技术
食丸、胶囊等颗粒物的包装有多种形式,但应用最广泛的还是瓶包装,而实现瓶包装的关键就在于准确计数。目前市场上的装瓶机主要有转盘数粒型和电子数粒型,这两种类型数粒机造价成本高、电气元件使用寿命低、运行维护成本高等缺点,鉴于上述实际问题,本设计人根据多年从事本领域的生产设计经验,研制出本实用新型的一种复合食丸带式计数装瓶机。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合食丸带式计数装瓶机,本实用新型采用模块化设计、结构简单、收集包装成品简单,采用直线运行的输送皮带作为计数模孔的载体,取代转盘或光电装置实现定量计数,简单易行,成本低;采用机械传动,工作可靠,工作平稳,能够实现复合食丸装瓶的产业化生产。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种复合食丸带式计数装瓶机,包括机架,所述机架由前框架、后框架焊接而成的“丁字形”结构组成,所述前框架在其长度方向上依次设置出料溜槽、输送机、电控箱、红外线传感器,所述后框架为二层结构,一层设置计数皮带机,二层位于一层尾部设置进料溜槽,所述计数皮带机与后框架之间设置槽型支撑板,所述槽型支撑板与后框架螺栓连接,所述槽型支撑板中部焊接出料导槽。所述计数皮带机、输送机、红外线传感器均与电控箱电连接。
所述机架为前后两排“丁字形”框架结构,整个机架均由200×100×5的方管焊接而成,所述前框架和后框架上分别设置有与输送机和计数皮带机相对应的安装座。
所述计数皮带机上设置输送带,所述输送带上设置有多组大小和间距与进料溜槽出料端相适应的漏料模孔。
所述输送机的传送带上设置有与料瓶大小相适应的胶圈。
所述出料导槽下部为锥形结构,且下锥口大小与料瓶瓶口大小相适应。
所述电控箱内设置PLC电控***并配有液晶操作面板。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用框架结构与模块化设计,结构紧凑,维护方便,一键启动、自动化程度高,直线运行的输送皮带作为计数模孔的载体,取代转盘或光电装置实现定量计数,简单易行,成本低;机械传动,工作可靠,工作平稳,能够达到复合食丸装瓶产业化生产的有益效果。
附图说明
附图1是本实用新型整体结构图;
附图2是本实用新型主视图;
附图3是本实用新型左视图;
附图4是本实用新型俯视图;
附图中所示标号:1、机架;2、计数皮带机;3、进料溜槽;4、输送机;5、出料溜槽;6、输送带;7出料导槽;8、红外线传感器;9、前框架;10、后框架; 11、电控箱;12、槽型支撑板;13、胶圈;
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-4所示,一种复合食丸带式计数装瓶机,包括机架1,所述机架1由前框架9、后框架10焊接而成的“丁字形”结构组成,所述前框架9在其长度方向上依次螺栓连接出料溜槽5、输送机4、电控箱11、红外线传感器8,所述后框架10为二层框架焊接结构,一层螺栓连接计数皮带机2,二层位于一层尾部螺栓连接进料溜槽3,所述计数皮带机2与后框架10之间螺栓连接槽型支撑板12,所述槽型支撑板12中部焊接出料导槽7。所述计数皮带机2、输送机4、红外线传感器8均与电控箱11电连接。
所述机架1为前后两排“丁字形”框架结构,整个机架1均由200×100×5 的方管焊接而成,所述前框架9和后框架10上分别焊接有与输送机4和计数皮带机2相对应的安装座。
所述计数皮带机2上安装有输送带6,所述输送带6上开设有多组大小和间距与进料溜槽3出料端相适应的漏料模孔。
所述输送机4的传送带上粘接有与料瓶直径大小相适应的胶圈13,从而保证料瓶在输送带上被平稳输送。
所述出料导槽7下部为锥形结构,且下锥口大小与料瓶瓶口大小相适应。
所述电控箱11内安装有PLC电控***并配有液晶操作面板,***采用了 SIEMENS的S7系列PLC构建电控***,该电控***是一个可任意编程的SPS ***,该***价格便宜、运行稳定。
本实施例的工作过程如下:
对复合食丸进行装瓶包装时,首先将食丸倒入进料溜槽3,然后一键启动电控箱11的启动按钮,电控箱11首先启动计数皮带机2,延时10秒后启动输送机4,计数皮带机2带动输送带6运转,当输送带6上开有模孔的部分经过进料溜槽3出料端时,食丸会经模孔带动后被输送移动,当食丸被输送到槽型支撑板12中部时,食丸会漏入出料导槽7,经出料导槽7下锥口进入料瓶,红外线传感器8检测到料瓶时会使输送机4停转,从而保证食丸正常装瓶,当胶圈13 正下方的压力传感器到达重量设定值后会重新启动输送机4,将装好食丸的料瓶被输送机4缓慢输送,经人工收集后进入下一道包装工序。
综上所述,本实用新型,采用框架结构与模块化设计,结构紧凑,维护方便,一键启动、自动化程度高,直线运行的输送皮带作为计数模孔的载体,取代转盘或光电装置实现定量计数,简单易行,成本低;机械传动,工作可靠,工作平稳,能够达到复合食丸装瓶产业化生产的有益效果。
Claims (6)
1.一种复合食丸带式计数装瓶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)由前框架(9)、后框架(10)焊接而成的“丁字形”结构组成,所述前框架(9)在其长度方向上依次设置出料溜槽(5)、输送机(4)、电控箱(11)、红外线传感器(8),所述后框架(10)为二层结构,所述后框架(10)的一层设置计数皮带机(2),所述后框架(10)的二层位于一层尾部设置进料溜槽(3),所述计数皮带机(2)与后框架(10)之间设置槽型支撑板(12),所述槽型支撑板(12)与后框架(10)螺栓连接,所述槽型支撑板(12)中部焊接出料导槽(7),所述计数皮带机(2)、输送机(4)、红外线传感器(8)均与电控箱(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合食丸带式计数装瓶机,其特征在于:所述机架(1)为前后两排“丁字形”框架结构,整个机架(1)均由200×100×5的方管焊接而成,所述前框架(9)和后框架(10)上分别设置有与输送机(4)和计数皮带机(2)相对应的安装座。
3.根据权利要求1所述的一种复合食丸带式计数装瓶机,其特征在于:所述计数皮带机(2)上设置输送带(6),所述输送带(6)上设置有多组大小和间距与进料溜槽(3)出料端相适应的漏料模孔。
4.根据权利要求1所述的一种复合食丸带式计数装瓶机,其特征在于:所述输送机(4)的传送带上设置有与料瓶大小相适应的胶圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种复合食丸带式计数装瓶机,其特征在于:所述出料导槽(7)下部为锥形结构,且下锥口大小与料瓶瓶口大小相适应。
6.根据权利要求1所述的一种复合食丸带式计数装瓶机,其特征在于:所述电控箱(11)内设置PLC电控***并配有液晶操作面板。
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