CN216106661U - 厨余垃圾发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域,公开了厨余垃圾发酵装置,包括发酵桶和密封盖,还包括残渣桶、蓄水桶和蓄油桶,所述残渣桶、蓄水桶和蓄油桶自上而下依次设置于发酵桶内部,所述残渣桶和蓄水桶之间设置有冷凝管,所述密封盖通过铰链结构与发酵桶活动连接。本实用新型残渣桶底部的渗液孔以及密封盖底部的压盘将厨余垃圾中的渗液挤压渗漏至蓄油桶中,再利用蒸发冷凝的方式将渗液中的水分和油脂分离,提高厨余垃圾发酵的利用效率;通过压盘挤压厨余垃圾,使其中的渗液挤出的彻底,达到更好的固液分离效果,利用挤压结构注入发酵菌液,使菌液同时沁入固体残渣和渗滤液中,提高了发酵菌液与残渣和渗滤液的接触和混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余垃圾处理装置技术领域,尤其涉及厨余垃圾发酵装置。
背景技术
厨余垃圾含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭。经过妥善处理和加工,可转化为新的资源,高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料,也可产生沼气用作燃料或发电,油脂部分则可用于制备生物燃料。公开号CN 212833737 U的专利公开了一种厨余垃圾发酵装置,包括发酵装置本体,发酵装置本体包括发酵桶,发酵桶顶部设有进料斗,进料斗包括内壳体、外壳体,内壳体与外壳体之间为菌液腔,进料斗表面设有若干通孔。
现有技术:发酵装置仅仅简单将厨余垃圾的固体残渣与渗滤液进行固液分离后,对渗滤液进行发酵,渗滤液中油脂与水分没有进行有效分离,降低了发酵产物的利用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可将厨余垃圾固定残渣与渗滤液分离后进一步分离油脂与水分的厨余垃圾发酵装置,以解决上述背景技术中的问题。
根据本实用新型实施例的厨余垃圾发酵装置,包括发酵桶和密封盖,还包括残渣桶、蓄水桶和蓄油桶,所述残渣桶、蓄水桶和蓄油桶自上而下依次设置于发酵桶内部,所述残渣桶、蓄水桶均通过环形支架悬挂于发酵桶内部,所述残渣桶和蓄水桶之间设置有冷凝管,所述密封盖通过铰链结构与发酵桶活动连接,所述密封盖顶端设置有挤压电机,所述密封盖底端设置有压盘,所述压盘上端设置有挤压杆,所述挤压杆上端与挤压电机的输出轴传动连接。
进一步地,所述残渣桶底部向上凸起形成锥形底,所述残渣桶底部圆周上设置有密排的渗液孔。
进一步地,所述蓄水桶设置于残渣桶正下方,所述蓄水桶的直径小于残渣桶的直径,且蓄水桶的外轮廓位于残渣桶底部渗液孔区域以内。
进一步地,所述蓄油桶设置于发酵桶底部,所述蓄油桶的直径大于残渣桶的直径,所述蓄油桶底部设置有搅拌叶。
进一步地,所述发酵桶底部外壁设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌叶传动连接。
进一步地,所述蓄油桶外壁相对的发酵桶内壁上设置有加热器。
进一步地,所述冷凝管呈半径逐渐减小的螺纹状,所述冷凝管底端设置于蓄水桶内。
进一步地,所述压盘内设置有蓄液腔,所述蓄液腔内设置有发酵菌液。
进一步地,所述蓄液腔底部设置有挤压头,所述挤压头底端设置有挤压盘,所述挤压头和挤压盘之间设置有挤压弹簧。
进一步地,所述挤压盘边缘设置有密排的出液孔。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过残渣桶底部的渗液孔以及密封盖底部的压盘将厨余垃圾中的渗液挤压渗漏至蓄油桶中,再利用蒸发冷凝的方式将渗液中的水分和油脂分离,提高厨余垃圾发酵的利用效率;
2、通过压盘挤压厨余垃圾,使其中的渗液挤出的彻底,达到更好的固液分离效果,同时,利用挤压结构在施加压力的同时注入发酵菌液,使菌液同时沁入固体残渣和渗滤液中,提高了发酵菌液与残渣和渗滤液的接触和混合,有利于提高发酵效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的厨余垃圾发酵装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的厨余垃圾发酵装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的压盘的结构示意图;
图4为本实用新型提出的残渣桶的底部示意图。
图中:1-发酵桶、2-密封盖、3-挤压电机、4-搅拌电机、5-压盘、6-挤压杆、7-残渣桶、8-蓄水桶、9-蓄油桶、10-冷凝管、11-环形支架、12-搅拌叶、13-蓄液腔、14-挤压头、15-挤压盘、16-挤压弹簧、17-出液孔、18-渗液孔、19-加热器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-4所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
厨余垃圾发酵装置,包括发酵桶1和密封盖2,还包括残渣桶7、蓄水桶8和蓄油桶9,残渣桶7、蓄水桶8和蓄油桶9自上而下依次设置于发酵桶1内部,残渣桶7、蓄水桶8均通过环形支架11悬挂于发酵桶1内部,残渣桶7和蓄水桶8之间设置有冷凝管10,密封盖2通过铰链结构与发酵桶1活动连接,密封盖2顶端设置有挤压电机3,密封盖2底端设置有压盘5,压盘5上端设置有挤压杆6,挤压杆6上端与挤压电机3的输出轴传动连接。
在本实施例中,残渣桶7底部向上凸起形成锥形底,残渣桶7底部圆周上设置有密排的渗液孔18,这样的结构可以使压盘5在挤压残渣时使渗滤液从残渣桶7底部便于渗漏而出,蓄水桶8设置于残渣桶7正下方,蓄水桶8的直径小于残渣桶7的直径,且蓄水桶8的外轮廓位于残渣桶7底部渗液孔18区域以内,这样的结构能够避免渗滤液滴落至蓄水桶8中,污染蒸馏得到的纯净水。
在本实施例中,蓄油桶9设置于发酵桶1底部,蓄油桶9的直径大于残渣桶7的直径,这样可以保证残渣桶7中的渗滤液准确渗漏至蓄油桶9中,蓄油桶9底部设置有搅拌叶12,发酵桶1底部外壁设置有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴与搅拌叶12传动连接,这样的结构能够对蓄油桶9内的发酵液进行搅拌,提高发酵效果,蓄油桶9外壁相对的发酵桶1内壁上设置有加热器19,加热器19加热实现对水分的蒸发。
在本实施例中,冷凝管10呈半径逐渐减小的螺纹状,冷凝管10底端设置于蓄水桶8内,这样能够保证热的蒸汽在冷凝管10上凝结后滴落至蓄水桶8中。
在本实施例中,压盘5内设置有蓄液腔13,蓄液腔13内设置有发酵菌液,蓄液腔13底部设置有挤压头14,挤压头14底端设置有挤压盘15,挤压头14和挤压盘15之间设置有挤压弹簧16,挤压盘15边缘设置有密排的出液孔17,通过挤压力使蓄液腔13内的发酵菌液沿挤压盘15上的出液孔17渗透至残渣中。
本技术方案在使用时,将厨余垃圾倒入残渣桶7中,盖上密封盖2,通过挤压电机3带动挤压杆6使压盘5向下挤压残渣,使残渣内的渗滤液沿残渣桶7底端边缘的渗液孔18溢出渗漏至蓄油桶9中,在挤压过程中,压盘5底端的挤压盘15向上挤压挤压头14,挤压头14进入蓄液腔13内,蓄液腔13被打开,其中的发酵菌液溢出沿挤压盘15的出液孔17渗透至残渣中,并随渗滤液渗漏至蓄油桶9中,挤压结束时,挤压头14在挤压弹簧16的回复力作用下回到原位,蓄液腔13闭合,渗漏至蓄油桶9中的渗滤液在搅拌电机4和搅拌叶12的搅拌下进行发酵,同时,加热器19对发酵液进行加热蒸发,使水分形成蒸汽上浮,水蒸气在遇到冷凝管10后凝结成水滴,滴落至蓄水桶8中收集,发酵后的油脂和收集的蒸发水均可以直接取出进行再利用,提高了发酵产物的利用率。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.厨余垃圾发酵装置,包括发酵桶和密封盖,其特征在于,还包括残渣桶、蓄水桶和蓄油桶,所述残渣桶、蓄水桶和蓄油桶自上而下依次设置于发酵桶内部,所述残渣桶、蓄水桶均通过环形支架悬挂于发酵桶内部,所述残渣桶和蓄水桶之间设置有冷凝管,所述密封盖通过铰链结构与发酵桶活动连接,所述密封盖顶端设置有挤压电机,所述密封盖底端设置有压盘,所述压盘上端设置有挤压杆,所述挤压杆上端与挤压电机的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述残渣桶底部向上凸起形成锥形底,所述残渣桶底部圆周上设置有密排的渗液孔。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述蓄水桶设置于残渣桶正下方,所述蓄水桶的直径小于残渣桶的直径,且蓄水桶的外轮廓位于残渣桶底部渗液孔区域以内。
4.根据权利要求3所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述蓄油桶设置于发酵桶底部,所述蓄油桶的直径大于残渣桶的直径,所述蓄油桶底部设置有搅拌叶。
5.根据权利要求4所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述发酵桶底部外壁设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌叶传动连接。
6.根据权利要求5所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述蓄油桶外壁相对的发酵桶内壁上设置有加热器。
7.根据权利要求6所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述冷凝管呈半径逐渐减小的螺纹状,所述冷凝管底端设置于蓄水桶内。
8.根据权利要求7所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述压盘内设置有蓄液腔,所述蓄液腔内设置有发酵菌液。
9.根据权利要求8所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述蓄液腔底部设置有挤压头,所述挤压头底端设置有挤压盘,所述挤压头和挤压盘之间设置有挤压弹簧。
10.根据权利要求9所述的厨余垃圾发酵装置,其特征在于:所述挤压盘边缘设置有密排的出液孔。
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CN202121176016.XU Active CN216106661U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 厨余垃圾发酵装置 |
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