CN216139125U - 一种混凝土浇筑模具隔断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种混凝土浇筑模具隔断装置，其包括主隔板、滑板和驱动装置；所述的滑板与主隔板滑动配合，主隔板的一侧焊接有固定座，滑板上相对于固定座的一侧设有移动座，所述的驱动装置固定在固定座上，且驱动装置的活塞杆与滑动座配合。本实用新型通过驱动装置使得主隔板和滑板发生相对滑动，进而控制混凝土浇筑模具隔断装置的整体长度，使其卡在浇筑模具之间，改变浇筑空腔的大小，进而控制混凝土的尺寸，可灵活布置，便于浇筑出不同尺寸的预制件；通过驱动装置分别给主隔板和滑板一个方向相反的作用力，使的主隔板和滑板的边沿能够与浇筑模具侧板的内侧完全密封，防止漏浆等问题的产生。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土浇筑模具技术领域，特别涉及一种混凝土浇筑模具隔断装置。
背景技术
传统加气混凝土板生产过程中板材长度尺寸不同，而模具尺寸相对固定，因此导致短板材内部预料过多，造成不必要的原材料浪费。
中国专利CN112497442A公开了一种蒸压加气混凝土制品生产用模具，包括两块模具侧板、一个模具底板、一个模具端板以及一个组合端板，在两块模具侧板的两端均设置有模具侧板竖直密封条，在两块模具侧板上铰接有锁钩，在模具端板和组合端板上均设置有锁止销；组合端板包括端板架和移动隔板组件，移动隔板组件能够相对于模具底板移动并能够与模具底板固定安装以满足不同尺寸规格坯体的浇注使用，且移动隔板组件能够与端板架组合为一个整体以满足模具最大尺寸坯体的浇注，并在模具解锁开模之后，移动隔板能够与模具端板以及两个模具侧板一样翻转到与模具底板基本处于同一平面的位置以便清理和涂油。
上述浇筑模具虽然能够实现浇筑尺寸的改变，但移动隔板组件与底板及组合端板是相对移动的，势必导致移动隔板组件和底板之间、移动隔板组件与组合端板之间的缝隙变大，无法实现完全密封，浇筑混凝土时容易出现漏浆等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土浇筑模具隔断装置，以解决传统混凝土浇筑模具尺寸固定而导致的原材料浪费的问题，以及带移动隔板的模具在浇筑混凝土时易出现漏浆的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及的一种混凝土浇筑模具隔断装置，其包括主隔板、滑板和驱动装置；所述的滑板与主隔板滑动配合，主隔板的一侧焊接有固定座，滑板上相对于固定座的一侧设有移动座，所述的驱动装置固定在固定座上，且驱动装置的活塞杆与滑动座配合。
优选地，所述的主隔板上还设有滑板卡扣，所述的滑板与滑板卡扣配合。滑板卡扣用于限制滑板上下滑动和侧翻。
优选地，所述的固定座和移动座之间通过若干复位弹簧相互连接。复位弹簧的设置有利于滑块更加稳定的复位。
优选地，所述的主隔板的底部以及远离滑板的一侧边沿处均设有密封条，所述的滑板的远离主隔板的一侧边沿处也设有密封条。密封条的设置有利于完全密封混凝土浇筑模具隔断装置与浇筑模具之间的间隙，防止漏浆等。
优选地，所述的主隔板和滑板的上沿均设有与浇筑模具侧板配合的限位板。
优选地，所述的主隔板上还设有吊环。吊环的设置便于混凝土浇筑模具隔断装置吊入或吊出浇筑模具中。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型涉及的混凝土浇筑模具隔断装置包括主隔板、滑板和驱动装置，通过驱动装置使得主隔板和滑板发生相对滑动，进而控制混凝土浇筑模具隔断装置的整体长度，使其卡在浇筑模具之间，改变浇筑空腔的大小，进而控制混凝土的尺寸，该结构可灵活布置，便于浇筑出不同尺寸的预制件。
2、本实用新型涉及的混凝土浇筑模具隔断装置在使用时，通过驱动装置分别给主隔板和滑板一个方向相反的作用力，使的主隔板和滑板的边沿能够与浇筑模具侧板的内侧完全密封，防止漏浆等问题的产生。
附图说明
图1是混凝土浇筑模具隔断装置的立体图；
图2是混凝土浇筑模具隔断装置的主视图；
图3是混凝土浇筑模具隔断装置的使用状态俯视图。
图中：1-主隔板，11-固定座，12-滑板卡扣，2-滑板，21-移动座，3-驱动装置，4-复位弹簧，5-限位板，6-密封条，7-吊环，8-浇筑模具。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照附图1和2所示，本实用新型涉及的一种混凝土浇筑模具8隔断装置包括主隔板1、滑板2和驱动装置3。
所述的滑板2与主隔板1滑动配合，即所述的主隔板1上设有滑板卡扣12，滑板卡扣12上设有卡槽，所述的滑板2设置在卡槽内，使得滑板2与滑板卡扣12配合。
主隔板1的一侧焊接有固定座11，滑板2上相对于固定座11的一侧设有移动座21，所述的驱动装置3固定在固定座11上，且驱动装置3的活塞杆与滑动座配合。所述的固定座11和移动座21之间通过若干复位弹簧4相互连接；所述的驱动装置3为油缸。
所述的主隔板1的底部以及远离滑板2的一侧边沿处均设有密封条6，所述的滑板2的远离主隔板1的一侧边沿处也设有密封条6。所述的主隔板1和滑板2的上沿均设有与浇筑模具8侧板配合的限位板5，使用时将限位板5架设在浇筑模具8的两个侧板上。所述的主隔板1上还设有吊环7。
参照附图3所示，采用吊机吊住吊环7，将混凝土浇筑模具8隔断装置吊至浇筑模具8内，由于重力的作用主隔板1底部的密封条6可与浇筑模具8的底板完全接触；然后通过驱动装置3推动滑板2移动，使得混凝土浇筑模具8隔断装置的整体长度边长，使得主隔板1远离滑板2一侧边沿处的密封条6以及滑板2远离主隔板1一侧边沿处的密封条6分别与浇筑模具8的两个侧板紧密接触，进而将浇筑模具8划分为两个空腔，混凝土浇筑于混凝土浇筑模具8隔断装置不设驱动装置3的一侧。混凝土浇筑并初步养护成型后，启动驱动装置3，使其活塞杆回缩，在复位弹簧4的作用下，滑板2反方向滑动，使得混凝土浇筑模具8隔断装置的整体长度缩短，然后用吊机勾住吊环7，将混凝土浇筑模具8隔断装置整体吊出浇筑模具8即可。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土浇筑模具隔断装置，其特征在于：其包括主隔板、滑板和驱动装置；所述的滑板与主隔板滑动配合，主隔板的一侧焊接有固定座，滑板上相对于固定座的一侧设有移动座，所述的驱动装置固定在固定座上，且驱动装置的活塞杆与滑动座配合。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具隔断装置，其特征在于：所述的主隔板上还设有滑板卡扣，所述的滑板与滑板卡扣配合。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具隔断装置，其特征在于：所述的固定座和移动座之间通过若干复位弹簧相互连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具隔断装置，其特征在于：所述的主隔板的底部以及远离滑板的一侧边沿处均设有密封条，所述的滑板的远离主隔板的一侧边沿处也设有密封条。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具隔断装置，其特征在于：所述的主隔板和滑板的上沿均设有与浇筑模具侧板配合的限位板。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模具隔断装置，其特征在于：所述的主隔板上还设有吊环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121456588.3U CN216139125U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种混凝土浇筑模具隔断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216139125U true CN216139125U (zh) | 2022-03-29 |
Family
ID=80801204
Family Applications (1)
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| CN202121456588.3U Active CN216139125U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种混凝土浇筑模具隔断装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121456588.3U patent/CN216139125U/zh active Active
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