CN216103208U - 一种用于纸制品加工的贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及纸制品加工设备的技术领域,具体公开了一种用于纸制品加工的贴标装置,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上分别设置有送标机构以及贴标机构,所述贴标机构包括放纸台、贴标台以及第一驱动组件,所述贴标台与所述机架固定连接,所述放纸台与所述机架转动连接,所述送标机构用于将标签传送至所述贴标台,所述第一驱动组件用于驱动所述放纸台转动与所述贴标台贴合。本申请具有提高纸制品的贴标效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纸制品加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于纸制品加工的贴标装置。
背景技术
在包装纸制品的生产过程中,需要在包装纸制品的表面贴标签。目前,一般的贴标操作是由人工完成,工作人员手动将成卷的标签带上的标签撕下后贴在包装纸制品的指定位置。
针对上述中的相关技术,发明人认为靠人工在包装纸制品表面贴标签效率低下。
实用新型内容
为了提高纸制品的贴标效率,本申请提供一种用于纸制品加工的贴标装置。
本申请提供的一种用于纸制品加工的贴标装置,采用如下的技术方案:
一种用于纸制品加工的贴标装置,包括机架,所述机架上分别设置有送标机构以及贴标机构,所述贴标机构包括放纸台、贴标台以及第一驱动组件,所述贴标台与所述机架固定连接,所述放纸台与所述机架转动连接,所述送标机构用于将标签传送至所述贴标台,所述第一驱动组件用于驱动所述放纸台转动与所述贴标台贴合。
通过采用上述技术方案,送标机构将标签传送到贴标台,工作人员将待贴标的纸制品放置在放纸台上,然后第一驱动组件驱动放纸台与贴标台贴合,使得标签贴在纸制品上,快速便捷,提高了纸制品的贴标效率。
优选的,所述第一驱动组件包括转盘、连接板以及用于驱动转盘旋转的第一驱动件,所述转盘转动设置于所述机架的侧壁,所述连接板的一端与所述放纸台的侧壁转动连接,另一端与所述转盘背离所述机架的盘面转动连接,且所述连接板与所述转盘的连接位置位于所述转盘的偏心位置。
通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动转盘旋转,转盘旋转带动位于转盘偏心位置的连接板摆动,连接板摆动带动放纸台沿朝向或远离贴标台的方向移动,从而实现放纸台与贴标台的周期性贴合。
优选的,所述第一驱动件包括第一驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条以及转轴,所述第一驱动电机与所述机架固定连接,所述主动链轮固定套设于所述第一驱动电机的输出轴,所述链条套设于从动链轮和主动链轮之间,所述转轴沿水平方向转动连接于所述机架,所述从动链轮固定套设于所述转轴,且所述转盘固定套设于所述转轴的端部。
通过采用上述技术方案,第一驱动电机启动时,第一驱动电机的输出轴带动主动链轮旋转,主动链轮通过链条带动从动链轮旋转,转轴固定穿设于从动链轮,且转盘固定套设于转轴的端部,从而使得从动链轮能够带动转盘旋转。
优选的,所述送标机构包括送料辊、收料辊以及用于驱动所述收料辊间歇转动的第二驱动组件,所述送料辊与所述收料辊均沿水平方向设置且相互平行,且所述送料辊与所述收料辊均与所述机架转动连接。
通过采用上述技术方案,成卷的标签带套设于送料辊,标签带的一端经过贴标台后卷绕于收料辊,第二驱动组件驱动收料辊间歇转动,使得收料辊收料辊收料的同时通过标签带带动送料辊送料,同时使得标签带上的一个标签贴完后,下一个标签传送到相同的位置,有利于提高纸制品贴标位置的稳定性。
优选的,所述第二驱动组件包括第二驱动电机、主动轮以及从动轮,所述第二驱动电机与所述机架固定连接,所述主动轮固定套设于所述第二驱动电机的输出轴,所述主动轮的边沿设置有凸块,所述从动轮周向均匀间隔开设有凹槽,所述凸块与所述凹槽啮合,所述从动轮固定套设于所述收料辊的一端。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机启动时,第二驱动电机的输出轴带动主动轮旋转,主动轮上的凸块与从动轮开设的凹槽啮合,使得主动轮带动从动轮间歇旋转,从而使得收料辊间歇转动。
优选的,所述送料辊与所述收料辊之间设置有张紧辊,所述张紧辊呈水平设置,且所述张紧辊与所述机架转送连接。
通过采用上述技术方案,张紧辊使得标签带处于紧绷状态,有利于提高贴标时的稳定性。
优选的,所述放纸台的台面上设置有用于对纸制品进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,限位组件将纸制品限位在放纸台的台面上,使得纸制品放置在放纸台的位置固定,从而使得贴标的位置准确。
优选的,所述收料辊套设有用于收集废弃标签带的收料筒。
通过采用上述技术方案,废弃标签带卷绕收集在收料筒上,清理废弃标签带时,工作人员只需将收料筒从收料辊上取下,便于工作人员对废弃标签带的清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置送标机构以及贴标机构,贴标机构包括放纸台、贴标台以及第一驱动组件,送标机构将标签传送到贴标台,第一驱动组件驱动放纸台与贴标台贴合,使得标签贴在放纸台上的纸制品表面。
2.通过在放纸台设置限位组件,限位组件将纸制品限位在放纸台上,使得纸制品放置在放纸台的位置固定,从而使得贴标的位置准确。
附图说明
图1是本申请实施例贴标装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例贴标装置的截面图。
图3是本申请实施例第二驱动组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、送标机构;21、送料辊;22、收料辊;23、第二驱动组件;231、第二驱动电机;232、主动轮;233、从动轮;3、贴标机构;31、放纸台;32、贴标台;33、第一驱动组件;331、转盘;332、连接板;333、第一驱动件;3331、第一驱动电机;3332、主动链轮;3333、从动链轮;3334、链条;3335、转轴;4、凸块;5、凹槽;6、张紧辊;7、限位组件;71、限位块;8、收料筒。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于纸制品加工的贴标装置,参照图1,包括机架1,机架1上分别设置有送标机构2以及贴标机构3,具体的,贴标机构3包括放纸台31、贴标台32以及第一驱动组件33,送标机构2用于将标签传送至贴标台32,第一驱动组件33用于驱动放纸台31转动与贴标台32贴合。在本实施例中,贴标台32竖直固定设置于机架1朝向放纸台31的侧壁,放纸台31与机架1铰接配合,且放纸台31的台面上设置有限位组件7,限位组件7包括三块限位块71,三块限位块71均呈长条形块状设置,其中一块限位块71固定设置于放纸台31的侧边,另外两块限位块71间隔固定设置于放纸台31的底边,且位于放纸台31底边的两块限位块71呈直线排列。需要贴标时,工作人员将待贴标的纸制品放置于放纸台31,三块限位块71对纸制品进行限位。
参照图1和图2,第一驱动组件33包括转盘331、连接板332以及用于驱动转盘331旋转的第一驱动件333,在本实施例中,转盘331的数量设置为两个,两个转盘331分别转动设置于机架1相对的两个侧壁上,连接板332的数量同样设置为两块,连接板332的一端与放纸台31的侧壁转动连接,另一端与转盘331背离机架1的盘面转动连接,且连接板332与转盘331的连接位置位于转盘331的偏心位置。
参照图2,第一驱动件333包括第一驱动电机3331、主动链轮3332、从动链轮3333、链条3334以及转轴3335,第一驱动电机3331水平固定设置于机架1上,主动链轮3332的轴线呈水平设置,且主动链轮3332固定套设于第一驱动电机3331的输出轴,链条3334套设于主动链轮3332与从动链轮3333之间,且从动链轮3333通过链条3334与主动链轮3332转动连接,转轴3335沿水平方向转动连接于机架1上,且从动链轮3333固定套接于转轴3335上,转轴3335的两个端部分别固定穿设于两个转盘331。
参照图1,送标机构2包括一根送料辊21和一根收料辊22,送料辊21与收料辊22均水平转动设置于机架1上,且送料辊21与收料辊22均沿水平方向设置且相互平行,同时,送料辊21与收料辊22之间还设置有用于使标签带处于紧绷状态的张紧辊6,张紧辊6呈水平设置,且张紧辊6同样与机架1转送连接。除此之外,收料辊22套设有用于收集废弃标签带的收料筒8,标签带贴标完成后卷绕在收料筒8上,当需要清理废弃标签带时,工作人员将收料筒8从收料辊22上取下,便于工作人员对废弃标签带的清理。
参照图1和图3,送标机构2还包括用于驱动收料辊22间歇转动的第二驱动组件23,具体的,第二驱动组件23包括第二驱动电机231、主动轮232以及从动轮233,第二驱动电机231水平固定设置于机架1上,主动轮232与从动轮233的轴线均呈水平设置,主动轮232固定套设于第二驱动电机231的输出轴,同时,主动轮232的边沿设置有一块凸块4,从动轮233周向均匀间隔开设有若干个凹槽5,且凸块4与凹槽5啮合,从动轮233固定套设于收料辊22的一端。
本申请实施例一种用于纸制品加工的贴标装置的实施原理为:第二驱动电机231启动,第二驱动电机231的输出轴带动主动轮232旋转,主动轮232设置的凸块4与从动轮233开设的凹槽5啮合,使得从动轮233间歇旋转,从动轮233间歇旋转带动收料辊22间歇旋转,从而将废弃的标签带卷绕在收料辊22的收料筒8上,同时,标签带拉动送料辊21旋转送料,使得标签传送到贴标台32上;第一驱动电机3331启动,第一驱动电机3331的输出轴带动主动链轮3332旋转,主动链轮3332通过链条3334带动从动链轮3333旋转,转轴3335固定穿设于从动链轮3333,且转盘331固定套设于转轴3335的端部,从而使得从动链轮3333能够带动转盘331旋转,进而拉动转动设置于转盘331偏心位置的连接板332摆动,连接板332摆动带动放纸台31沿朝向或远离贴标台32的方向移动,从而实现放纸台31与贴标台32的周期性贴合,使得标签贴在纸制品上,提高纸制品的贴标效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上分别设置有送标机构(2)以及贴标机构(3),所述贴标机构(3)包括放纸台(31)、贴标台(32)以及第一驱动组件(33),所述贴标台(32)与所述机架(1)固定连接,所述放纸台(31)与所述机架(1)转动连接,所述送标机构(2)用于将标签传送至所述贴标台(32),所述第一驱动组件(33)用于驱动所述放纸台(31)转动与所述贴标台(32)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述第一驱动组件(33)包括转盘(331)、连接板(332)以及用于驱动转盘(331)旋转的第一驱动件(333),所述转盘(331)转动设置于所述机架(1)的侧壁,所述连接板(332)的一端与所述放纸台(31)的侧壁转动连接,另一端与所述转盘(331)背离所述机架(1)的盘面转动连接,且所述连接板(332)与所述转盘(331)的连接位置位于所述转盘(331)的偏心位置。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述第一驱动件(333)包括第一驱动电机(3331)、主动链轮(3332)、从动链轮(3333)、链条(3334)以及转轴(3335),所述第一驱动电机(3331)与所述机架(1)固定连接,所述主动链轮(3332)固定套设于所述第一驱动电机(3331)的输出轴,所述链条(3334)套设于从动链轮(3333)和主动链轮(3332)之间,所述转轴(3335)沿水平方向转动连接于所述机架(1),所述从动链轮(3333)固定套设于所述转轴(3335),且所述转盘(331)固定套设于所述转轴(3335)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述送标机构(2)包括送料辊(21)、收料辊(22)以及用于驱动所述收料辊(22)间歇转动的第二驱动组件(23),所述送料辊(21)与所述收料辊(22)均沿水平方向设置且相互平行,且所述送料辊(21)与所述收料辊(22)均与所述机架(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述第二驱动组件(23)包括第二驱动电机(231)、主动轮(232)以及从动轮(233),所述第二驱动电机(231)与所述机架(1)固定连接,所述主动轮(232)固定套设于所述第二驱动电机(231)的输出轴,所述主动轮(232)的边沿设置有凸块(4),所述从动轮(233)周向均匀间隔开设有凹槽(5),所述凸块(4)与所述凹槽(5)啮合,所述从动轮(233)固定套设于所述收料辊(22)的一端。
6.根据权利要求4所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述送料辊(21)与所述收料辊(22)之间设置有张紧辊(6),所述张紧辊(6)呈水平设置,且所述张紧辊(6)与所述机架(1)转送连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述放纸台(31)的台面上设置有用于对纸制品进行限位的限位组件(7)。
8.根据权利要求4所述的一种用于纸制品加工的贴标装置,其特征在于:所述收料辊(22)套设有用于收集废弃标签带的收料筒(8)。
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