CN202291407U - 一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架 - Google Patents
一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架，包括从上至下依次设置的上模板、阴模板、固定板和下模板，所述阴模板通过拉杆与下模板连接，下模板由顶缸驱动，其创新点在于：所述固定板的下方设置有一芯棒托板，所述芯棒托板上安装有芯棒接杆，所述固定板的两侧安装有带双出杆活塞杆的中心杆浮动油缸，所述中心杆浮动缸的活塞杆下端与芯棒托板连接；所述阴模板上还安装有浮动压制油缸，所述浮动压制油缸的活塞杆正对中心杆浮动缸的活塞杆上端。其驱动芯棒、阴模的驱动缸能够完全独立运行，使之顺利实现喷脱模油、加粉脱模，且在压制时能够实现浮动双向压制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末液压机模架，特别涉及一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架。
背景技术
随着粉末冶金技术的发展和成熟，越来越多的材料采用粉末冶金技术进行制作。在压制环形薄壁件的粉末液压机模架中，阴模板与芯棒分别由顶缸以及内置顶杆活塞杆中心的中心缸驱动。该种模架结构的缺点是：中心缸和顶缸无法完全独立分开运行，因此加粉前无法顺利喷润滑剂，而加粉时，粉料无法完全充满阴模、芯棒和下冲之间形成的环形薄壁空腔，影响压制品质。另外，脱模时，易造成环形薄壁件的损坏。
目前也出现了一种能够独立驱动阴模板和芯棒的双腔油缸结构，在同一缸体上、下部分别设置芯棒活塞杆和顶杆活塞杆，这种结构的模架虽然解决了喷润滑剂、加粉以及脱模问题，但其在压制时，无法实现浮动双向压制，只能单向压制，产品密度均匀性较差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架，其驱动芯棒、阴模的驱动缸能够完全独立运行，且在压制时能够实现浮动双向压制。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架，包括从上至下依次设置的上模板、阴模板、固定板和下模板，所述阴模板通过拉杆与下模板连接，下模板由顶缸驱动，其创新点在于：所述固定板的下方设置有一芯棒托板，所述芯棒托板上安装有芯棒接杆，所述固定板的两侧安装有带双出杆活塞杆的中心杆浮动油缸，所述中心杆浮动缸的活塞杆下端与芯棒托板连接；所述阴模板上还安装有浮动压制油缸，所述浮动压制油缸的活塞杆正对中心杆浮动缸的活塞杆上端。
进一步的，所述芯棒托板与芯棒接杆之间设有振动油缸，所述振动油缸的缸体安装在芯棒托板上，振动油缸活塞杆与芯棒接杆连接固定。
本实用新型的优点在于：在加粉前，阴模由顶缸驱动上升至加粉位置，而芯棒与安装在固定板上的下冲齐平，使得阴模内形成一个较大的空腔，能够顺利喷润滑油；喷完润滑油后，由粉料盒进行前移将粉料加入该空腔，芯棒在振动油缸的振动下密实粉料并由中心杆浮动油缸驱动上升完成加粉；在压制时，阴模板带动浮动压制油缸下移，浮动压制油缸的活塞杆抵住中心杆浮动缸的活塞杆，推动芯棒托板下移，实现阴模与芯棒的同步浮动，实现浮动双向压制；脱模时，阴模由顶缸驱动下降，使得环形件露出阴模，环形件外壁不受力膨胀，降低内壁与芯棒的摩擦力，芯棒即可顺利下降实现脱模。
附图说明
图1为本实用新型粘结稀土永磁薄壁零件成型模架结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括上模板1、阴模板2、固定板3、芯棒托板4、下模板5、拉杆6、顶缸、芯棒接杆8、振动油缸9、中心杆浮动缸10、浮动压制油缸11。
上述上模板1、阴模板2、固定板3、芯棒托板4、下模板5自上而下依次设置。
阴模板2通过拉杆6与下模板5连接，下模板5由顶缸驱动。芯棒托板4上安装芯棒接杆8，芯棒接杆8上安装芯棒，在芯棒接杆8与芯棒托板4之间设振动油缸9，该振动油缸9的缸体安装在芯棒托板4上，振动油缸活塞杆与芯棒接杆8连接固定。
固定板3的两侧安装有带双出杆活塞杆的中心杆浮动油缸10，中心杆浮动缸10的活塞杆下端与芯棒托板4连接。阴模板2上还安装有浮动压制油缸11，浮动压制油缸11的活塞杆正对中心杆浮动缸10的活塞杆上端。
具体工艺动作
喷润滑油：阴模板2内的阴模由顶缸驱动上升至加粉位置，而芯棒与安装在固定板3上的下冲齐平，使得阴模内形成一个较大的空腔，能够顺利喷润滑油；
加粉：喷完润滑油后，由粉料盒进行前移将粉料加入上述阴模内形成的空腔，芯棒在振动油缸9的振动下密实粉料，并由中心杆浮动油缸10上升完成加粉；
压制：阴模板2带动浮动压制油缸11下移，浮动压制油缸11的活塞杆抵住中心杆浮动缸10的活塞杆，推动芯棒托板4下移，实现阴模与芯棒的同步浮动，实现浮动双向压制；
脱模：阴模由顶缸驱动下降，使得环形件露出阴模，环形件外壁不受力膨胀，降低内壁与芯棒的摩擦力，中心杆浮动缸10驱动芯棒时可顺利下降实现脱模。
Claims (2)
1.一种粘结稀土永磁薄壁零件成型模架，包括从上至下依次设置的上模板、阴模板、固定板和下模板，所述阴模板通过拉杆与下模板连接，下模板由顶缸驱动，其特征在于：所述固定板的下方设置有一芯棒托板，所述芯棒托板上安装有芯棒接杆，所述固定板的两侧安装有带双出杆活塞杆的中心杆浮动油缸，所述中心杆浮动缸的活塞杆下端与芯棒托板连接；所述阴模板上还安装有浮动压制油缸，所述浮动压制油缸的活塞杆正对中心杆浮动缸的活塞杆上端。
2.根据权利要求1所述的粘结稀土永磁薄壁零件成型模架，其特征在于：所述芯棒托板与芯棒接杆之间设有振动油缸，所述振动油缸的缸体安装在芯棒托板上，振动油缸活塞杆与芯棒接杆连接固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142656A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 福建南安市华天机械有限公司 | 一种自动粉末成型压力机的装料和脱模机构 |
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2011
- 2011-11-15 CN CN2011204497956U patent/CN202291407U/zh not_active Expired - Fee Related
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